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7.7重新安装16

7.8参数设置与限度表16

7.9投入使用/功能试验16

8专用工具及设备、易损件及备件清单17

8.1专用工具17

8.2设备17

8.2.1化学清洗剂17

8.2.2涂层成分18

8.2.3润滑剂18

8.2.4其它设备18

8.3测量和试验设备18

8.4易损件及备件清单19

8.5运用材料19

9废弃物处理方案19

10运输与贮存21

10.1运输21

10.2贮存21

11零件目录及备件采购22

11.1零件目录22

11.2备件的仓储及采购23

12开箱及检查24

13其他24

14缩写和索引24

1功能及用途

THTF4.5牵引风机是一种轴向离心式风机,安装在机车的机械室内,为大功率交流传动7200kW六轴货运电力机车牵引电机提供冷却空气的装置。

2说明

2.1技术参数

序号

项目

单位

公差

参数或指标

1

风机型号

THTF4.5

2

全压

Pa

≥-5%

3800

3

流量

m3/s

±

5%

1.4

4

额定转速

1/min

3520

5

效率

%

40

6

风机型式

轴向离心式风机

7

输送介质

空气

8

振动速度

mm/s

2.8

9

最大A声功率级

dB

+3

100

10

平衡精度

G2.5

11

安装形式

立式

12

最大功率

kW

-20%

13

额定电流

A

24

14

额定频率

Hz

60

15

绝缘等级

H

16

防护等级

IP55

17

重量

kg

2%

220

2.2结构及技术说明

这种型式的风机采用后弯式离心叶轮,将排出的气流通过轴向导叶整流后由轴向出口输出,其主要特点有:

结构简单,无蜗壳,极大的减少了风机所占用的空间;

气流方向与叶轮轴线相同,可象轴流风机一样的安装;

它吸收了离心式和轴流式风机的优点,性能曲线平坦,风压比轴流风机高;

其噪音比轴流风机低,可满足低噪音环境要求。

风机的驱动电机为异步交流三相电动机,防护等级为IP55,具有良好的防水、防尘效果,轴承安装在前后端盖内,前后用轴承盖封死,与转轴连接处采用曲路环结构,可防止灰尘和水进入轴承室。

轴承采用自润滑轴承,在机车运行过程中,防止灰尘进入,电机机座、端盖、油盖均采用高强

驱动电机通过螺栓安装在风机风筒中,通过止口定位保证驱动轴与风筒内径的同心;

叶轮压装在装有平键的电机轴伸上,叶轮与轴采用合理的配合保证传递功率和安装方便;

进风筒安装在风机风筒上,进风筒为双曲线型,使气体流动损失减少,进风筒与叶轮连接处间隙较小,减少风机的压力损失。

图号(型号)

名称

数量

备注

833303010000

进风道

5.85

833303000010

密封垫

0.18

平垫圈

0.001

GB/T97.1

弹簧垫圈

GB/T93

M6

六角螺母

0.003

GB/T

833308010000

叶轮

16.25

833308020000

主风筒

44.98

M39X1.5

圆螺母

0.31

GB812

39

止动垫圈

0.06

GB858

M10×

45

螺栓

0.02

GB/T5782

MVBV-M253-11

90°

曲线接头

0.04

GMM-M25

六角锁紧螺母

0.01

833303000020

绝缘垫

0.07

833303000030

接线盒盖

0.37

M6×

0.005

18

PCLT-23S

软管

0.3m

0.1

19

833303000040

接地标志

20

MVNV-253-11

直接头

21

SNV4-M25

密封垫圈

22

JD260

电机

75

23

833303000051

高压标志

0.004

150********0

接线板组装

0.24

25

833308000010

铭牌

0.03

26

M8×

27

GMM-M32

28

SNV4-M32

29

MVNV-323-13

30

833303000070

起吊标志

2.3工作原理

THTF4.5牵引风机为轴向离心式风机,主要由风机叶轮、三相交流异步电动机、主风筒、进风道、接头等零部件组成。

风机机车顶部的冷空气经进管道引入到风机进口。

空气轴向进入叶轮,经过叶轮的加速后径向吹出。

气流在主风筒的阻碍下改变方向变成轴向流出,进入风机出风管道。

冷空气经风机和风道进入牵引电机,将牵引电机运转时产生的热量带至机车外。

牵引风机形成足够的压力升高,克服空气入口阻力、牵引风机自身阻力,风道阻力和牵引电机的阻力,并使空气流量达到散热的要求。

机车逆变器提供可变电压和频率的电源,使风机形成可调的转速,提供可变的空气流量,满足牵引电机在不同工作状况下的冷却要求。

风机有足够的可靠性和寿命,满足牵引电机冷却要求,不致于因风机停止工作造成牵引电机过热损坏。

3安全说明

表3-1安全说明

注意

主风筒应预防电压引出线端零件的直接接触

当需直接与设备接触时,作为安全措施,设备应接地(保护接地)

警告

只有控制设备前部的所有插头均正确连接后,才允许操作控制设备。

严重警告

控制设备连接插头未连接时,触头可能无电。

表3-2安全拧紧转矩表

螺纹公称尺寸

拧紧转矩(Nm)

扳手尺寸

备注

M6

M8

M10

51

M39

专用工装

4使用操作

4.1操作

表4.1操作

部件

方法

结果/指示器

交叉引用

牵引电机风机

使用三相电源,应提供逆变器电源,电源满足《辅助逆变器输出电压》(文件号7354899)的规定。

运行在80~440V三相交流电,频率10~60Hz

牵引电机风机电机

从10Hz到60Hz任意频率启动无限制,60Hz启动次数有限制,每小时连续启动次数不超过10次,最小间隔时间不小于2min。

5安装和调试

5.1安装

警告

风机起吊必须通过标明的起吊点进行,使用适合的吊钩。

风机安装时要保护电机的超出法兰端,不得使电机的末端受碰撞,风机重量应通过下法兰传递到安装架。

安装步骤参考总装图;

接线图:

5.2调试

5.2.1调试前的检查

调试前检查所有紧固件是否紧固,检查电源连接线是否按要求连接好。

5.2.1调试

表5-1调试

风机

检查是否有异常声音

风机

检查振动是否异常

最大振动值为2.8mm/s

拆开接线盒盖,检测三相电流

18A~25A

5.2.1退出调试

盖好接线盒盖,风机停止运转。

6维修

6.1维修等级

表6-1维修等级

维修等级

说明

运行里程数

间隔期

VI

目检

10.000km

2周

I1

检查1级

100.000km

6个月

I2

检查2级

200.000km

1年

I3

检查3级

400.000km

2年

R1

修正1级

800.000km-1.200.000km

4–6年

R2

修正2级

1.600.000km-2.400.000km

8–12年

R3

修正3级

3.200.000km-3.600.000km

16–8年

UM

计划外维修

6.2维修计划

表6-2维修计划

维修

维修等级

风机法兰面

检查上下法兰面是否漏风漏水,如有紧固螺栓或更换密封垫

目检VI

风机安装

检查风机的所有安装螺栓,如有松动应拧紧.

接线盒

检查接线盒,接线板与引接线应无松动、盒内有无积尘。

如有松动应拧紧,清除积尘。

绝缘检查

用摇表测量电机绝缘电阻是否符合要求

I2

接线板组装应无油污、破损、放电痕迹,零件齐备。

清洗接线板组装,补齐零件.

I3

叶轮

检查叶轮是否存在变形及开裂,叶轮进行动平衡检查

进风道,主风筒

检查是否存在变形及开裂,清扫各部,如变形则矫正或更换.

软管及接头

检查软管及接头是否有损坏,密封件是否完好。

清洗软管及接头,如有损坏则进行更换。

密封垫、绝缘垫

检查是否有损坏,如损坏则更换

电机定子

清扫机座,检查是否存在变形及开裂

电机转子

清洗电机转子,检查是否存在变形及开裂

电机端盖

清洗电机端盖,检

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