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手电钻安全操作规程15

压缩天然气一汽油两用燃料城市客车保修安全操作规程16

其他18

小修安全操作规程

一、在地面上工作时,应先拉紧手制动器,并打堰,防止车辆移动伤人。

二、用千斤顶支车时,要选好支顶位置。

千斤顶应放置平稳,人应在车的外侧位置进行操作。

三、支车前,先要找好架车器材,禁止使用砖头、木块、石头或其它容易折断、破碎和滑动的物体。

四、支好的车辆应平稳可靠,经安全员检查认可后,方可进行操作。

五、在操作过程中,各部位操作者应团结协作,动作协调,拆装的零件工具摆放整齐。

六、在清洗零件时,注意场地的通风,使汽油气体与废气容易排除散失,不要在有易燃、易爆或有明火的场地进行清洗。

七、操作完毕后,利用千斤顶使车辆下降时,检查车底是否有人工作后,再看是否有障碍物,应首先将千斤升起一些,取出车下的支车器材,然后缓缓打开液压开关,使车轮慢慢着地。

 

千斤顶安全使用规程

一、用千斤顶支车时,千斤顶要放在坚实的地面上。

如果必须在松软的地面上工作,应该先垫以枕木之类的垫物,以免工作时场地基础下沉或千斤顶歪斜发生危险。

二、在支车前,要先找好架车器材,禁止使用砖头木块、石头或其它容易折断、破碎和滑动的物体。

当车辆升到需要的高度后,把支架器材放到车下合适的位置(如车桥、车架等),调整好支架的高度,使其顶端与车架挨紧。

当采用万能调整高度的器材时,可用结实的枕木或铁板等塞到支架空隙中,然后将千斤顶稍稍回落一些,使车体与支架器材挨紧。

三、千斤顶只能用作升起车辆的工具,不能作为长时间支架器材使用,如需要较长时间的支撑时,应在车辆下垫以其它支撑。

四、当单独使用千斤支撑时,车下禁止进入,以免因千斤漏油或其它原因,造成千斤顶的突然下落而发生人身事故。

五、凡单独用千斤顶支起卸下车轮的车,不允许在车上或车底下工作。

六、利用千斤顶使车辆下降时,应首先将千斤顶升起一些,取出车下的支架慢慢着地,在落下车辆前,应先检查周围是否有障碍物和可能压着自己的危险。

二保安全操作规程

一、在地面上工作时,应先在车上挂出表示“正在修车”的标志牌,拉紧手制动器,并打堰,防止车辆移动伤人。

二、在车底下工作时,不要直接躺在地上,应尽量使用卧板。

三、用千斤支车时,要选好支顶位置。

千斤应放置平稳,人应在车的外侧位置进行操作。

四、支车前先要找好架车器材,禁止使用砖头、木块、石头或其它容易折断、破碎和滑动的物体。

五、支好的车辆应平稳、可靠,经安全员检查认可后方可进行操作。

六、在操作过程中,各部位操作者应团结协作,动作协调,拆装的零件工具摆放整齐。

七、清洗零件时,注意场地的通风,使汽油气体与废气容易排除散失,不要在有易燃、易爆或有明火的场地进行清洗。

八、操作完毕后,利用千斤顶使车辆下降时,检查车底是否有人工作后,再看是否有障碍物,应首先将千斤升起一些,取出车下的支车器材,然后缓缓打开液压开关,使车轮慢慢着地。

修复组安全技术操作规程

一、作业前必须按规定穿戴好工作服。

二、保持工作场地上整洁,零件工具应归类存放在工具箱内。

三、应熟悉作业区内防火器材的使用方法并保持良好的状态,不得乱动乱用。

四、进行拆卸、调整、加注作业时,若遇有可能的汽油、机油、制动液冒溢、滴漏、散落,应先备好容器加以收集。

五、在实验、调整、换件过程中,所用的一切工具必须标准齐全,严禁使用钻头、丝锥、高钢工具等物件代替扁铲使用。

六、换零车在竣工启动前,必须检查油尺上的油面位置,确定油底壳内的机油是否足够,散热器内的冷却水是否充足,变速杆是否在空档位置,并拉紧手制动。

七、磨试车的汽油要妥善保管,放置通风处,必须远离火源,清洗件的废油要及时清理到废油箱里,油盆要放到规定处。

蓄电池安全操作规程

一、维护前应戴护目镜和面罩,不要戴首饰、手表。

二、连接蓄电池电缆前应注意极性,不能接反。

三、安装蓄电池电缆时要后接负极(搭铁)端。

四、拆卸蓄电池电缆时要先拆负极(搭铁)端。

五、蓄电池充电过程应打开加水口盖帽,严禁拆接其蓄电池电缆或连接导线。

六、如果蓄电池液面低了,不要加电解液,只能加蒸馏水。

七、禁止在蓄电池充电场所进行电焊、气焊作业,严禁在该场所吸烟。

充电场所应清洁,防止有静电隐患。

八、充电场所应有良好的通风条件或启用通风设备。

九、不允许在蓄电池上放置工具和金属物品,防止意外短路。

一十、充电结束应先关闭蓄电池充电机,然后再拔下充电机电源插头。

一十一、若蓄电池酸液溅到眼睛上要用净水冲洗,并立即求医处理;

皮肤接触酸液,应用净水冲洗。

一十二、配制电解液应在耐酸的玻璃、陶瓷、硬橡胶或铝制的容器内进行。

一十三、切记配液时必须先将水加入容器,然后将硫酸徐徐加入水中,并不断地用玻璃棒或塑料棒搅拌。

绝对禁止将蒸馏水到入浓硫酸中,以免发生爆溅,伤害人体和设备。

电工安全操作规程

1、安全防护工具、电器仪器,使用前须详细检查,仪器要定期实验。

2、万能实验台、蓄电器仪器、设备及金属部分,必须接地或接中线。

3、使用万能实验台和烘干箱前应检查,紧固情况是否良好,如有故障,严禁使用。

4、禁止带负荷拉下电闸,检查电动机时不许用手拨动风扇叶子。

5、在全停电或部分停电的电气设备上工作时,必须按《电业安全工作规程》的规定认真完成停电、验电、放电、装接地线,悬挂标示牌和装设遮栏等措施。

6、要试验时,禁止用手接触碳棒,电动机须有安全防护栏。

7、电路发生短路等故障时,应当即切断电源进行检查,以免继续烧毁电线和电路。

8、停止工作时,切断电源,关闭总闸。

1、按车间各工种劳动保护规定,穿戴好必要的劳动保护护具,严禁穿高跟鞋、拖鞋上岗。

2、车辆、机具设备和电器设备有异响或异常情况,应立即停止使用,出现故障,应停机检修,禁止带病(超负荷)操作。

3、工作时间不得擅离岗位,不得从事与生产无关的作业,严禁在工作区域喝酒、吵闹、聊天。

4、非车间人员不得动用机具、电器等设备;

非本工种人员不得使用其它工种专用的机具、电器设备和工具。

跨工种借用工具、电器设备,须经领导批准。

5、易燃、易爆、有毒物品的保管、使用,必须按物资管理及保卫、消防等有关规定执行。

6、凡是劳动部门确定的特殊工种,应进行应知应会培训、考核。

考核合格,持有关部门颁发的操作证者方可上岗。

7、保养、修理、装配等作业结束后,应切断电源,清理场地,并将安全用具放置在指定地点。

操作时发现事故隐患及其它不安全因素,应及时向车间领导报告,以便采取必要的防范措施。

下班后应关锁好工具箱及门窗。

8、凡是消防条例规定的禁区,应按照条例规定执行。

9、生产中发生的修理车辆安全事故、机件触电、中毒等事故,应立即抢修、抢救,并保护好现场,以便调查处理。

10、严格执行总公司关于“严禁使用千斤顶直接顶车的规定”,在拆装轮胎、前后桥钢板时,应将车架用顶车架顶稳后方可施工。

不得用普通千斤顶代替顶车架用,作业后,放下车辆时,缓缓打开千斤顶的液压开关,并注意周围安全。

车间班(组)防火安全制度

一、班(组)长是本班消防安全组长,对本班(组)防火安全负全面责任。

二、各班(组)当日值日人员负责当天的消防安全工作,下班前,切断电源、火源,关好门窗。

在值日期间发现有不安全因素,及时向班(组)长及车间领导汇报,或采取相应的临时措施。

三、严格执行安全生产操作规程,对电线、插座(头)、等线路要妥善保管使用,氧气、乙炔气管道应整理清楚,避免相互缠绕。

严禁使用电炉及电器取暖。

四、在生产中容易引起火灾、爆炸、危险的地点,禁止吸烟和进行可能引起火灾事故的作业,生产岗位上的易燃物工作后要彻底清扫和处理,要及时清除本班(组)及工作地点和个人使用机床、工具上的可燃物。

五、生产中所需要的油料,要按当天需要量领取,严禁乱倒乱放剩余油料的废油。

严禁私人存放易燃物。

六、对本班(组)防止的消防器材要经常检查,保证随时处于良好状态。

七、冬季取暖,烟道需畅通,封闭炉门、盖。

配电柜、火炉四周禁止放置易燃、易爆物。

节假日必须熄灭火源。

气焊工安全操作规程

一、乙炔瓶和氧气瓶必须与电焊工作场地的明火、电源和油库等处相距5米以上,乙炔瓶与氧气瓶之间距离3米以上。

二、检查氧气表、氧气胶管是否正常,有无漏气,各部连接开关及胶管是否良好,各部正常方可进行工作。

1、换取氧气瓶时要轻取轻放,并用小车搬运,氧气瓶及附件上严禁沾上油脂类和泥污,氧气瓶应垂直放在专用架上,并用专用夹具固定好。

三、禁止用手锤和其它工具敲击氧气瓶盖的方法卸取气瓶盖,以免引起火花,发生危险。

四、操作人员在开闭氧气瓶的气阀时,应避免站在对着气瓶管接头的出口处,并使用专用工具慢开慢闭。

氧气瓶阀门如有冻结时,只能用热水暖开,禁止用烧红的金属加热或用焊火焰烘烤。

五、氧气瓶的气体不能完全用尽,应留下不少于0.02Pa剩余压力,并将气瓶拧紧安全帽标上已用完的符号。

六、操作气焊时,一定要穿戴好防护用品。

七、易燃和易爆的容器或工作物禁止焊接。

密闭容器必须打开孔眼,以免爆炸。

八、乙炔瓶和氧气瓶禁止在阳光下暴晒。

九、要保证自己的工作地点有清洁的冷水,以便冷却焊枪和割枪的喷嘴,焊接工作地点不准放易燃易爆物。

一十、软管不要通过横道,如必须通过时,须加盖保护。

电焊机、电缆及接地导线不准和乙炔软氧气软管混放在一起。

车间工具间安全规程

一.工具间应保持清洁、卫生,通风良好。

二.工具间不得存放汽油等易燃物品。

三.工具间内严禁吸烟。

四.保管员不得从事与工作无关的事。

五.非工具间人员不得进入休息聊天。

车工安全操作规程

一.穿紧身防护服,袖口不要敞开,长发要戴防护帽,操作时不要戴手套。

二.正式开机前应检查机床上的防护装置是否可靠,并作换档、走刀、空载实验。

三.工件及刀具的装夹要牢靠,以防工件和刀具从夹具中脱落。

四.在机床主轴上装卸卡盘要在停机后进行,不可用电动机倒、正转频繁起动的撞击力量来取下卡盘。

五.夹持工件的卡盘、拨盘、鸡心夹的凸出部分最好使用防护罩,以免绞住衣服或身体的其它部分。

如无防护罩,操作时应注意离开,不要靠近。

六.用顶尖装夹工件时,要注意顶尖与中心孔应完全一致,不能用被换成歪斜的顶尖。

使用前应将顶尖中心孔擦干净,后尾座顶尖要顶牢并锁紧固定。

七.车削细长工件时,为保证安全应采用中心架或跟刀架,长出车床部分应有标记。

八.车削形状不规则的工件时,应装平衡,并试转平衡后在切削。

九.刀具装夹要牢靠,刀头伸出部分不要超出刀体高度的1.5倍,刀下垫片的形状尺寸应与刀体相同、尺寸相一致,垫片应尽可能的少而平。

一十.除车床上装有在运转中自动测量的量具外,均应停车测量工件,并将刀架移动到安全位置。

一十一.对切削下来的带状切屑、螺旋壮长片屑,应用钩子及时清除,切忌用手拉。

一十二.为防崩碎切屑伤人,应在合适的位置上安装透明档板。

一十三.在用纱布打磨工件表面时,要把刀具移到安全位置,并注意不要让手和衣服接触工件表面。

磨内孔时,不可用手指支持纱布,应用木棍代替,同时车速不宜太快。

一十四.禁止把刀具、夹具或工件放在车床床身上和主轴变速箱上。

1、严禁在车床运转时调整机床、测量工件,严禁把手肘撑在车床上或触

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