井巷阶段运输大巷设计Word文档格式.docx
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2、设计任务........................................................................................4
3、巷道断面设计................................................................................4
（1）巷道断面形状的选择................................................................4
（2）确定巷道净断面尺寸................................................................4
（3）巷道净断面积（通风断面）与风速校核................................9
（4）水沟设计与管线布置...............................................................10
（5）工程量计算................................................................................11
（6）绘制断面图................................................................................12
（7）井巷掘进....................................................................................12
（8）井巷掘进工程安排.....................................................................17
①钻眼工作.............................................................................................17
②装药爆破工作.....................................................................................18
③通风工作.............................................................................................18
④装岩工作..............................................................................................19
⑤支护工作..............................................................................................20
⑥掘进期间的辅助工作..........................................................................20
⑦工程循环图表......................................................................................21
阶段运输大巷设计
1、设计目的：
结合所学相关井巷开拓、凿岩爆破方面的知识，并熟练运用AutoCAD-2012计算机辅助制图，完成对阶段运输大巷的设计内容，从而为全面地掌握所学知识，并提高对实际生产问题的分析和操作能力，并为以后的工作打下坚实的基础。
二、设计任务：
该平巷为某矿中段运输巷道，服务年限20年。
大巷长度为420米，进尺30米/月。
巷道通过能力2000吨/天。
矿体下盘围岩f=6。
围岩体重2.15吨/米3，松散系数1.21。
大巷最大涌水量80米3/小时，通风量50米3/秒。
矿山年产量70万吨/年。
3、巷道断面的设计：
（1）巷道断面形状的选择
由题目知，此巷道服务年限20年，则选取永久性的支护方式。
矿体下盘围岩较软（f=6），故采用混凝土砌碹，断面选用三心拱，拱与墙同厚度，取d0=T=300mm
（2）确定巷道净断面尺寸
1）巷道净宽度
根据该矿年产矿70万吨，可根据下表查出，该矿选用的电机车为ZK10-7/250型架线式电机车，轨距取762mm；
选用YGC2（7）固定矿车。
运输设备最大宽度（电机车）b=1360mm，双轨运输，两条线路中心距F=1600mm
经换算，得两运输设备之间的间隙为：
m=1600-（1360/2+1360/2）=240mm
取运输设备到支架的间隙b1=300mm，人行道宽度为b2=900mm，则：
巷道净宽为：
B0=2b+m+b1+b2=2×
1360+240+300+900=4160mm
掘进宽度为：
B=B0+2T=4160+2×
300=4760mm
运输设备类型
设备外形尺寸
轨距
架线高度
线路中心线
长l
宽b
高h
架线式
电机车
ZK7-6/250
4500
1060
1550
600
1800-2200
1300
Zk7-7/250
1360
762
1600
ZK7-6/550
ZK7-7/550
ZK10-6/250
ZK10-7/250
ZK10-6/550
ZK10-7/550
固定式
矿车
YGC0.5（6）
1200
850
1000
1150
1500
1050
3000
1350
YGC4.0
3700
900
1650
YGC10.0
7200
1800
翻转式
厢车
YFC0.5
YFC0.7
980
YFC1.2
单侧曲轨侧卸式
YCC0.7
YCC1.2
1900
YCC2.0
1250
YCC4.0
3900
1400
1700
YCC6.0
5000
2100
底卸式
YDC4.0
YDC6.0
5400
1750
2050
YDC10.0
6200
1920
1850
2）确定三心拱参数
取拱高为巷道净宽的1/3，有关参数如下：
拱高：
f0=B0/3=4160/3=1387mm（这里取值1390mm）
R=0.692B0=0.692×
4160=2880mm
r=0.262B0=0.262×
4160=1089mm（取1090mm）
3）轨道参数选择
根据采用的运输设备，查表和表，选用22kg/m的钢轨；
采用钢筋混凝土轨枕，h6=400mm，h5=250mm
4）确定墙高
①根据架线要求确定墙高。
已知：
r=1090mm；
A=b/2+b1=1360/2+300=980mm
取K=400mm，则
cosβ=（r-A+K）/（r-250）=（1090-980+400）/（1090-250）=0.606<
0.554
表明导电弓子已进入小圆弧范围内，根据《安全规程》，取H1=2000mm，得：
h3=H1+h6-{（r-250）2-（r-A+K）2}1/2
=2000+400-
=1733mm
②按行人要求确定墙高。
h3=1900+250-
=1694mm
③根据管路要求确定墙高。
根据现场实际情况布置管路，只要满足《安全规程》即可。
以上计算结果取最大值，所以从底板算起至墙高为1733mm（取1735mm）
运输量与电机车质量、矿车容积、轨距、轨型的一般关系
运输量/万
机车质量/t
机车容积/m3
轨距/mm
轨型/
<
8
人推车
0.5-0.6
8-9
8-15
1.5-3
0.6-1.2
12-15
15-30
3-7
0.7-1.2
15-22
30-60
7-10
1.2-2.0
22-30
60-100
10-14
2.0-4.0
600.762
100-200
14.10双轨
4.0-6.0
762.900
30-38
200-400
14-20.14-20双轨
6.0-10.0
38-43
>
400
40-50.20双轨
≥10.0
43.43以上
常用钢筋混凝土轨枕规格
轨型/kg·
m-1
钢筋混凝土轨枕
木轨枕
h6
h5
8.9
320（260）
160（100）
300（250）
140（100）
11.12
320（270）
15
350
200
320
160
18
22.24.50
250
（三）巷道净断面积（通风断面）与风速校核：
1）巷道净断面积：
S净=B0（h2+0.262B0）
=4160×
（1590+0.262×
4160）≈11.2m2
2）风速校核：
v=
6m/s符合要求
巷道允许最高
井巷名称
允许最高风速/m·
s-1
专用风井、风硐
专用物料提升井
12
风桥
10
提升人员和物料的井筒
运输巷道、采区进风道
6
采矿
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