维修改造施工组织设计Word下载.docx
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第六章 确保工程进度计划及技术组织措施ﻩ
附2:
工程施工进度横道图
第七章工程拟投入的主要施工机械设备情况及进场计划
一、工程投入的主要施工机械设备ﻩ
二、劳动力配置计划表
第八章 施工总平面图及临时用水用电
第九章季节性及特殊施工措施
栅栏围墙施工方案ﻩ…………………………………
第一章 工程概况及编制依据
一、编制原则
1、安全第一的原则
施工组织设计的编制始终按照技术可靠、措施得力、确保安全的原则确定施工方案,特别是不良地质地段施工安全等。
在安全措施落实到位，确保万无一失的前提下组织施工。
2、优质高效的原则
加强领导,强化管理，优质高效。
根据我们在施工组织设计中明确的质量目标，贯彻执行９００１质量体系标准,积极推广、使用“四新”技术，确保创优规划和质量目标的实现。
施工中强化标准化管理，控制成本，降低工程造价。
３、方案优化的原则
科学组织，合理安排，优化施工方案是工程施工管理的行动指南，在施工组织设计编制中，对关键工序进行多种施工方案的综合比选,在技术可行的前提下,择优选用最佳方案。
４、确保工期的原则
根据建设单位对本项工程的工期要求,编制科学的、合理的、周密的施工方案，采用信息化技术，合理安排工程进度,实行网络控制，搞好工序衔接,实施进度监控,确保实现工期目标，满足建设单位要求。
５、科学配置的原则
根据本项工程量大小及各项管理目标的要求，在施工组织中实行科学配置,选派有施工经验的管理人员和专业化施工队伍，可分为五个施工班组、投入高效先进的施工设备,确保流动资金的周转使用,并做到专款专用，选用优质材料，确保人、财、物、设备的科学合理配置。
６、合理布局的原则
从节省临时占地、减少校园植被破坏、搞好环保、认真实施文明施工等多角度出发，合理安排生产及生活场地、房屋布局,做好环境保护和营区绿化。
工程完成后,及时平整场地,恢复原貌。
二、编制依据
本标书编制是根据《大洼县新兴小学公共厕所工程、栅栏围墙工程、电动大门及门仓警卫室工程、外墙质感涂料工程、校园内道路工程》（项目编号:
201604０1２）的工程量清单及相关设计图纸;
国家现行有关工程施工和验收的标准、规范、图集;
国家关于工程施工和验收的法律法规;
地方现行的施工和验收规范、标准、规程、图集以及相关的法律法规；
企业９０01质量体系相关文件。
相关法规、规范、标准一览表
我公司积累的成熟技术、科技成果、施工工艺方法及同类工程的施工经验。
三、工程概况
工程名称:
项目编号：
201６一0４一０12
工程地点：
大洼县新兴镇学校院内东邻育才中学
工程概况：
大洼县新兴小学原公共厕所工程位于小学院内西南侧、长30m宽８.2m.60个墩位的开放型旱厕。
原厕拆除后拟建长36m宽9ｍ．76个墩位的封闭型水冲厕所、污水进入化粪池沉淀后排放至市政污水管网。
原砖石结构围墙位于小学南侧、西侧约２6０m长、墙宽0.２8m、墙高1.８m、墙垛为0.５ｍ*０.5m*2m@3m，原墙拆除后原地拟建２m高栅栏围墙2６0m（见施工图）。
南侧原６ｍ宽１.4m高电动大门已破损、８.２m长*1.35m宽2.６ｍ高门仓（库）低洼室内集水、6m＊3.3ｍ*3m高门卫房室内空间窄小满足不了实际需要,所以均拆除后原地扩建。
原3栋教学楼外墙饰面空鼓、裂缝、脱粉掉沫等，均需铲除、修补基层后满刮外墙腻子后、做质感涂料。
校园内原水泥砖道路已破损、拟修建沥青砼黑色路面。
另星工不单独做书面施工方案可按技术交底施工。
工期：
3０个日历天
质量要求:
合格
第二章各分部分项工程的主要施工方案及技术措施
第一节各分部分项工程主要施工方案
根据本工程特点结合现场实际情况,设为一个施工项目部、五个班十个组；
土建班，砼组、砌筑组、钢筋组、木工组。
暖卫班,给.排水组、暖通（通风.空调）组。
电气班。
④轻钢结构班,制作组、安装组。
⑤装饰班,涂料．油漆组、粉饰．粘贴组。
均由项目经理统一指挥、形成平行交叉施工、流水作业。
首先在拆除原有厕所前应清运粪池内的粪便,然后断水断电在由上而下拆除和清运原有建筑物及设施（厕所、围墙、门仓、门卫房等）。
一、基础分部工程
（一）、基础施工
施工顺序:
厕所→门仓→栅栏围墙。
外墙质感涂料可及此同时施工。
轴线、标高、放线→开挖基槽→验槽→垫层→放出轴线→绑扎钢筋→安装模板→验筋验模→浇注商品砼→拆模板→回填土→洒水养护砼
①、轴线、标高根据甲方指定点（线）测设,测设后标识要明显,便于随时校对,以保证开挖质量。
②、基槽土石方开挖均由人工及配合返铲挖掘机,开挖前用白灰撒出基槽边线,开挖至设计标高时,进行地耐力的测试和确定,确保地基承载力达到设计要求。
③、会同甲方、监理、地勘、质监站共同进行基槽的验收,验收合格后，应对基槽进行清理,及时进行垫层封底处理。
④、再在垫层上进行轴线测量和标高调整,并将轴线和梁边线分别标示在垫层上。
（二）、基础钢筋及砼施工质量过程控制
施工过程控制要点是根据9002９002:
１994标准和本企业质量管理程序文件，通过文件和资料的控制、资源鉴定、过程控制、质量记录、纠正和预防措施等控制手段来实施过程控制,掌握施工过程受控状态，防止出现及工程质量或质量管理程序有关的不合格，直至不满足的情况得以纠正。
基础施工过程控制要点:
1、钢筋施工过程控制：
①、半成品钢筋制作、加工控制。
②、半成品钢筋绑扎、安装控制。
③、钢筋加工、制作安装成型质量检查控制。
2、模板施工过程控制
①、模板原材料进场控制、加工制作控制。
②、安装成型几何尺寸质量检查控制。
3、砼施工过程控制
①、砂、石、水泥等原材料质量认证。
②、砼配合比计量和坍落度检测控制。
③、砼搅拌、浇筑过程监控。
④、砼生产质量取样验证。
（三）、安全保证措施
①、施工现场设置防护栏及警戒标志,未经允许非施工人员不得入内。
防护栏杆用钢管搭设，晚上亮红灯警示。
②、施工现场电源应有专人负责,如遇停电或下班应切断电源,下班后电源箱应上锁。
③、垂直运输机械设备应有专人操作及指挥,并需持有上岗证者方可操作指挥。
④、严格执行有关安全操作规程。
二、主体工程
㈠、模板工程
模板选用及安装:
独立柱、梁模板采用１2厚多层板;
施工前的准备工作:
进行控制线和位置线的放线，首先用经纬仪引测建筑物的控制轴线,并以该轴线为起点，引出每条轴线，然后弹出柱模板线及控制线,作好标高测量工作，用水准仪把建筑物水平标高根据模板标高的要求,直接引测到模板排放位置。
1、柱模板安装:
矩形柱模依照尺寸选用不同规格模板就位拼装,要求相邻模板的模板缝及连接角模要错缝,椭圆形柱模采用ф12螺丝连接。
柱模板还采用从下向上吊线锤校正。
梁模板安装：
在已搭设好的满堂脚手架上拉通线搭设梁底横杆，根据设计梁底标高，铺设梁底模,梁跨度在4m以上时，按2‰起拱,梁底板横杆间距不能超过1m（当梁高≥8０0时,不得大于８00）并且横杆的扣件间距不大于１m，底模拼装好后,用线锤将地面上弹出梁的中线引上校正梁底模，待梁筋扎完后即可拼装侧模并加固、校正,梁模安装详附图。
板模安装:
施工先在支撑架顶部定好模板支承横杆,其标高比板底标高底７0,然后在支模杆垂直方向铺设6０×
90木枋,木枋间距4０0,两端及横杆相距20,木枋铺好后，根据板的尺寸铺设多层板,多层板铺好后应检查板间标高、平整度以及拼缝宽度，必要时采用拼缝材料嵌补,板模安装详上图。
楼梯模安装：
楼梯模采用传统的木模方法，施工时应采取措施消除梯板翘曲，梯步尺寸不均现象，楼梯模安装详下图。
2、模板的拆除
①、非承重模板:
对现浇整体结构的非承重模板,应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损时，方可拆除。
②、仅承受自重荷载的模板：
当现浇结构上无楼层和支架板荷载时,应及结构同条件养护的试块达到下表所规定的强度后方可拆模，并按照设计要求进行。
序号
结构类型
结构跨度（m）
按设计标号百分率计（％）
1
板
≤2
５0
>
2,≤8
7５
＞8
1０0
2
梁、承
重结构
≤8
75
100
3
悬臂构件
＞2
③、承受上部荷载的模板:
对多层和高度需几层结构连续支模或拆模后，结构上承受较大施工荷载时，下层结构的承重模板必须在及结构同条件养护的混凝土试块达到１０0%设计标号时方准拆除。
若施工荷载大于设计荷载，应经验算后加临时支撑。
④、拆模顺序:
模板拆除的顺序,应按模板设计的规定执行。
若设计无规定时，应采取先支的后拆，后支的先拆;
先拆非承重模板后拆承重模板；
先拆侧模后拆底模和自上而下的拆除顺序。
⑤、模板拆除由项目技术负责人根据砼试压报告,签署“拆模通知书”并规定拆模方式后,才能拆除模板和支撑，砼试压报告应是现场同条件养护具有代表性的试件的抗压资料。
3、模板工程质量保证措施
①、使用系列模板,保证模板有足够的刚度,承载能力和稳定性。
我公司选用的组合模板系列，是由专业模板公司生产的模板工程系列,能够保证施工出的成品或混凝土构件的质量符合现行钢筋混凝土质量标准规定。
②、对于个别部位使用非系列的模板工程,需技术人员计算方可使用。
③、拼装和安装过程要选用使用的原材料和合格的配件,保证模板本身的使用可靠性。
④、完成拼装和安装模板后，首先项目部要进行自检，自检合格后,报经相应的责任工程师和监理工程师认可后方可进行下一道工序施工。
⑤、模板采用专用模板脱模剂，以保证混凝土表面光洁。
每次拆模后要对模板表面进行清理，安装前涂刷脱模剂。
⑥、模板拆除时间要达到规范要求的混凝土强度，并实行模板拆模令制度。
⑦、通过对模板的质量管理,最终使结构混凝土达到“清水混凝土”效果。
㈡、钢筋工程
该工程竖向受力筋采用电渣压力焊进行连接,水平受力主筋采用闪光对焊或机械连接。
其余情况可采用搭接接头，但搭接接头长度范围内的箍筋间距不应大于100。
梁的上、下部钢筋应尽可能采用通长钢筋，在该工程施工中,钢筋采用现场加工制作。
1、钢筋进场必须具备有关材质试验、检验合格报告及材料合格证等质保资料。
钢筋原材料的质量随时满足业主和监理的监控。
2、钢筋的接头位置：
独立柱纵向受力钢筋应在两个水平面竖焊搭接,第一接头位置在楼地面以上1070，第二接头位置再向上加３5d在同一截面内。
框架梁筋接头位置应位于梁的受压区内:
一般梁主筋在跨中3区段处，梁副筋在跨中２区段处,同一根钢筋在同一跨内不得超过两个接头。
板筋宜根据钢筋的自然长度贯通数跨,如需接头时,板底主筋在支座或支座外3或4段搭接，板顶副筋在跨中搭接。
3、钢筋的制安
①、柱筋的安装:
先立竖筋，在转角边竖筋上用粉笔标出箍筋间距,然后将箍筋穿在按粉笔标记定位，注意箍筋接头位置要均匀分在四个角点，梁柱交叉点也要绑扎箍筋。
上下柱截面变化时,当钢筋的折角＞1/6时，应设插筋，或将上柱内钢筋锚在下柱内;
当折角<
1/6时，钢筋可以弯折,伸入上柱。
②、梁筋的安装：
在梁底模校正定位后,即可安装梁筋，梁筋的安装顺序为框架梁、次梁。
当主次梁相贯处上层筋交叉时,主梁筋应设在次梁筋下面，当梁及柱外齐平时，梁外侧的纵向钢筋应弯折，横于柱筋内侧。
③、板筋的绑扎：
绑扎前必须在板模上用粉笔按设计间距分出板筋位置标记,然后按标记穿下层板筋校正后将角点绑扎,按同样方法绑扎
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