运输皮带运输管理制度全面参考Word格式.docx

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强力皮带司机操作规程

一、上岗条件:

1、必须经专业培训考试合格,取得操作资格证,持证上岗。

2、必须掌握所使用输送机的结构、性能、工作原理、各种保护的原理和检查实验方法,以及各控制、信号系统的用途和使用方法,会维护保养输送机,能正确处理一般故障。

二、操作准备:

1、检查机电峒室和机道内的支护是否牢固紧靠。

2、检查各部位禁固件、连接件应齐全、牢固,各传动部分是否灵敏可靠。

3、检查制动系统、液压站、工作油泵、电机液力推杆制动器等,必须灵敏可靠。

4、检查各种仪表指示是否正确

5、检查驱动滚筒、导向滚筒有无开焊或开胶。

6、检查试验降尘喷雾装置,应灵敏可靠,雾化效果好。

7、检查信号系统应显示正确、灵敏可靠。

三、正常操作:

1、每班正常运行前,应先开机空转一周,检查系统的工作情况及输送机运行情况,确认无误后,方可正常运行。

2、每小时巡检一次,检查电动机温度、各轴承温度是否超过规定,油量是否适当,各运转部位的声音有无异常。

3、监视电流表、电压表、油压表等各种仪表的指示情况,数值应符合规定。

4、各种保护装置的信号显示必须正常。

5、遇到下列情况之一时,不准开车:

(1)信号不清。

(2)制动系统不灵敏。

(3)任何一项保护装置失灵。

(4)润滑系统、液压系统油压不足,油温超限,油质不清。

(5)设备转动部位温度超限。

(6)耦合器漏液,盘闸磨损超限。

6、正常停机时,应将输送机上的煤拉空。

四、特殊操作:

运行中发现下列情况之一时,必须紧急停车:

(1)收到紧急停机信号或不明信号。

(2)主要操作机构失灵。

(3)输送带有撕裂现象。

(4)其他意外严重情况。

紧急停车后,必须查明原因,处理完毕后方可按信号重新进行操作。

2、接到停机信号后,如“停止”按钮失灵,可按“紧急停机”按钮或断开操纵台的电源开关。

五、收尾工作:

1、每班工作结束后,清点工具,备品,清理机房,机头卫生。

2、在现场向接班司机详细交待本班输送机运转情况,出现的故障和存在问题,按规定填写好各种记录和本班工作日志。

对存在的问题应及时向值班领导汇报。

高压防爆配电装置操作规程

一、送电程序:

1、隔离插销合闸到位,将操作手柄顺时针推动,合闸可一次到位。

2、真空断路器可用手动和电动合闸。

使用电动合闸时,操作频率不得超过3次/分,且连续操作三次后,应当停五分钟方可进行以后操作。

二、停电程序:

1、用手动和电动操作将断路器分闸。

2、转动隔离开关操作手柄,使隔离开关分离到位。

3、严禁停电不进行断路器分闸操作,直接进行隔离开关分闸。

带式输送机司机操作规程

一、上岗条件:

1、必须经专业培训考试合格,取得操作资格证,持证上岗。

2、必须熟悉掌握所使用带式输送机的结构、性能、工作原理、各种保护的原理和检查试验方法,会维护保养带式输送机,能正确处理一般性故障。

二、操作准备:

1、上岗后应检查输送机机头范围的支护是否牢固可靠,有无障碍物和浮煤、杂物等不安全隐患。

开机时,发出开机信号并喊话,先点动2次,再转动1周以上,并检查下列各项:

(1)各部位运转是否正常,输送带有无跑偏、打滑、跳动或刮卡现象,输送带松紧是否合适。

(2)控制按钮、信号、通讯等设施是否灵敏可靠。

(3)检查试验各种保护是否灵敏可靠。

上述各项经检查与处理合格后,方可正式操作运行。

三、正常操作:

1、必须按规定的信号开、停输送机。

2、不准超负荷强行启动。

发现闷车时,先启动2次(每次不超过15秒),仍不能启动时,必须卸掉输送带上的煤,待正常运转后,再将煤装上输送带运出。

3、在运转过程中,随时注意运行状况;

经常检查电动机、减速器、轴承的温度,倾听各部位运转声音,保持正常洒水喷雾。

4、发现下列情况之一时,必须停机,妥善处理后,方可继续运行。

(1)输送带跑偏、撕裂、接头卡子断裂。

(2)输送带打滑或闷车。

(3)电气、机械部件温升超限或运转声音不正常。

(4)液力耦合器的易熔塞熔化或耦合器内的工作介质喷出。

(5)输送带上有大块煤(矸石)、铁器、超长材料等。

(6)危及人身安全时。

(7)信号不明或下一台输送机停机时。

四、收尾工作:

1、接到收工信号后,将带式输送机上的煤完全拉净。

2、清扫机房机头卫生,清点工具。

3、在现场向接班司机详细交待本班输送机运转情况,出现的故障和存在的问题,按规定填写本班工作日志。

对存在的问题要及时向值班领导汇报。

皮带司机现场交接班制度

一、交接班原则:

1、在事故处理过程中,不得进行交接班。

2、交接中发生事故,立即停止交接,由交班人员进行处理,接班人员负责协助工作,若事故处理较长时间,可在处理告一段落后,进行交接班。

二、交班人员在交班前应做好以下工作:

1、整理、填写好运行工作记录簿及其他记录。

2、对全岗位设备进行全面检查。

3、清点各种工具、用具、仪表、仪器及借用工具、器材。

4、对现场进行一次全面清扫。

三、交班人向接班人介绍本班情况:

1、保护和自动装置的运行及变更情况和新发现的缺陷。

2、上级批示、通知、文件及与运行有关的其他事项。

四、接班人员在交接人员作全面情况介绍后,立即按规定进行检查:

1、查阅各种记录,了解设备运行状况,是否与记录相符。

2、了解备用设备情况,是否能达到随时投运的要求。

3、检查通讯系统是否正常。

五、检查中发现问题由交班者负责处理,并改正记录,如交接班发生争议,应报告工区,争议解决后再交接,严禁不履行交接手续擅自离岗。

皮带司机岗位巡回检查责任制

1、司机必须熟悉所操作设备的规格、型号、基本构造、性能。

2、开机前要详细检查机头各滚筒、电机、减速机、清扫器、机尾滚筒、皮带各道卡子的连接情况。

3、运行中随时注意皮带机的电机、减速机的温度是否超过规定,各运转部位的声音有无异常。

4、监视电流表、电压表、油压表等各种仪表的指示情况,数值应符合规定。

5、检查各种保护装置的信号显示是否正常。

6、检查中发现问题应立即处理,若不能处理时,应立即向领导请示,并将问题及处理情况,在交接记录本上做详细记录。

7、司机认为必要时,可通知维修人员一起进行巡回检查。

干部上岗制度

1、认真执行好各级干部定期上岗检查制度。

2、各级干部定期到皮带机巷巡回检查时间规定:

机电矿长每月不少于1次,

工区干部每周不少于1次。

3、各级干部上岗检查内容主要是:

(1)检查设备的完好和运行情况。

(2)检查维修工、司机上岗情况和卫生情况。

(3)检查各种记录填写是否齐全、认真、各种安全设施的使用情况。

4、查三违,查隐患,发现问题落实责任,限期整改。

5、各级干部要认真履行好各自职责,仔细检查设备运行状况,并认真填写上岗记录。

变电所值班员岗位责制

1、变电所值班员对本岗位的安全负责。

2、能够熟练进行高压防爆开关,低压防爆开关的操作,积极参加有关的技术培训,不断学习提高业务水平。

3、按规定填写记录,字迹要清洁工整。

4、杜绝违章作业,按有关命令和通知进行停送电操作。

5、配合维修人搞好日常的检修,作好检修后送电工作。

6、负责机房的的设施的管理及机房卫生,机房内严禁无关人员入内。

变电所交接班制度

1、保护和自动装置的运行及变更情况。

2、设备异常、事故处理、缺陷消除情况和新发现的缺陷。

3、上级指示、通知、文件及与运行有关的其他事项。

给煤机司机操作作规程

一、上岗条件

第1条必须经专业培训考试合格后,方可上岗作业。

第2条必须熟悉给煤机的结构、性能、原理和《煤矿安

全规程》的相关规定,懂维护、会保养,能正确处理一般故障,按照本规程要求进行操作。

二、安全规定

第3条严格执行信号联系制度,信号不清或无联系信号时不准开机。

第4条溜煤口堵塞时要停机处理,处理时要有人监护,严禁单人操作。

第5条发现有大块物料、矸石、铁件等,必须立即停车处理。

第6条作业时必须穿戴规定的劳动保护用品。

第7条认真执行岗位责任制和交接班制度。

三、操作准备

第8条检查电器设备是否完好;

试验信号、通讯是否正常。

第9条检查箱板、闸门、托棍轴、摇臂轴及连接螺

栓等应无变形损伤,紧固可靠,转动部位润滑良好。

第10条检查电机减速箱是否紧固,减速箱油位是否正常。

第11条开机试运转,发现问题及时处理。

四、正常操作

第12条按照收到的开机信号,待胶带输送机达到正

常运煤速度后,再开动给煤机,调节闸门到适当位置。

第13条运转中,应随时注意各部声音是否正常,润滑是否良好。

第14条如有水煤时,给煤机应适当加以控制。

第15条运行中,接到停机信号,应停机、问清情况;

发现胶带停运应立即停机;

无煤停车后,应与其他司机联系。

五、收尾工作

第16条每班工作结束后,清理设备及场所环境卫生,

如实填写各种记录,履行完交接班手续后方可离开岗位。

3300大倾角皮带机安全运行措施

皮带机概况:

皮带机全长380米,倾角23°

,两台电机驱动,电机型号YB560S1-4,400Kw,10Kv,耦合器型号TVA750,弗兰德减速机,型号为B3SH14-31.5,带宽1200mm,带速3.15m/s,运量1200t/h,提升高度147米,采用唐山开诚软启动装置和天津华宁TK200主控制系统.

大倾角皮带机在我矿是首次应用,为保证皮带安全正常运行,特制定以下措施:

1、皮带机投入运行前,维修工、皮带机司机都要经过技术培训,熟悉设备性能、原理及故障处理方法。

并能熟练操作设备。

2、严格执行皮带维修工岗位责任制、带式输送机司机操作规程、皮

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