机电学校工程内墙抹灰技术交底最新Word文档格式.docx

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本工程内墙抹灰按一般抹灰执行，砂浆为水泥石灰砂浆墙面，砂浆强度为Mb5.0。

一、施工准备

1.1主要材料：

1.1.1石灰膏：

应用块状生石灰淋制，必须用孔经不大于3mm×

3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中。

熟化时间，常温下石灰膏的熟化期不应少于15d；

用于罩面用的磨细石灰粉的熟化期不应少于3d。

使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。

1.1.2磨细生石灰粉：

其细度应通过4900孔/cm2筛，用前应用水浸泡使其充分熟化，其熟化时间应为3d以上。

1.1.3水泥：

采用P.C32.5复合硅酸盐水泥。

应有出厂证明或复试单，当出厂超过三个月，按试验结果使用。

进场复试应对水泥的凝结时间、安定性及强度等进行复验。

1.1.4砂：

中砂，平均粒径为0.35～0.5mm，使用前应过5mm孔径的筛子。

且不得含有杂质，含泥量＜3%。

1.2主要机具：

砂浆搅拌机、平锹、筛子（孔径5mm）、窄手推车、大桶、灰槽、灰勺、2.5m大杠、1.5m中杠、2m靠尺板、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、塑料袜子、八字靠尺、5～7mm厚方口靠尺、阴阳角抹子、长舌铁抹子、铁水平、长毛刷、排笔、钢丝刷、笤帚、喷壶、胶皮水管、小水桶、粉线袋、小白线、钻子（尖、扁头）、锤子、钳子、钉子、托线板、工具袋等。

技术负责人

交底人

接受交底人

本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

1.3作业条件：

1.3.1抹灰前必须通过结构验收合格后方可进行抹灰工程。

1.3.2抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确，与墙体连接是否牢固。

连接处缝隙用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6水泥混合砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量碎石嵌塞，使其塞缝密实（门窗洞口在门窗未安装前甩开，待安装打胶完后再进行收口抹灰），详见后述节点做法）。

1.3.3将过梁、梁垫、圈梁及组合柱表面凸出部分混凝土剔平。

对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，刷素水泥浆一道（内掺水重10%的107胶），紧跟用1∶3水泥砂浆分层补平；

脚手眼应堵严，外露钢筋头、铅丝头等要剔除，窗台砖应补齐；

内隔墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖砌严。

1.3.4管道穿越墙洞、楼板洞应及时安放套管，并用1∶3水泥砂浆或豆石混凝土填嵌密实；

电线管、消火栓箱、配电籍安装完毕，并将背后露明部分钉好镀锌铁丝网。

1.3.5砖墙基层表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，并浇水湿润。

1.3.6根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前准备好抹灰高凳或脚手架，架子应离开墙面及墙角200～250mm，以利操作。

1.3.7室内大面积抹灰施工前应制定施工方案，先做样板间，经相关单位确认合格后再大面积施工。

1.3.8屋面防水工程未完工前进行室内抹灰时，必须采取防护措施。

二、施工进度要求

以项目部下发的进度节点及合同工期相应要求为准。

三、施工工艺

3.1工艺流程：

施工准备（挂设钢丝网）→墙面浇水→吊垂直抹灰饼→抹水泥踢脚或墙裙→做护角→抹水泥窗台→墙面充筋→抹砂子灰→抹罩面灰

3.2、施工准备（挂设钢丝网）

在结构混凝土与砌体填充墙的转角处设置宽为300mm，规格为0.9毫米的镀锌钢丝网，网孔为12*12。

挂钢丝网前首先要进行基层处理，对表面凹凸太多的部位要先剔平或者用1：

3水泥砂浆补齐，脚手架孔洞要先堵严，内外墙斜砌砖处用砂浆填充密实，做到基层表面平整洁净，无浮浆油污。

具体挂设要求如下：

钢丝网宽度25厘米，用射钉或钢钉加铁片固定（铁片大小为40×

40×

2或≥Ф4圆铁片），间距25CM，钢丝网两侧均须钉铁片。

挂网后要做到平整牢固，墙体两侧均要钉牢。

钉网部位：

砌体填充墙与结构混凝土梁柱墙交接处，与不同基层的搭接宽度每边≥10厘米，挂网要做到均匀、牢固，在砌体上不得用射钉固定，可采用胶水粘铁片固定。

3.3、墙面浇水：

抹灰前一天，应用胶皮管自上而下的浇水湿润。

用水将墙体湿润，喷水要均匀，不得遗漏，墙体表面的吸水深度控制在20mm左右。

3.4、内墙一般抹灰:

3.4．1、原则是单面混凝土墙、柱及顶棚不抹灰，如单面墙有结构混凝土及砌体填充墙时，考虑进行抹水泥砂浆（如砌体墙抹灰厚度能与混凝土结构墙能顺接且平整度满足要求时可不需抹灰），如为结构混凝土面需抹灰时需进行甩浆。

3.4．2、内墙抹灰按质量要求为三级，室内填充墙墙抹灰层的平均总厚度控制在18mm，抹灰分底灰及罩面灰两次成活，如在配合安装预留洞或局部抹灰厚度大于3.5厘米时需挂设规格为0.9毫米的镀锌钢丝网，网孔为12*12，该部位增加工程量如为配合安装单独现场确认计取，如为结构偏差或砌体施工本身误差由现场确认增加工程量由谁承担事宜。

3.4．3、甩浆（基层为结构混凝土时）:

用界面剂:

水泥:

过筛细砂=1:

1:

1.5的水泥砂浆做甩浆液，要使墙壁面布点均匀，不应有漏甩，浇水养护24h，待水泥浆液达到一定强度后再抹底灰。

基层为混凝土时,抹灰前应先刮素水泥浆一道；

在加气混凝土或粉煤灰砌块基层抹石灰砂浆时，应先刷108胶:

水＝1:

5溶液一道，抹混合砂浆时，应先刷108胶（掺量为水泥重量的10%～15%）水泥浆一道。

3.4．4、根据设计图纸要求的抹灰质量等级及不同部位抹灰要求（详见后述抹灰具体部位要求），按基层表面平整垂直情况，吊垂直、套方、找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应小于7mm。

墙面凹度较大时要分层衬平（石灰砂浆和水泥混合砂浆每层厚度宜为7～9mm），操作时先抹上灰饼再抹下灰饼；

抹灰饼时要根据室内抹灰的要求（分清抹踢脚板、水泥墙裙或贴砖面），以确定下灰饼的正确位置，用靠尺板找好垂直与平整。

灰饼宜用1∶3水泥砂浆抹成5cm见方形状。

3.5抹水泥踢脚板（或水泥墙裙）：

用清水将墙面洇透，尘土、污物冲洗干净，根据已抹好的灰饼充筋（此筋应冲得宽一些，8～10cm为宜，因此筋即为抹踢脚或墙裙的依据，同时也是抹石灰砂浆墙面的依据），填档子，抹底灰一般采用1∶3水泥砂浆，抹好后用大杠刮平。

木抹子搓毛，常温第二天便可抹面层砂浆。

面层灰用1：

2.5水泥砂浆压光。

墙裙及踢脚抹好后，一般应凸出石灰墙面5～7mm，但也有的做法与石灰墙面一平或凹进石灰墙面的，应按设计要求施工（水泥砂浆墙裙同此作法）。

3.6做水泥护角：

室内墙面的阳角、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，应用1∶3水泥砂浆打底与所抹灰饼找平，待砂浆稍干后，再用107胶素水泥膏抹成小圆角；

或用1∶2水泥细砂浆做明护角（比底灰高2mm，应与石灰罩面齐平），其高度不应低于2m，每侧宽度不小于5cm。

门窗口护角做完后，应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。

3.7墙面冲筋：

用与抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间的宽度或高度决定，一般筋宽为5cm，可充横筋也可充立筋，根据施工操作习惯而定。

3.8抹底灰：

一般情况下充完筋2h左右就可以抹底灰，抹灰时先薄薄地刮一层，接着分层装档、找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子搓毛。

然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管道处灰是否抹齐，墙与顶交接是否光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。

散热器后边的墙面抹灰，应在散热器安装前进行，抹灰面接搓应平顺。

抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。

3.9修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒：

当底灰抹平后，应即设专人把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边5cm的石灰砂浆刮掉，改抹1∶1∶4水泥混合砂浆，把洞、箱、槽、盒周边抹光滑、平整。

3.10抹罩面灰：

当底灰六、七成干时，即可开始抹罩面灰（如底灰过干应浇水湿润）。

罩面灰应二遍成活，厚度约2mm，最好两人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平。

按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用铁抹子压一遍，最后用塑料抹子压光，随后用毛刷蘸水将罩面灰污染处清刷于净。

3.11、抹灰做法明确

3.11.1、内墙抹灰面（用于需做防水房间包括卫生间、盥洗室、开水间及清洁间）

做法：

基层处理及清理；

抹9厚1:

3水泥砂浆压光。

3.11.2、内墙抹灰面（适用于配电室、弱电间及设备间，需做水泥砂浆踢脚）

抹灰厚度18mm，抹灰分底灰及罩面灰两次成活，罩面灰面为细拉毛面，水泥砂浆踢脚待地面完成后单做（踢脚位置抹底灰时厚度控制为10厚1:

2水泥砂浆，踢脚用15mm厚1:

3水泥砂浆细拉毛面，踢脚原则为凸出墙面5mm）。

3.11.3、内墙抹灰面（适用于卫生间排风口），内侧抹灰为边砌边抹灰，外侧整体砌完后抹灰。

3.11.4、、特殊部位抹灰明确

A、门及内墙安装预留洞口处：

侧面抹灰需待门及设备安装完后再进行收口抹灰，大面积抹灰时该处甩开不做，甩开距洞口边约10厘米。

内门、洞口收边做法示意

B、外墙处门窗洞口做法：

门窗洞口内侧收口视施工图安装位置调整，洞口侧面待门窗等安装完后再进行收口抹灰，大面积抹灰时该处甩开不做，甩开距洞口边约10厘米。

窗台低窗需安装花岗岩不抹灰，待装修时收口，窗顶及内墙高窗台抹灰收口待窗安装完后实施，示意见下图。