外墙岩棉板保温施工方案Word格式文档下载.docx
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工程地址:
建设单位:
监理单位:
总建筑面积33762.85㎡,结构类型为现浇框架结构。
其中地上:
28068.35㎡,地下:
5694.5㎡。
分号1建筑层数为地上6层,局部7层。
地上建筑主体高度(室外至6层板上皮)25.80m、分号2建筑层数为地上6层,局部7层,地上建筑主体高度25.8m、分号3建筑层数为地上7层,局部8层,地上建筑主体高度31.8m、分号4建筑层数为地上2层,地上建筑主体高度12.5m、分号5建筑为地下1层,层高4.8m。
本工程外墙保温范围分号1至分号4,外保温面积约为10000㎡。
2:
编制依据
1.国家及地方施工验收规范及标准:
《天津市岩棉外墙外保温系统应用技术规程》(DB/T29-217-2013)
《天津市民用建筑节能工程施工质量验收规程》(DB29-126-2014)
《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)
《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210-2011)
《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB/T50411-2014)
《建筑节能工程施工质量验收规程》(DGJ08-113-2009)
《外墙外保温工程技术规程》(JGJ144-2009)
《居住建筑节能设计标准》(DBJ14-037-2012)
《屋面工程技术规范》(GB50345-2012)
《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-2011)
3:
外墙保温构造
本施工方案为岩棉板薄抹灰外墙外保温系统施工,采用60mm厚岩棉板作为保温层,运用胶粘剂粘贴和锚栓固定相结合的工艺及基层墙体连接固定,抹面胶浆和抗裂胶浆耐碱网格布,饰面层为石材幕墙饰面。
首层托架以下勒脚部位应采用难燃挤塑聚苯板做保温层。
本工程营造做法为;
基层墙体——界面处理剂—20厚1:
3水泥砂浆找平层——胶粘剂——60㎜厚岩棉毡——界面处理剂——6厚抹面胶浆——热镀锌电焊网+锚栓——8厚抹平胶浆——6㎜厚抹面胶浆,压入耐碱网格布
4:
基层墙面要求及处理
(1)系统对基层面要求
由于薄抹灰外墙外保温系统抹面层和饰面层的偏差很大程度上取决于基层,为保证保温工程的质量,保温层要求铺在坚实、平整的表面上,采用1:
3水泥砂浆进行找平,表面不压光。
基层面要求:
A、水泥砂浆外墙面粉刷层基层粘结牢固、无开裂、无空鼓、无渗水。
B、基层面干燥、平整,平整度:
两米靠尺测定小于5mm——20mm误差。
C、基层面具一定强度,表面抗拉强度不小于0.5Mpa。
D、基层面无油污、浮尘或空鼓的疏松层等其他异物。
5:
.保温工程施工条件及准备
5.1施工条件
1.基层墙面
基层墙面应坚实平整,水泥砂浆找平层的平整度和垂直度应符合相关标准的要求,基层墙面及其水泥砂浆找平层已经按照规范要求验收合格。
2.门窗口及有关外墙面联结件
基层墙体及水泥砂浆找平层和门窗洞口的施工质量应验收合格。
伸出墙面的水落管、穿越墙体洞口的管线等预埋件、连接件应安装完毕,并按外保温系统的设计厚度留出间隙。
3.气候条件
外墙外保温施工期间以及完工后24h内。
基层及施工环境温度应为5℃~35℃之间,夏季应避免烈日暴晒;
在五级以上大风天气和雨、雪天不得施工。
如施工中突遇降雨,应采取有效措施防止雨水冲刷墙面。
5.2施工准备
1.前期技术准备
(1)通过现场勘察,对现场结构及设计图纸相比较,发现图纸及现场不符合的或存在可能影响施工的问题及时及业主监理进行汇报及沟通,然后根据需要在设计、业主、监理方等协商下解决。
(2)熟悉现场情况,详细掌握周围环境、确认墙轴线点、楼层标高、墙面垂直线等,做好三线定位准备。
2.材料及人员准备
根据施工现场施工需要,组织材料进场和施工人员进场。
材料分类挂牌存放。
保温材料采用塑料薄膜袋包装,防潮防雨,包装袋不得破损,应在干燥通风的库房里贮存,并按品种、规格分别堆放,避免重压;
网布、锚固件也应防雨防潮存放;
干混砂浆注意防雨防潮和保质期。
3.施工机具准备
根据现场实际情况及工程特点、施工进度计划,实行动态管理。
主要施工机具设备为:
外接电源设备、电动搅拌机、电锤、冲击钻、搅拌桶、钢尺、剪刀、壁纸刀、抹刀、齿形锯刀、2米靠尺、墨斗、脱线板、锤子、滚筒、杠尺、阴阳角抹子等。
施工用劳防用品,安全帽、手套、眼镜等准备齐全。
6:
岩棉板外墙外保温系统施工
6.1保温系统施工流程
6.2保温系统施工要点
步骤一:
基层处理、弹控制线挂基准线
为确保岩棉板安装的平整、垂直度符合要求,需要弹控制线及挂基准线。
(1)基层处理:
墙面应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰等。
墙面松动、风化部分应剔除干净。
检查找平层是否符合要求,基层验收合格后方可进行保温施工。
基体表面进行找平处理采用1;
3水泥砂浆找平。
在找平施工前,应弹出找平层厚度控制线,用找平浆料做标准厚度灰饼。
找平浆料抹灰可一遍完成,抹灰厚度为20㎜,然后用杠尺刮平并修补墙面以达到平整度要求。
找平施工时,应注意阴阳角和门窗洞口的垂直度和平整度。
(2)弹线控制:
根据实际建筑立面设计和外墙外保温技术要求,在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝、装饰缝线等。
根据总包提供的水平点弹出单体楼房的外地坪水平线起点,托架安装线等。
(3)挂基准线:
在建筑外墙大角(阳角、阴角)及其他必要处挂垂直基准钢线,每个楼层适当位置挂水平线,以控制岩棉板的垂直度和平整度。
注意:
所放垂线间距上下保持一致,垂线及墙面的距离为所贴保温层的厚度。
步骤二:
岩棉板专用胶粘剂的配制
在干净的塑料桶里倒入一定量的洁净水,采用手持式电动搅拌器边搅拌边加干粉状聚合物改性砂浆,使用时按规定比例加水搅拌均匀;
充分搅拌5-7分钟,直到搅拌均匀,稠度适中,即可使用。
切记:
搅拌充分,粘度确保刚粘贴上的岩棉板不下垂,不可加水过多;
注意聚合物改性粘结剂只需加洁净水,不可加入其他添加料如:
水泥、砂、防冻剂及其他异物;
注意调好的粘结剂宜在2小时内用完,严禁使用过时灰;
工作完毕,务必及时清洗干净工具。
检查:
经验观察搅拌好粘结剂均匀、状态良好、新鲜、稠度适宜。
步骤三:
岩棉板界面处理
选用的岩棉板规格和外观尺寸偏差在规定范围内。
在使用粘结剂粘贴保温板的施工前,须在矿棉板上先上一道表面处理层。
表面处理层的做法为:
在岩棉板的外表面需要涂抹一层厚薄适度的胶粘剂,这层砂浆的施工必须用不锈钢的平整刮刀用力抹平,使胶浆应能嵌入岩棉板的纤维丝中。
待表面处理层稍干后,可以准备布胶粘贴。
经验检查岩棉板切割规范、尺寸符合要求。
界面层砂浆包裹岩棉板面层纤维中。
步骤四:
岩棉板布胶
粘贴岩棉时,胶粘剂应涂在岩棉背面,胶粘剂在岩棉板粘贴面上的布胶采用条粘法布胶,布胶部位宜及锚固件相对应,板边一周涂抹大约80mm宽的粘胶剂,岩棉板及基础墙面的实际有效粘结面积不应小于岩棉板面积的70﹪,板的侧面不得涂抹或沾有胶粘剂,板间缝隙不得大于1mm,板间高差不得大于1.5mm。
宽度小于300mm的小块岩棉板粘贴时采用满布胶方法。
经验检查布胶规范、均匀,用量保证,岩棉板上布胶粘结状态良好,胶料新鲜。
步骤五:
岩棉板粘贴
(1)应先在散水坡以上不小于150mm部位用膨胀螺栓在基层墙体上安装托架,膨胀螺栓的间距应不大于600mm,或托架离散水坡高度应适应建筑结构沉降而不导致外墙外保温系统损坏的要求。
(2)岩棉板应自下而上沿水平方向铺贴,保证连续结合,板缝自然靠紧,相邻板面应平齐,且上下两排岩棉板应竖向错缝板长1/2。
达不到时至少确保200mm宽度错缝。
保温板的排列原则:
外墙大面积铺板必须水平、同缝,垂直面要错缝排列。
(3)布好胶的岩棉板立即粘贴到墙面上,动作迅速,以防胶料结皮而影响粘结效果。
岩棉板粘贴在墙上后,用2m直尺进行压平操作,以保证板面平整度符合要求且黏结牢固。
达到板及板间挤紧,在碰头缝处不可涂抹粘结砂浆。
每粘贴完一块板,应及时清除干净板侧挤出的粘结料,板间不留间隙。
板及板之间要挤紧,板间缝隙不大于1㎜,板间高差不大于1.5㎜。
板间缝隙应用岩棉条填塞,粘结砂浆不允许存在于保温板的缝隙中。
(4)保温板粘贴时应先从阴、阳角和门、窗口方向上施工,即先用大板作好特殊重点部位。
一般从墙拐角(阳角)处粘贴,应先排好尺寸,切割岩棉板,使其粘贴时垂直交错连接,确保拐角处顺垂且交错垂直。
图示二:
转角处岩棉板交错咬合
(5)在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时,应先弹好基准线,作为控制阳角上下垂直的依据。
门窗洞口四角部位的岩棉板应采用整块岩棉板裁成“L”型进行铺贴,不得拼接。
接缝距洞口四周距离应不小于200mm。
图示三:
门窗洞口角部位整板裁出
(6)门窗洞口侧边为提高抗压及抗冲击强度,保温施工前,窗框应已打发泡剂、勾缝及嵌好密封膏(总包施工完成),保温浆料施工时,采用抹子将按说明书配置好的无机保温砂浆涂抹至窗洞口侧边,并用抹子搓密实,压平,门窗侧边保温砂浆及大墙面的保温板接触应该紧密。
岩棉板在窗口侧边的端口可采用网布预埋翻包,并砂浆抹实,下一道工序抹面增强层施工时大面网布应折边至窗框侧边,保温层及门窗框的接口处缝口用密封胶嵌实。
(7)岩棉板粘贴采用条粘法,其粘结面积不得小于70%。
条粘法示意如所示:
岩棉板整体上布局得当、规范、平整度符合要求,无虚贴现象,细部处理良好,符合要求。
粘接面积率不应小于70%,保温板应按水平顺序排列,上下错缝阴阳角保温板应交错互锁。
板及板应紧贴,无胶粘剂溢出,保温板板缝应采用聚氨酯发泡剂灌填并抹平表面,门窗洞口四角处保温板应采用整板切割,不得拼接成形,保温板接缝处应离开角部至少200㎜。
步骤六:
岩棉板抹灰面界面处理
在岩棉板的粘贴施工完成至少24h后方可进行抹灰面界面处理。
在岩棉板的外表面涂抹一层厚薄适度的胶粘剂(外表面处理层),用不锈钢抹刀对整个表面涂刮抹面胶浆,使胶浆应能嵌入岩棉板的纤维丝中,待这道界面晾干后即可进行下一道抹面施工。
步骤七:
6厚抹面胶浆
充分搅拌5-7分钟,直到搅拌均匀,稠度适中,放置5分钟熟化;
使用时,再搅拌一下即可使用。
搅拌充分,粘度确保刚粘贴上的砂浆不掉落,不可加水过多;
注意聚合物改性砂浆只需加洁净水,不可加入其他添加料如:
注意调好的砂浆宜在2小时内用完;
将制备好的抹面砂浆均匀地涂抹在岩棉板上厚度为6㎜,注意:
确保砂浆及岩棉板粘结良好,或者采用齿型镘刀在上面来回拉涂,分配物料并保证粘结良好,防止空鼓。
步骤八:
电焊网+锚栓固定
待第一层抹面胶浆稍干硬至可以触碰时,即可铺贴电焊网,先将电焊网按施工面大小裁好,一般将网长度裁成楼层高度左右的网片,考虑电焊网搭接宽度。
电焊网铺设。
(1)电焊网的铺设应压平,找直,并保持阴阳角的方正和垂直度,电焊网不平处用塑料U型卡卡平,然后用锚栓锚固电焊网及岩棉板。
(2)电焊网搭接宽度应不小于两个完整的网格,电焊网搭接处不打锚栓。
(3)锚固件的安装应按设计要求的位置,用冲击钻或电锤钻孔,钻孔深度应大于锚固深度10㎜。
在锚栓施工前须根据保温板布局及锚栓的数目设计要求进行弹线控制。
(1)锚固件的数目确定
锚栓平均用量为每平方米10个,间距不大于400毫米,从距离墙角、门窗侧壁100㎜-150㎜及檐口及窗台下方150㎜处开始安装,沿墙角或门窗周边,锚栓适当加密,锚固件间距不大于250㎜。
(2)锚固件锚固注意事项
1.在设计要求的位置采用钻孔安装;
使用电钻进行打孔,钻孔深度应大于锚固深度10mm,将锚栓的塑料圆盘装