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第十七章设备的档案管理24

第一章设备管理的基本规定

第一条设备的科学运行是完成生产任务的可靠保证,搞好润滑,减少动力消耗,搞好科学运行管理,是设备管理的重要手段。

因此,设备管理的最终目的是使设备寿命达到最佳周期,取得运行管理阶段中最高经济价值。

第二条为了确保安全运行,必须遵循设备规律精心操作,精心维护的方针。

第二章设备管理的基本单位

第三条对联合、连锁生产线上的设备,为管理的方便,便于统计,要把设备台数划分清楚,并以台作为管理单元。

第四条设备划台(最小管理与统计单元)的一般原则:

(一)一般具有原动机、传动装置和工作机构三部分(简称“三要素”)。

并能完成既定的产品生产工序任务,即可划为一台设备。

(二)对于大型设备,有主体与辅助联合工作;

如圆堆破碎机,由机体、运动装置、润滑站等组在一起才能完成破矿任务。

对这样的设备,为管理方便,可以按各部分功能,参照上述划台原则,划成若干单位(台)管理。

(三)未列入具体设备的各种动力设施,不划为设备台数统计,而按种类、规格、长度统计。

(四)供电设备:

1、高压柜(包括油开关或真空开关等),一面柜划为一台。

2、供电电源变压器,发电机组等分别划为一台。

3、隔离开关,负荷开关,空气断路器等,不分大小,若与高压柜、变压器等设备在同一系统,且距离较近(一般在十米以内),则应划入相应设备中,若在户外或距离较远(十米以外)容量在600A以上,应单独划台。

其它情况仅作为电气部件,按种类规格统计。

(五)电控设备:

1、零散安装的配电盘,仅服务于一台机械设备的原则划为该台设备中统计。

若为两台以上的机械设备服务,则此配电盘可单独划为一台。

2、控制系统中的变压器,电阻器,频敏变阻器等,划入所在盘、柜中,而不单独划台。

3、其它电气设备,如数量较多,又集中于一室(电容室)内,可单独按一室划为一台。

(六)电动机不单独划台(已划入机械设备中),电器传导设备,如母线、滑线、电缆、导线等以规格长度统计,不单独划台。

第五条设备台数划分清楚以后,应逐台填写设备卡片及设备目录,一式二份。

报公司一份,本单位自存一份,并归入档案管理。

如有设备的变更,及时更改设备卡和设备记录,保证其准确性。

第三章设备分级、分类管理

第六条为了适应现代企业管理的要求,按照权责明确、管理科学的原则,对设备实行分级分类管理。

第七条 

 

设备分级分类的标准

(一)重要设备(A类设备)

1、形成公司主要产品生产能力和动力供应的主体设备。

2、公司内部的精密、大型、稀少的关键设备。

①各厂、矿的变电站;

②1米以上的绞车。

(二)主要设备(B类设备)

1、形成公司一般产品生产能力的主体设备,及各厂矿连续生产线上的辅助设备。

2、设备停机能造成主生产线上设备停机或有严重后果的辅助设备。

①1米以下的绞车;

②空压机;

③破碎机;

④球磨机;

⑤磁选机;

⑥分级机;

⑦装载机。

(三)一般设备(C类设备)

未列入重要(A类)、主要(B类)设备的其它生产设备。

第八条管理职责及分工

(一)重要设备(A类设备)是公司和各单位重点管理的对象,要建立设备档案。

重要设备(A类设备)的改造和检修方案必须经过公司批准后方可执行。

(二)主要设备(B类设备)是各厂矿管理的对象,要建立设备档案。

安全和设备部负责对主要设备检查,督促厂矿管理,并归口管理。

主要设备(B类设备)的技术改造必须经过安全和设备部批准后执行。

(三)一般设备(C类设备)由各厂矿自行管理,建立设备档案。

安全和设备部负责归口管理与检查。

一般设备(C类设备)的技术改造必须经过安全和设备部批准后执行。

第四章设备的前期管理

第九条 

设备的开箱验收

(一)新设备订购到公司后,由安全和设备部会同使用部门及相关人员及时组织开箱点货验收。

(二)开箱验收主要检查实物、技术资料、随机附件、专用工具等是否与装箱单相符,设备外观有否残损、锈蚀、变形,发现有坏箱、缺损或质量问题、技术资料不齐全则在索赔期内由安全和设备部协调供应部门办理。

(三)设备随机技术资料,由档案管理人员参加开箱并负责核对验收,登记造册,然后办理借阅手续。

第十条 

设备的安装调试

(一)安全和设备部按照工艺平面布置图及有关安装技术要求,将外购或自制设备安排购进部门进行安装,若购进部门确实无力量安装,由供应商或安全和设备部安排人员解决。

(二)设备安装部门负责安装工程的组织和协调工作,并具体负责设备搬运、到位及水电气等工作(水、电、气管路由安全和设备部负责协调)。

(三)新设备安装,一般需做空运转试验、负荷试验、精度试验三种,并对整个设备试验运转做出评定结论,办理移交生产的手续,并注明参加试运转的人员和日期。

(四)新设备安装调试后,由安全和设备部组织安装使用、检验等部门共同进行验收。

1、设备外观检查和安装正确性检查;

2、设备空运转、负荷运转及操纵、传动系统的状况;

3、按出厂检验的精度和项目检验精度;

4、电气控制系统的状况;

5、液压系统的状况;

6、安全防护装置和环保性能;

7、按照装箱单清点附件、工具等。

8、其它应该检查验收的项目。

(五)验收合格后,由订购部门负责办理移交手续,填写《设施安装验收移交单》,参加验收人共同签字后,正式移交给使用部门,并及时填写《设备台帐》《设备登记卡》,做好资料存档。

(六)新设备在验收过程中发现的一切问题,由订购部门负责与制造厂联系解决。

(七)购进新机型的设备,安全和设备部应该根据说明书及相关技术资料等制订好操作规程,操作人员认真学习,经考试合格发给操作证后,方可正式投入使用。

(八)调拨进公司的设备,由安全和设备部负责组织安装,并组织使用和有关部门进行验收移交生产,如不能满足加工工艺要求时,由安全和设备部负责组织修复后,再移交生产。

第五章设备技术与维护状况管理

第十一条设备的技术状况,是指对设备考核时的性能的好坏和结构的完整情况。

设备的维护状况,是指对设备使用和保养的水平。

它们的考核指标是设备完好率和设备维护率,设备可开动率。

并纳入厂矿设备工作计划中,按月考核。

设备完好率=在用完好设备总台数/在用生产设备总台数×

100%

日历时间-(月检修时间+月故停时间)

设备可开动率= 

——————————————————×

100%

日历时间

设备维护率=在用设备达到甲级维护台数/在用设备总台数×

第十二条 

设备完好标准与维护标准通则:

(一)设备完好通则:

1、一级完好设备标准通则:

(1)基础稳固:

无腐蚀、倾斜、裂纹。

(2)结构完整:

零部件齐全,磨损,腐蚀,裂纹,变形在允许范围以内。

(3)润滑良好,无明显的渗漏油现象,其它水、风、气、汽等,无明显跑、冒、滴、漏现象。

(4)计器仪表,安全防护装置和照明齐全,灵敏可靠。

(5)运转正常,各部性能良好,出力达到铭牌规定或核定能力。

一级完好设备同时具备上列五条标准,是具备生产条件,能持续安全运行的设备。

2、二级完好设备标准通则:

(1)基础呈现腐蚀、倾斜、裂纹,但尚未影响安全运转者。

(2)结构完整,零部件基本齐全,虽有缺件或非关键性部位的磨损、裂纹、变形已超过允许限度,但暂时不影响设备结构强度和安全运转,可在下次计划中,小修时处理者。

(3)润滑基本良好,无明显漏油,其它水、风、气、汽等无严重跑、冒、滴、漏现象。

(4)主要安全防护装置,计器仪表和照明灯齐全,动作可靠。

(5)运转正常,各部性能基本良好,出力达到公称能力的百分之九十以上。

凡符合上述标准的设备,称二级完好设备。

二级完好设备不存在重大缺陷隐患,是加强维护尚可以保证正常运行的设备。

(二)三级设备标准通则(即不完好设备)

凡达不到二级设备五条标准之一者为三级设备。

三级设备是具有重大缺陷隐患,或一般缺陷隐患较多,随时可能发生事故使生产中断,应进行停机检修的带病运转的设备,定为三级设备。

(三)设备维护标准通则:

1、甲级维护标准通则:

(1)设备本体及周围清洁、整齐、无积灰、无油垢、无矿物、杂物堆积。

(2)润滑装置保持齐全完好,油质清洁,按润滑图表“五定”要求进行润滑。

(3)各部零件,附件保持完整无缺,调整,紧固良好。

(4)无明显漏料、漏油、漏水、漏气现象。

(5)不超限使用设备,当季内并没有发生由于操作维护不当引起的设备事故。

(6)设备运行、润滑、缺陷等原始记录齐全正确。

2、乙级维护标准通则:

符合下列情况之一者,即为乙级维护。

(1)没有按规定坚持清扫,设备本体及其周围不够清洁整齐。

(2)润滑装置基本完好,但缺油嘴、油孔盖或油量不足,油脂不洁,尚未造成有关部位的非常磨损。

(3)关键部位的螺丝齐全紧固,个别螺丝有松动现象。

(4)有一般的渗油现象。

(5)当季内发生过由于操作维护不当引起的一般设备事故。

(6)设备运行、润滑、缺陷等原始记录,不够齐全、准确。

3、丙级维护标准通则:

符合下列情况之一者,即为丙级维护。

(1)设备本体及周围长时间没有清扫,有大量积灰、油垢、矿物和杂物。

(2)设备不能正常润滑,严重缺油、油脂不洁或油号不符,已造成设备的非正常磨损。

(3)存有严重的跑、冒、滴、漏现象。

(4)关键部位的螺丝有松、缺现象,振动量已超过允许值,造成有关部位的性能劣化。

(5)当季内发生过由于操作维护不当引起的一般、重大设备事故。

(6)一贯不认真填写原始记录,甚至没有或丢失原始记录。

第十三条各厂矿要开展群众性的设备检查评比活动,通过检查定级,评比红旗设备。

“红旗”设备标准通则:

凡符合以下条件者,即为“红旗”设备。

(一)完成或超额完成生产任务。

(二)设备技术状况为一级。

(三)设备维护状况为甲级。

(四)当季内没有发生任何设备和人身事故。

(五)同种机型中维修费用和能源消耗最低。

(六)各项原始记录和有关图表齐备、准确。

第十四条 

设备技术与维护状况的考核与评定:

(一)各单位都要把设备完好指标及维护指标纳入各级有关岗位责任制中,逐级分解落实。

(二)设备技术状况与维护水平的评定,要严格按照标准执行。

坚持实事求是的作风,不得为保指标而降低标准。

(三)坚持设备检查制度:

1、班组按日进行检查。

2、厂矿按周进行检查。

3、安全和设备部按月组织检查。

设备检查有记录,对查出缺陷,依据程度不同下达整改通知单,限期整改;

对检查情况逐级写总结。

检查设备要加强组织领导,各单位领导应亲自组织要贯彻三个结合:

即厂矿检查与班组检查相结合;

检查与整改相结合;

检查定级与评比考核相结合。

(四)厂矿要认真做好设备指标(技术与维护)的统计、分析和报表工作。

各厂矿月末,做好当月设备技术与维护状况的统计、分析与填表工作(根据各级检查评定记录)报公司安全和设备部。

第六章设备使用与维护工作管理

第十五条 

凡安装在用的设备,含流程中的设备,都必须做到台台设备有使用和维护规程,完全相同的设备,可以使用同

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