静力压桩施工组织设计Word文件下载.docx

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2.1　施工方案的选择

2.1.1本工程根据设计要求选用3台200T-300T静力压桩机进行施工。

2.1.2场地平整和水电

建设方负责平整场地，我方根据场地情况及建设方要求，修筑临时道路。

本工程施工用电我方考虑自备发电机。

2.1.3基轴线定位，水准点引测

基轴线在场地进行导测，控制导测基轴线数量，水准点引测至场地内，其基轴线水准点位置应置于打桩影响范围以外，予以保护并定期复测。

2.1.4桩机设备、人员进场

安排设备进场后，做好施工场地照明、配电箱、安装工作及施工人员生活安排，待技术交底后即可投入施工运行。

2.2　设备的选型配套

本工程桩基施工，选用3台200T-300T静力压桩机和3台120kw的发电机及配套设备。

（见附件）

3、施工现场总平面布置

根据现场踏勘及甲方对本工程施工便道的要求，我方修筑一条宽度为8米的便道，以便设备与管桩进场；

施工场地原为农田，场区内原先有明、暗浜，虽甲方已经用土填平，但压机施工时有可能陷机而影响施工质量和工期，所以此情况应引起甲方的重视。

为了确保施工质量、安全、工期、降低成本，搞好文明施工，我们将根据本工程的环境位置和项目的特点，本着科学合理、方便的原则，对现场进行精心布置。

4、工程质量要求和质量保证措施

4.1　工程质量要求

4.1.1放样定桩位

依据场地基轴线进行放样定位。

此项工作前应先对基轴线和水准点标高进行复测，经监理、业主方验收后方能进行放样，桩位放好后经监理和业主代表验收合格后方可施工。

4.1.2压桩前桩身质量检验

进场管桩必须有构件合格证，管桩的外观质量要求如下：

管桩的外观质量

项目质量要求

粘皮和麻面局部粘皮和麻面累计面积不大于桩表面的0.5‰，每处粘皮和麻面的深度不大于10mm，且应修补。

桩身合缝漏浆漏浆深度不大于主筋保护层厚度，每处漏浆长度不大于300mm，累计长度不大于方桩长度的10%，或对称漏浆的搭接长度不大于100mm，且应修补。

局部磕损磕损深度不大于10mm，每处面积不大于50cm2，且应修补。

内外表面露筋不允许

表面裂缝不得出现环向及纵向裂缝，但龟裂及水纹不在此限。

桩端面平整度桩端面混凝土及主筋镦头不得高出端板平面。

断筋、脱头不允许

桩套箍凹陷凹陷深度不大于10mm。

内表面混凝土塌落不允许

接头及桩套箍与桩身结合面漏浆深度不大于主筋保护层厚度，漏浆长度不大于周长的1/4，且应修补。

空洞和蜂窝不允许

4.1.3压桩

首先使桩机就位，并用线锤对中，然后用钢丝绳绑住桩身起吊，小心移入桩机，调平桩机，同时利用相互成900的经纬仪检查垂直度，第一节桩压入30～50CM后检查和校正垂直度。

垂直度控制在0.5%以内，开动桩机，记录压桩时间及压力表读数，保持连续压桩并控制压桩速度。

4.1.4接桩焊接

采用2—4台电焊机对称焊接。

焊接前应先确认端板是否合格平整，端板坡口上的浮锈及污物应清除干净。

拼接处坡口槽的电焊要对称环缝焊接，第一层必须用Φ3.2电焊条打底，确保根部焊透，第二层方可用Φ4.0电焊条焊接，并采取措施减少焊接变形，正确掌握焊接电流和施焊速度，坡口槽的焊缝必须满焊，电焊厚度宜高出坡口1MM。

焊缝不宜有夹渣、气孔等缺陷。

焊缝要求饱满，厚度必须满足设计要求，自然冷却大于1分钟方可沉桩。

4.1.5桩顶标高控制

每根桩的桩顶标高均用水平仪控制。

根据场区地质条件，结合规范要求，本工程桩顶以设计标高及压桩力控制相结合。

如局部沉桩较困难且压载力已达到桩身极限竖向承载力，而桩顶标高未达到时，须经监理、业主或总包方确定，报设计认可。

本工程桩顶标高允许偏差为-50~+50mm。

4.1.6桩位偏差

项次项目允许偏差（mm）

1桩位偏差按设计要求

2桩的垂直度按设计要求

3桩顶标高按设计要求

使用的预应力管桩、电焊条等需具有出厂合格证。

4.2　质量保证措施

工程质量目标：

符合昆山市质量验收标准。

打桩为隐蔽工程，人为因素影响较大，我公司将在本项工程中以质量求信誉，以质量求效益，本着“百年大计，质量第一”的宗旨，树立良好的企业形象，不辜负业主的期望，圆满完成任务。

具体措施如下：

4.2.1进场前必须组织全体人员认真学习施工组织设计，使每个施工人员做到对工程的总体要求明确，对本岗位的职责、质量要求和技术要求有深刻的了解。

　　4.2.2关键工序必须经业主、监理签证后方可进入下道工序。

4.2.3本工程所用PTC400（65）A管桩，应严格按有关规定进行验收，并按规定验交质保手续，并由总包方或监理方认可，办理相关手续后，方能使用。

4.2.4基轴线控制点每二天复测一次，水准点标高每次使用复测一次，并办好验交手续。

4.2.5桩位测放后，须经复核，并办好验交手续。

4.2.6施工中建立三级质量检查保证体系，其保证体系表见附件。

5、常见质量问题的预防与处理

5.1　桩身断裂，沉桩时突然错位或桩身出现裂缝

原因分析：

桩身强度达不到设计要求；

桩身制作弯曲或桩身长细比过大；

遇地下障碍物；

上下节桩接桩不在同一轴线上；

主钢筋触及桩顶，压入时产生纵向裂缝等。

防治措施：

清除浅层地下坚硬障碍物；

制桩、养护应符合强度、平直度要求；

接桩面平整，使上下节在同一轴线上；

沉桩倾斜时，不能用移动桩架来校正等。

　　5.2　沉桩达不到设计标高要求

勘察资料与实际土层情况不符；

桩机选用过小或打桩间隙时间过长，摩阻力增大，或群桩施工时，后沉的桩因挤土造成沉桩困难等。

探明地质条件，试沉桩发现异常时应作补勘；

合理选择施工方法、施工顺序和机械设备；

减少接桩时间，做到沉桩基本连续进行。

5.3　桩身倾斜，偏离设计桩位

场地不平整，桩架不水平；

插桩时偏斜，未到位；

接桩不在同一轴线上；

群桩施工时，桩距过近，沉桩时上层挤出，产生侧向力，使已沉桩位移；

桩顶桩帽接触面不平，桩身受偏心荷载作用，沉桩后桩身倾斜等。

应规范作业，做到场地平整，桩架要平直，桩位对中，上下节接桩保证在同一轴线上，检查桩顶与桩帽接触面，保证平整，沉桩期间不宜同步开挖基坑。

5.4　沉桩时，接桩处松脱开裂

两节桩连接处表面未清理干净；

焊接质量不好；

连接铁件、法兰面不平整。

接桩前将接桩处表面杂质、油污清洗干净，填平接桩面，焊接牢固。

5.5　桩涌起

遇流砂或软土。

将浮起量大的重新压入，静荷载试验，不符合要求的进行重压。

6、施工组织设置和施工力量部署

6.1　施工组织设置

为了加强施工管理，建立健全完善责任制体系，在本项目的施工管理中，拟采用公司主管经理和三总师领导下的项目经理负责制，其组织管理程序见附件。

6.2　施工力量部署

根据工程量和施工工期的要求，确定满足正常生产需要的施工力量及其分工布置，合理地组织安排劳动力，以确保整个施工过程的连续紧凑，本工程施工力量安排见附件。

7、施工进度计划

为满足工期要求，安排3台300T-400T静力压桩机和3台120kw的发电机进场施工，已根据选定的施工方案，材料供应情况，劳动力情况，机械数量等因素编制本计划。

7.1　设备进场安装调试就位，同时测量放样、复核等2天。

7.2沉桩施工为20天。

7.3具体施工安排如下：

7.3.11#机器由北向南先压厂房A区，此区域为192套桩，每天压22套，需9天完工。

之后，安排去宿舍楼施工，每天压22套，共142套，需7天完工。

7.3.22#机器由北向南先压厂房B区，此区域为189套桩，每天压22套，需9天完工。

之后，安排去行政楼施工，每天压22套，共169套，需8天完工。

7.3.33#机器由北向南先压C区厂房，此区域为296套桩，每天压22套，此区域需14天完工。

8、材料供应计划

本工程所用管桩由施工方负责采购，共988套，电焊条E4303：

φ4.0mm、φ3.2mm，均由正规材料供货商提供，并按规定验交所有质保手续，质量等级符合国家标准。

（材料供应见附件）

9、安全生产与文明施工措施

9.1安全生产

9.1.1安全管理目标:

无工伤事故,无机械事故,无火灾事故,无场内车辆伤害事故,创安全达标工地。

9.1.2安全管理组织

工程项目部建立以项目经理为现场安全第一责任人的安全生产领导小组,建立施工现场安全管理网络,具体组织见附件《安全管理网络图》，其主要作用是：

1.拟定落实安全管理目标，制定安全生产措施，落实资源的配置；

2.负责安全措施实施过程中的运行，实施监督、检查；

3.对安全生产措施运行过程中，出现不符合因素的要求，施工中出现的隐患，制定纠正和预防措施，并对上述措施进行复查。

9.1.3项目部主要管理人员安全责任制

1.项目经理

①履行承揽合同要求，确定安全管理目标，确保项目工程安全施工，对工程项目的安全全面负责；

②贯彻执行各项有关安全生产的法令、法规、标准和制度，落实施工组织设计中的安全技术措施和资源的配置；

③支持项目安全员及施工管理人员行使安全监督、检查和督促、检查工作；

　　④适时组织对工程项目部的安全情况进行协调和总结。

2.项目副经理

①组织有关管理人员制定针对性的安全技术措施，并经常注意督促、检查；

②协调施工安全运行中的重大问题，组织召开安全生产会议；

③定期组织管理人员进行安全操作规程和安全规章制度的学；

④适时现场管理标准化，确保操作现场工作环境不影响施工安全；

⑤组织安全设施的验收，协助上级部门对工程项目的安全检查和督促；

⑥负责安全设施所需的材料，设备及设施的采购计划的审核及批准；

⑦处理一般工伤事故，协助处理重大工伤、机械事故，处理事故遵循“四不放过”原则，并采取有效整改措施，防止再发生。

3.项目工程师

①编制施工组织设计，负责对安全难度系数大的施工操作方案进行优化；

②选择或制定施工各阶段针对性安全技术交底文本；

③对施组中施工安全技术措施落实情况进行监控，及时进行改进。

4.项目安全员

①贯彻施组中的各项安全技术措施，组织参于安全设施、施工用电、施工机械的验收；

②监督、检查操作人员的遵章守纪。

组织、参与安全技术交底，对施工全过程的安全实施控制，并做好记录；

③掌握安全动态，发现事故苗子并及时采取预防措施；

④制止违章操作，严格安全纪律，当安全与生产发生冲突时，有权制止冒险作业；

⑤对进入现场使用的各种安全用品及机械设备，配合材料部门进行验收检查工作；

⑥协助上级部门的安全检查，如实汇报工程项目的安全状况；

⑦负责一般事故的调查、分析，提出处理意见，协助处理重大工伤、机械事故，并参与制定安全防范措施，防止事故再发生。

5.项目施工员

①按照安