产品技术工艺试题汇总Word文件下载.docx
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15.FB1门型是指单面六花压格门
16.FB2门型是指双面六花压格门
17.FC1门型是指单面两花压格门
18.FC2门型是指双面两花压格门
19.FD1门型是指单面八花压格门
20.FD2门型是指双面八花压格门
21.静电粉末喷涂是指通过静电发生器产生高压静电,利用静电的引力将粉末涂料吸附在门体表面,然后经高温加热后固化在门体表面的工艺。
22.涂料固化温度和时间是指粉末涂料在高温固化的额定温度和时间
23.2.0护套门框有护套(护边)的2.0厚门框
24.产品标识是指产品本身的特定信息,如颜色、数量、方向等
25.FF门型是指普通平板门
26.开启方向均以观察者站在室外确定
二、门框和门扇尺寸关系
01.1.6mm框常规扇尺寸关系:
带下框DW=FW-66;
DH=FH-65
02.1.6mm框常规扇尺寸关系:
无下框下埋20mm,DW=FW-66;
DH=FH-57
03.1.6mm框常规扇尺寸关系:
无下框下埋100mm,DW=FW-66;
DH=FH-137
04.1.6mm框常规扇尺寸关系:
无下框无下埋,DW=FW-66;
DH=FH-37
05.1.6mm框超高扇尺寸关系:
带下框DW=FW-66;
DH=FF-67
06.1.6mm框超高扇尺寸关系:
无下框下埋20mm,DW=FW-66;
DH=FF-57
07.2.0mm框框扇尺寸关系:
标准门框(不带护套):
DW=FW-86;
DH=FH-85
08.2.0mm框框扇尺寸关系:
标准门框(带护套):
DW=FW-87;
DH=FH-90
09.中横框门计算方法:
下部标准扇高=标准框高-65,上部小扇=FH-标准框高-35
10.中横框门计算方法:
上部门扇低于450时不能做可拆式门扇。
11.若无特殊原因,无下框时下埋20mm;
外框高度包括下埋量;
三、门框和门扇下料
01.防火门A、B面钢板:
下料对角线差≤1mm;
02.防火门A、B面钢板:
A面板宽下料:
DW+73;
B面板宽下料:
DW+67
03.防火门大小双面钢板:
大双面板宽下料:
DW+98;
小双面板宽下料:
DW+42
04.防盗门四面护边门A、B面钢板:
DW+66;
DW+116
05.防盗门一面护边门A、B面钢板钢板:
DW+84;
06.防火门DH=2005开关面板下料高度:
开面2005,关面2003
四、门框和门扇成型
01.门框成型的弯曲度1mm/m;
02.门框成型的扭曲度1mm/m;
03.防火门A、B面钢板:
成型后门板对角线差≤2mm;
04.防火门A、B面钢板:
成型后门板宽度方向弯曲度≤2mm;
05.防火门A、B面钢板:
成型后门板平面度≤2mm;
06.防火门A、B面钢板:
门扇顶边、底边宽度差≤1mm;
07.1.6mm标准立框宽度100mm,上、下框宽度96mm;
08.控制大边顶、底部咬合处缝隙差≤0.5;
09.门扇成型后A面板合页侧保证为90±
1度;
10.门扇成型后B面板锁侧保证为90±
11.大双成型后锁侧、合页侧保证为90±
12.门扇大边的平行度是≤1mm。
13.描述加工100扇914*2025门扇钢板成型的过程
五、五金件孔位
01.门镜孔至扇底高度1500;
02.欧宝602型闭门器门扇安装孔,平行安装时靠近门扇侧两孔距扇边值120
03.欧宝603型闭门器门扇安装孔,平行安装时靠近门扇侧两孔距扇边值90
04.欧宝602型闭门器门扇安装孔,垂直安装时靠近门扇侧两孔距扇边值60
05.欧宝603型闭门器门扇安装孔,垂直安装时靠近门扇侧两孔距扇边值65
06.神奇闭门器门扇安装板不打孔时,垂直安装时门扇加强板中心距扇边值250
07.45KG神奇闭门器门扇安装孔,垂直安装时靠近门扇侧两孔距扇边值60
08.60KG神奇闭门器门扇安装孔,垂直安装时靠近门扇侧两孔距扇边值80
009.45KG神奇闭门器门扇安装孔,平行安装时靠近门扇侧两孔距扇边值163
10.60KG神奇闭门器门扇安装孔,平行安装时靠近门扇侧两孔距扇边值163
11.导轮顺序器安装板两孔中心线值184.5
12.镰刀顺序器安装加强板至框中心值70
13.门扇上部暗插销开孔中心至扇由原来的200更改为206
14.门铃方孔中心至扇底高度1430,圆孔中心至扇底1500
15.门铃方孔尺寸75*100
16.插式合页开孔:
在框高为1910≤FH<
2010之间时,门扇第二个合页中心与第三个合页中心间距1350。
17.暗合页开孔:
门扇第一个合页中心至扇顶155
18.暗合页开孔:
门框第一个合页中心至框顶内口值158
19.暗合页开孔:
门框第二个合页中心与第一个合页中心间距1650(2010≤FH≤2110)
20.暗合页开孔:
门框第二个合页中心与第一个合页中心间距1550(1910≤FH<
2010)
21.暗合页开孔:
门扇第二个合页中心与第一个合页中心间距1650(2010≤FH≤2110)
22.暗合页开孔:
门扇第二个合页中心与第一个合页中心间距1550(1910≤FH<
23.暗合页开孔:
2010之间时,门扇第二个合页中心与第三个合页中心间距1550。
24.暗合页开孔:
在框高为2010≤FH≤2110之间时,门扇第二个合页中心与第三个合页中心间距1650。
25.FH≤1910时,两个合页时合页间距计算公式FH-400
26.FH≤1910时,三个合页时,第二三合页间距计算公式FH-700
27.门框上4个合页间距计算位置公式:
第3、4合页间距=(FH-700)/2
28.矮门FH≤1910时,门框锁高为FH/2,相应门扇锁高为FH/2-33(有1.6mm下框,下门缝3)
29.垂直装2把锁时,下部锁具高度同上,上部锁具中心线距下部锁具中心线200mm;
30.标准防火门:
无下框时锁孔中心至扇底高度为935;
31.标准防火门:
下门缝为3mm时锁具中心线至扇底高度为937
33.插式合页开孔:
门扇第一个合页片中心至扇顶135
34.插式合页开孔:
门扇第二个合页片中心至扇顶435
35.插式合页开孔:
门框第一个合页片中心至框顶内口202
36.插式合页开孔:
门框第二个合页片中心至框顶内口502
37.插式合页开孔:
门扇第二个合页中心与第三个合页中心间距1350(2010≤FH≤2110)
38.插式合页开孔:
门扇第二个合页中心与第三个合页中心间距1250(1910≤FH<
39.插式合页开孔:
在框高为1910≤FH<
2010之间时,门扇第二个合页中心与第三个合页中心间距1250
40.描述门扇A\B面板冲门铃孔/门镜孔/悦鑫孔/防火锁孔的加工过程
41.描述冲门扇第一个/第二个/第三个插式合页合页孔的加工过程
42.描述冲门扇第一个/第二个暗合页孔的加工过程
43.描述冲门框第一个/第二个/第三个插式合页合页孔的加工过程
44.小视窗中心至扇底高度1500mm。
45.小视窗正方形开孔是在B。
A室内B室外
六、其余开孔
01.FL型门:
全部采用集装箱百页方式加工,门扇DW≤A时门扇冲一排百页孔;
A.750B.700C.550D.600
02.FL型门:
全部采用集装箱百页方式加工,门扇C≤门扇DW≤时门扇冲两排百页孔;
A.650,1050B.700,1100C.750,1050D.800,1100
03.FL型门:
全部采用集装箱百页方式加工,门扇大于D时冲三排百页孔;
A.900B.950C.1000D.1050
04.FL型门:
全部采用集装箱百页方式加工,百页排与排之间间距B;
A.90B.100C.110D.120
05.FL型门:
全部采用集装箱百页方式加工,冲制百页孔时距门扇底边A;
A.150B.160C.170D.180
七、焊接
01.门扇锁具支架和暗插支架焊点数每侧4点;
02.在你班组出现的划伤原因,你认为应如何避免?
03.写出门扇成型组所有焊接件的有哪些?
用压力焊(平台点焊机)焊接的辅件:
锁具加强板、闭门器加强板、防盗链加强板、拉手加强板;
用CO2焊机焊接的辅件:
锁具支架、锁具护圈、锁头护圈、锁具护盒、锁具垫片、合页加强板、暗插加强板、门铃护圈、门筋与门槽连接板、合页加强板挡片(暗合页)、防盗销护盒、抠手护圈及抠手孔挡片、小视窗护圈和各种封口封堵的焊接;
04.门框加强板焊接点数每侧至少2点;
05.门框三角托架焊点数每侧至少1点;
06.门框合页加强板焊接点数:
(1)插式合页焊接每侧4点均布;
(2)暗合页每侧焊接5点;
07.门框(合页)护盒焊接点数3点;
08.门框45度、90度对焊时背面应满焊,若正面有大于1mm缝隙时应补焊并磨平;
09.门扇闭门器加强板应均布焊接6点以上(压力焊);
10.门扇焊接洞口封堵时,首先将封堵置于BC面板
A.AB.BC.大双D.小双
11.工艺中,门槽焊点直径值范围4~7
12.工艺中,门筋焊点直径值范围4~7
13.工艺中,压力焊机焊点直径值范围4~7
14.工艺中,二氧化碳焊机焊点直径值范围4~7
15.门扇焊接120*750洞口封堵时,平均每边焊点不少于C点
A.1B.2C.3D.4
16.用电焊机将标准封口槽与门板焊接,焊点间距:
端部不少于C点,间距C
A.1,10B.2,15C.3,20D.4,10
17.用电焊机将标准封口槽与门板焊接,焊点间距: