无机保温砂浆00002Word格式.docx
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《TF无机保温砂浆外墙外保温建筑构造》（11CJ31）
《无机保温砂浆建筑保温系统应用技术规程》（DBJ50-103-2010）
《外墙外保温建筑构造》（10J121）
《屋面节能建筑构造》（06J204）
《建筑节能门窗
（一）》（06J607-1）
《重庆市居住建筑节能工程施工质量验收规范》（修订）DBJ50-069-2007
无机保温砂浆建筑保温系统应用技术规程》DBJ50-103-2010
《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定》（公通字[2009]46号）
《关于进一步明确民用建筑外保温材料消防监督管理有关要求的通知》公消[2011]65号
《关于禁止使用可燃建筑墙体保温材料的通知》渝建发〔2011〕22号
国家、省市现行的相关建筑节能法律、法规
建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）
建筑施工扣件式钢筋脚手架安全技术规程（JGJ130-2001）
建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）
施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）
塔式起重机操作使用规程（ZBJ80012-89）
建安工人安全技术操作规程（DG/TJ08-402-2000）
建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）
建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）
建设工程项目管理规范（GB50326-2006）
建设工程文件归档整理规范（GB50328-2001）
《工程建设标准强制性条文——房屋建设部分》2002版
重庆市的安全生产、文明施工、环保及消防等有关最新规定
重庆市建设工程档案进馆（室）范围、归档内容及重庆市建设工程档案专项验收办法。
二、施工工艺流程
三、作业条件
1.基层墙体经主体工程验收达到质量标准要求。
2.基层表面应将表面浮灰、油污等清理干净,大于15mm的凸出物应剔除铲平。
3.外墙面上的门窗框、设备穿墙管道,外墙内侧墙面管线、槽盒等应提前安装完毕,并预备出保温层的厚度。
4.施工机具、运输设备应备齐，并运行正常。
四、施工方法
（一）、施工前准备工作
1、做保温前,对墙面平整度大于15mm的部位应剔除或找平,墙面应清理干净，无油污、浮尘、污垢、脱模剂、风化物、涂料、防水剂、泥土等防碍粘结的污物，无裂纹、整体坚实，以确保外保温的质量。
2、门、窗框四周应用保温砂浆分层塞密实。
3、施工机具：
强制式砂浆搅拌机、水平运输手推车、手提式搅拌器、水桶、剪刀、滚刷、铁锹、手锤等。
常用的检测工具:
靠尺、托线板、角尺、探针、钢尺等。
（二）、界面拉毛
界面砂浆的配制:
按中砂：
水泥：
界面剂=1：
1：
1的比例配置，先加入1份界面剂再加入1份中砂和1份水泥，搅拌成均匀的砂浆状态。
若使用成品界面砂浆时按干粉料:
水=4:
1用搅拌机搅拌均匀成浆状。
为保证界面砂浆施工的适宜性,合理调整界面剂用量以达到适宜的稀释度。
拉毛不宜太厚,但必须保证所有的砼墙面都做到毛面处理。
用滚刷或扫帚蘸取界面砂浆均匀涂刷于墙面上,不得漏刮,拉毛不宜太厚，约为1-2mm。
配好的料注意防晒避风,一次配制量应在可操作时间内用完。
（三）打巴、冲筋
根据保温设计厚度,在墙面两端顶部吊垂直。
根据垂直控制通线做垂直灰饼,再根据两垂直方向灰饼之间的通线,做墙面保温层厚度灰饼,每两饼之间的距离（横、竖、斜向）不超过2m。
灰饼可用保温浆料做,也可用废聚苯板裁成5cm×
5cm小块粘贴。
（四）抹保温浆料
玻化微珠保温砂浆配制:
按干粉料:
水=1：
1.1～1.3,先将玻化微珠保温砂浆干粉料放入搅拌容器中,再按比例将水加入,搅拌3-5min,使料浆成均匀膏状,即可使用。
浆料必须随配随用,不得回收落地料再二次加水使用。
若本技术交底要求的数据与材料厂家提供的说明书不一致时，按厂家提供的说明书为准。
需设专人专职进行保温浆料及抗裂砂浆的搅拌,以保证搅拌时间与配合比的准确。
保温层浆料应在3h内用完。
中空玻化微珠保温砂浆分层抹灰厚度第一遍施工厚度一般在10mm左右,第二遍施工厚度在15mm左右，本工程可分两遍施工。
分层施工间隔时间至少应在72小时以上，以不造成第一遍施工基体空鼓为准，保温砂浆施工时应达到贴饼、冲筋的厚度,并用大杠搓平,使墙面平整度达到要求。
阴阳角施工时宜从外向内压抹。
保温层固化干燥一般约3～4天，方可进行下道工序。
保温层验收：
抹完保温层后，用检测工具进行检查。
保温层应垂直、平整、阴阳角方正、顺直，对不符合要求的墙面，应进行修补，直到达到质量要求后方可进行抗裂砂浆施工。
（五）抗裂砂浆层施工
抗裂砂浆干粉料:
水按2.5:
1（重量比）用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌,先在容器中按比例加入清水，然后慢慢倒入抗裂砂浆干粉，同时用电动搅拌器搅拌至均匀膏状好可使用，抗裂砂浆一次配好后,使用过程中不得任意加水,应在1.5h内用完。
抗裂砂浆第一遍抹厚为1-2mm，然后竖向把网格布压入砂浆内，再从中间向四周抹压，搭接横向不小于8cm,纵向不小于10cm，严禁干搭，应平整无褶皱，饱满度达到100%。
第二遍抗裂砂浆抹平压实，网格布呈暗格为佳，再压入第二层网格布，最后抹面层抗裂砂浆，总厚度5-8mm，面层应收光压实。
有网格布加强层的部位应先施工加强层后再施工标准层网格布。
屋面保温厚度详节能设计专篇，使用的材料和网格布必须满足现行规范和规定的要求。
外墙面砖饰面的保温体系同涂料饰面的外墙保温构造，不得使用耐碱网格布，应按规定使用热镀锌钢丝网，热镀锌钢丝网的材质和规格应满足国家和地方标准和规定。
五、施工注意事项
1、操作地点环境最低温度不低于5度，风力不大于6级。
2、保温砂浆和抗裂砂浆必须由专业厂家严格按照专业配方配制好的袋装材料，施工时按照要求加水搅拌，不需添加任何外加剂，配制好的砂浆要即时用完。
采用机械搅拌方法（不得强制性搅拌）确保搅拌时间，保证施工质量。
施工现场唯一需要加入的就是水，必须严格控制对水的计量，确保水灰比正确。
3、施工完毕后应注意成品保护，墙面避免磕碰及水冲浸泡，并保持室内通风干燥，冬季施工注意防冻。
每次施工完毕后，要及时清洗施工工具和搅拌器材，以免影响下次使用。
4、严格控制分层施工厚度及基层质量检查，防止空鼓及开裂。
六、质量验收标准
（一）主控项目
1、所用材料品种、质量、性能应符合设计要求和本规程规定性能（材料检测报告和出厂合格证）。
2、保温层厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求,保温层厚度不允许有负偏差。
3、保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固,无脱层、空鼓及裂缝,面层无粉化、起皮、爆灰。
（二）一般项目
1、表面平整、洁净、接茬平整、线角顺直、清晰、无明显抹纹，面层无粉化起皮、爆灰现象，毛面纹路均匀一致。
2、护角符合施工规定,表面光滑、平顺、门窗框与墙体间缝隙填塞密实,表面平整。
3、孔洞、槽、盒位置和尺寸正确、表面平整、洁净、管道后面平整。
4、分格缝宽度与深度均匀一致，平整光滑，棱角整齐、顺直。
5、滴水线流水坡度正确且顺直。
项次
项目
允许偏差mm
检验方法
保温层
抗裂层
1
立面垂直
4
3
用2m托线板检查
2
表面平整
用2m靠尺检查
阴阳角垂直
用2m脱线板检查
阴阳角方正
用20cm方尺检查
5
保温层厚度
不允许有负偏差
探针、钢尺检查
（三）允许偏差及检验方法
七、成品保护
1、施工完的墙面、滴水槽、门窗口等处的残存砂浆应及时清理干净。
2、升降吊蓝应防止碰撞,对已完的保温墙面,其它工种作业不得损坏墙面,严禁踩踏窗口。
3、不得在已完工的墙面上乱写乱画。
4、保温层、抗裂层、装饰层在干燥前防止水冲、撞击、振动。
5、保温单位现场负责人必须严格对施工范围的工人,监督检查在班前做好成品保护教育。
八、其他事项：
1.由于本保温工程的施工时间短，为了保证各个节点工期能够按时完成，主体保温单位的每层楼的作业时间应根据工程量及生产计划，合理组织劳动力以及技术力量，在生产计划时间内保质保量完成各个接点工期。
2.保温单位的自检制度：
每部位、每层楼的保温单位完成后，首先由保温单位班组根据保温工程专项验收规定要求；
保温单位还应采用书面技术交底、现场技术交底等，经常对作业工人进行技术工艺和现场安全作业方面的。
各工序合格后对所完成的工序按规定严格检查，当本次保温单位工程的施工质量合格后，向监理单位报检。
当本次报检的保温单位工程合格后，才可以进行下一道工序。
3.主体施工期间，塔吊垂直运输的架料、保温单位的材料必须堆码整齐，防护脚手架上不得堆放任何材料。
合理、有计划的吊运，与其他班组在使用塔吊时应互相谦让、和睦相处，做到安全生产、文明施工。
4.四口五临边、安全通道，应与主体同时进行搭设。
本工程相邻的边有民工的宿舍、钢筋加工场区，外架搭设时着重考虑水平防护架的搭设。
在保温单位施工时，不得向下倾倒建筑垃圾，不得高空抛弃任何物品，违者重罚。
在属于危险区域的边柱、梁、坡屋面、檐口作业时，应搭设、铺设好脚手架，必须佩戴好安全防护用品。
如因未按安全规程施工作业的，将受到严厉的处罚。
5.由于本工程标高均不在同一水平面上，保温单位应根据设计图及设计变更和相关规范、规定正确的完成每一道工序。
在外架或高空作业时，由于作业面不利于行走，必须佩带好安全带及安全帽。
堆放的材料位置，必须采用钢管架搭设牢固，搁置必须平稳。
注：
未尽事宜采取现场交底、每天作业前交底、每周的周技术交底、楼层技术交底以及安全交底等，作业班组必须按类似交底进行作业。
本页为签章页
项目部交底人（签章）：
技术负责人：
质检负责人：
主管工长：
分项工长：
保温单位接收交底人（签章）：
保温单位总负责人：
保温单位现场负责人：
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