岩棉保温板外墙保温系统施工方案文档格式.docx

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2.7工程质量验收

3施工组织计划

3.1工程施工进度说明

3.2主要施工机械选用表

3.3主要施工人员安排

4质量保证措施

4.1建立安全及生产管理组织

4.2施工管理框架图

4.3确保工程质量的技术措施

4.4工程质量管理体系

5安全文明保证措施

5.1安全文明管理措施

5.2安全文明管理体系

附录一：

墙面不同部位的施工做法节点详图

附录二：

岩棉保温带外墙外保温系统及配套材料技术指标

强化施工管理，认真贯彻各项质量管理措施，确保本工程按照行业相关技术规程或图集要求施工，达到国家或地方现行的相关技术标准规范和验收规范。

严格按照有关施工现场的规定，组织好现场规范施工、文明施工。

通过认真学习相关图纸资料、技术规范，分析了各种影响施工的因素和本工程的特点、难点后，我们有充分的信心在保证高质量的前提下，如期完成本项目规定的工程范围内的任务。

1.2.1本工程主要依据和参考的相关技术规范及标准如下：

《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）

《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）

《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB/T50411-2007）

《外墙外保温工程技术规程》（JGJ144-2004）

《建筑节能工程施工质量验收规程》（DGJ08-113-2009）

《外墙外保温建筑构造》（10J121-1）

《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）

《建筑工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-93）

《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）

《上海市建设工程文明施工管理规定》

《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）

《耐碱玻璃纤维网格布》（JC/T841-2007）

《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）

1.2.2本工程施工设计图纸、现场客观条件及我公司长年外保温工程施工经验

1.3工程概况

1.3.1工程名称：

星信名邸项目外墙保温分包工程

1.3.2建设单位：

上海星信房地产开发有限公司

1.3.3施工地点：

上海市嘉定区南翔镇沪嘉高速公路以西，北临陈翔路，南临规划路，西靠沪宜公路，东至德园路

1.3.4工程内容：

外墙外保温工程

1.4工程目标

1.4.1质量目标：

确保本工程质量符合设计和施工技术规范，以及发包人和业主要求，达到国家和地方现行施工标准和验收规范，确保工程质量检测和验收合格，不影响本工程总体质量评定。

1.4.2安全管理目标：

把“以防为主”切实落实到实处，建立完善的安全责任制，在工程全过程施工期中，杜绝人身伤害事故，杜绝重大设备事故，确保人身伤害和重大设备事故发生率为0％，轻伤频率控制在1.5‰以下。

1.4.3文明施工目标：

严格按照国家安全文明施工的各项规定执行，工地现场实行禁烟、无垃圾管理，确保施工区域内部及外部道路、场地的清洁和安全。

2.现场施工方案设计

表1岩棉保温带外墙保温系统组成材料

序号

基层

钢筋混凝土剪力墙

①

找平层

15mm厚抗裂砂浆，平整度：

2m靠尺测定小于4mm

②

粘结层

5mm厚粘结砂浆

③

保温层

40mm厚岩棉带于1#、3#、6#楼

④

锚定件

工程塑料膨胀螺栓

⑤

护面层

采用聚合物抗裂砂浆，内置2层耐碱玻纤网格布增强

⑥

外饰面

涂料或饰面砂浆

本保温工程基层墙体基本是钢筋混凝土（工程验收达到质量标准后可以进行外墙外保温的施工），属于新建建筑且属多层建筑和高层，基于此要求，在基层做找平层，可更好地控制质量，减少不必要的浪费；

具体要求如下：

1）找平层材料采用1︰2或至少1︰3抗裂砂浆，厚约15mm；

2）表面强度要求达到大于0.5Mpa，基于①的条件，可达到此要求。

简易检测法：

为符合本系统施工要求，可以在其基层上直接钻孔显示，要求钻孔时孔边缘无起砂、掉砂现象，即可符合要求，这样可确保胶粘剂对其具很好的粘结强度和附着力；

3）基层表面无水迹亮光，无空鼓，无裂纹，手摩擦无明显掉灰。

不得有浮灰和油污，对有油污污染的基层可用含洗衣粉的水溶液擦洗，然后用清水冲洗。

基层干燥程度可用贴保鲜膜的办法，至少一夜后观察有无返潮现象。

4）基层墙体的要求与验收

工程做法

检查项目

要求

备注

钢筋

混凝土

或砌体墙

工程

基层面强度

符合要求；

简易检测：

钻机钻孔观察强度状况和是否起砂现象（要求无起砂现象）；

或者实测。

不合格，

实施界面增强处理

基层面外观状态

①无油污、脱膜剂、浮尘等影响粘结效果的异常现象；

②无明显水迹、空鼓爆灰、裂纹；

1不合格，实施界面处理；

2不合格，进行修补与处理。

墙面

垂直度

每层

≤3mm偏差（2米托线板检查）

不合格，实施找平

层高

≤5m

≤5mm

经纬仪或

吊线检查

＞5m

≤8mm

全高

H/1000且≤20

表面平度

2m长度

≤4mm偏差（2米靠尺检查）

2.3施工条件与准备

2.3.1施工条件

●基层墙面

按照2.2的要求已验收合格

●门窗洞口及有关外墙面联结件

通过验收，洞口尺寸位置达到设计和质量要求；

门窗框或辅框应已安装；

伸出墙面的设备或管道联接件已安装完毕。

●气候条件

施工地点环境温度不低于5℃，风力不大于5级，雨天不可施工。

夏天施工，避免阳光直射；

必要时搭设防晒布遮档。

突降雨水，应采取有效措施防护墙面。

2.3.2施工准备

●材料与人员准备

对图纸进行会审，熟悉图纸，了解图纸的难点和重点之处，碰到问题及疑点之处及时和设计方、总包方联系处理，确保保温施工顺利进行。

并根据本工程的特点，对施工人员进行专业培训，技术交底。

材料进场和施工人员进场，按照与总包方达成的有关规定或协议实施。

材料应分类挂牌存放。

岩棉带应成捆平放，防雨防潮和防晒；

网布也应防雨存放；

干粉砂浆注意防雨防潮和保质期。

注意防火。

●施工机具准备

外接电源设备、电动搅拌机、电锤、冲击钻、搅拌桶、钢尺、剪刀、壁纸刀、抹刀、齿形镘刀、2米靠尺、墨斗、脱线板、锤子、打磨器具等。

岩棉保温带外墙保温系统是由多种材料经有机复合的一套系统，而非单一产品。

严格规范施工是整个系统优化的重要控制点，只有严格遵从规范性、程序式的施工工艺，同时采取有效程序式的控制措施，才能确保克服各种墙体的问题点，获得理想的最终效果。

在施工过程中，必须通过周全的施工前统筹准备，制定作业指导书，管理和监督方案，施工中有效管理和监督检查，施工后清理，完成整个施工全过程的有效控制，将系统的整体化理念贯穿于始终。

基层墙面准备

工具准备

脚手架或吊篮准备备

材料准备

配制专用胶粘剂

墙面找平处理与验收

弹基准线，安装底座托架

特殊部位预粘翻包网布

岩棉带粘贴面做界面处理

岩棉带粘结安装

清理嵌缝处理

岩棉带平整和垂直度检查及打磨修正、验收

配置抹面胶浆

岩棉带抹面界面处理

包括标准和加强网布、门窗洞口等特殊部位网布预处理

第一道抹面胶浆，且铺压网布

网布裁剪与切割

锚固件安装

第二道抹面胶浆，铺压第二道网布

第三道抹面胶浆且收光

整体平面检查与修正处理

清理，并接受验收

验收完毕，开始实施饰面层施工

2.5保温系统各工序施工要点

2.5.1岩棉保温带的安装要求与控制

为确保岩棉保温带安装的平整、垂直度符合要求，减少打磨工作量，需要弹控制线与挂基准线。

●弹控制线

根据实际建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝、装饰缝线等。

根据总包提供的水平点弹出单体楼房的外地坪水平线起点，托架安装线等。

●挂基准线

在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制岩棉带的垂直度和平整度。

注意：

所放垂线间距上下保持一致，垂线与墙面的距离为所贴保温层的厚度。

●专用胶粘剂的配制

在干净的塑料桶里倒入一定量的洁净水，采用手持式电动搅拌器边搅拌边加粉剂粘结剂，加水量约为粉剂的20-21%；

充分搅拌5-7分钟，直到搅拌均匀，稠度适中（约110），放置5分钟熟化；

使用时，再搅拌一下即可使用。

切记：

搅拌充分，粘度确保刚粘贴上的岩棉带不下垂，不可加水过多；

注意胶粘剂只需加洁净水，不可加入其他添加料如：

水泥、砂、防冻剂及其他异物；

注意调好的胶粘剂宜在2小时内用完；

工作完毕，务必及时清洗干净工具。

检查：

经验观察搅拌好粘结剂均匀、状态良好、新鲜、稠度适宜。

●岩棉带界面处理

在使用粘结剂粘贴岩棉带的施工前，须在岩棉带上先上一道表面处理层。

表面处理层的做法为：

在岩棉带的外表面需要涂抹一层厚薄适度的胶粘剂（厚度约为1mm），这层砂浆的施工必须用不锈钢的平整刮刀用力抹平，使胶浆应能嵌入岩棉带的纤维丝中。

待表面处理层稍干后，可以准备布胶粘贴。

经验检查岩棉带切割规范、尺寸符合要求。

满粘法布胶：

用抹刀在每块岩棉带周边涂抹宽100mm，厚度10mm的胶粘剂，然后再在岩棉带内部涂抹直径约100mm，厚度10mm的粘结点。

板的侧面不得涂抹或沾有胶粘剂，板间缝隙不得大于1mm，板间高差不得大于1.5mm。

具体图示参见下图：

注：

岩棉保温带外墙保温系统必须保证岩棉保温带与基层有效粘结面积达到60%以上。

外门窗洞口及周边部位岩棉带与基墙应满粘；

60m以下高度建筑物的外墙阳角1.2m宽度范围内，60m及以上高度建筑物的外墙阳角1.8m宽度范围内及女儿墙或檐口部位应满粘。

经验检查布胶规范、均匀，用量保证，岩棉带上布胶粘结状态良好，胶料新鲜。

网格布翻包：

在外墙的细部处理部位，如膨胀缝两侧、门窗孔洞边、女儿墙等部位岩棉带端口需预粘贴窄幅标准型网格布，在岩棉带翻包预埋部分宽度约100mm，余下甩出待抹面施工时翻包。

经检查网格布翻包规范，符合要求。

●岩棉保温带粘贴：

①应先在散水坡以上不小于150mm部位用膨胀螺栓在基层墙体上安装托架，膨胀螺栓的间距应不大于600mm，或托架离散水坡高度应适应建筑结构沉降而不导致外墙外保温系统损坏的要求。

②岩棉带应自下而上沿水平方向横向铺贴（自托架部位开始排板粘贴，托架之下为EPS岩棉带粘贴），保证连续结合，板缝自然靠紧，相邻板面应平齐，且上下两排岩棉带应竖向错缝板长1/2。

达不到时至少确保200mm宽度错缝。

岩棉带的排列原则：

外墙大面积铺板必须水平、同缝，垂直面要错缝排列。

③布好胶的岩棉带立即粘贴到墙面上，动作迅速，以防胶料结皮而影响粘结效果。

岩棉带粘贴在墙上后，用2m直尺进行压平操作，以保证板面平整度符合要求且黏结牢固。

达到板与板间挤紧，在碰头缝处不可涂抹粘结砂浆。

每粘贴完一块板，应及时清除干净板侧挤出的粘结料，板间不留间隙。

板与板之间要挤紧，板间缝隙不大于1㎜，板间高差不大于1.5㎜。

板间缝隙应用岩棉条填塞，粘结砂浆不允许存在于岩棉带的缝隙中。

④岩