转炉集烟罩安装施工方案Word格式.docx

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第二节施工治理职能…………………………………………4

第三章要紧施工程序和施工方法………………………………6

第一节确定施工程序的方法和原则…………………………6

第二节构件和半成品的制作…………………………………6

第三节制作加工要紧工艺……………………………………7

第四节安装工程施工工艺……………………………………16

第五节安装施工预备…………………………………………19

第六节钢结构的安装…………………………………………21

第七节高强螺栓的安装………………………………………25

第八节滑动车和集烟罩的安装………………………………27

第四章现场施工要紧安全措施…………………………………33

第一节安全保证措施…………………………………………33

第二节安全用电方案…………………………………………35

第三节临时安全配电措施……………………………………36

第四节施工现场安全注意事项………………………………38

第五节各类事故相应步骤……………………………………39

第六章现场安装质量保证措施…………………………………43

第七章工期打算及保证措施……………………………………44

第一节进度打算治理…………………………………………44

第二节进度打算的动态操纵…………………………………45

第三节进度打算对比及纠偏措施……………………………46

第四节工期保证措施…………………………………………48

第五节进度打算网络图………………………………………51

第一章工程概况

第一节差不多信息

1、工程名称:

***熔炼分厂环保烟气系统改造项目安装工程转炉新型环境集烟罩改造

2、工程地点:

***有限责任公司厂区熔炼车间

3、建设单位:

***有限责任公司

4、设计单位:

***设计研究院

5、监理单位:

***

6、施工单位:

***安装工程

第二节工程简介

本工程为***公司熔炼车间1#、2#转炉新增两套新型环境集烟罩改造安装,目的是减少风量同时充分保证转炉烟气的收集处理。

在距离转炉纵向中心线3300mm位置开始,制作、安装两个1700×

6200的H型钢结构平台,平台顶部标高﹢6.100m(相关于原厂房±

0.000平面),然后在型钢平台顶部铺设50kg/m钢制轨道,滑动小车安装于轨道上,并在﹢8.000m标高原钢结构平台上安装H型钢轨道,做为滑动小车内滑道。

通过滑动小车内的门座连接耳与集烟罩侧门承插耳连接,侧门与水冷正门用螺栓连接,然后驱动集烟罩进行左右开合。

正门充水循环冷却。

第三节要紧实物工程量

本工程需制作、安装钢结构平台约26t;

滑动车4台,每台整体组装后约5.2t,每台小车配重块约3.4t;

50kg/m钢轨共50m;

集烟罩侧门共4个,由25b槽钢做骨架,δ=4mm钢板做门板,每个侧门约重1.44t;

正门共4个,由δ=6mm、8mm钢板制作,每个正门约2.035t(不充水状态),正门制作终止后需按要求进行压力试验。

此次技改为熔炼环保烟气系统综合技改工程中的重要项目,我单位为总承包单位,需负责以上项目材料采购、制作、安装、调试工作。

第四节工程重点、难点分析

1、本工程属技改工程,打算4月7日停炉检修,至5月20日调试完毕具备生产条件,且与转炉本体检修、爱护工作存在交叉作业,我方负责的施工环节较多,因此必须重点操纵采供、制作、安装、调试的时刻节点,发挥主观能动性,积极协作,保证安全,按时按质按量完成施工任务。

2、正门与侧门由螺栓连接后间断焊固定,侧门承插耳与小车门座连接耳承插连接,小车置于下部钢轨,且与上部H型钢轨道同时连接,因此工程难点制作时在于操纵结构变形,安装时在于保证整体连接可靠,美观,达到运行平稳,动作准确,正门闭合严密的目的。

3、滑动小车属于设备制造范畴,有挡轮组、减速机固定座、电机固定座、车轮等需要机械加工的部件与车架相连,难点在于保证车架尺寸,划线、钻孔形位尺寸。

第五节编制依据

1、招标文件、施工设计蓝图等技术资料

2、《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81—2002

3、《钢结构工程施工及验收规范》GB50205—2001

4、《钢结构工程质量检验及评定标准》GB50221—2001

5、《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82—2011

6、《冶金机械设备安装工程施工及验收规范(通用规定)》YBJ201-83

7、《工业技术管道施工及验收规范》GB50235-2010

8、《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50254-2020

9、《自动化外表工程施工及质量验收规范》GB50093-2020

10、《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184-2011

11、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009

12、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2005

13、《钢焊缝超声波探伤方法和探伤结果分析结构》GB11545—89

14、《建筑施工机械使用安全技术规范》JGJ46—2001

15、现场踏勘

16、我公司类似施工体会

17、我公司相关安全、质量体系文件

第二章现场组织机构及治理职能

第一节施工治理机构

成立以项目经理为核心的钢结构施工项目部。

整个工程由加工厂、安装项目部(同时负责深化)两个治理单元组成,统一和谐运作。

见如下组织机构图。

第二节施工治理职能

一、项目部要紧职能

1、编制本工程施工方案。

2、解决图纸问题,负责落实图纸变更、技术洽商。

3、解决施工过程中的技术问题。

4、制定并操纵施工中各项施工进度打算。

5、实施制作、安装过程的质量操纵各项检测。

6、负责技术资料收集治理工作。

7、在施工过程中与各方紧密配合、提供良好服务。

8、定期参加与业主、监理单位组织的工程和谐会,及时解决施工中显现的问题。

9、加强图纸的细化治理工作及施工规范的把握。

二、各部门及要紧人员具体职能

1、加工厂:

对施工图进行细化工作,负责在厂内加工构件的质量、进度满足施工现场安装要求。

2、项目经理:

对本区工程制作、安装负全责。

3、技术负责人:

负责调协设计单位、监理单位和业主,解决制作和安装过程中的技术问题,并负责现场安装过程。

4、安全员:

负责施工现场的安全文明施工治理。

5、技术员:

负责完成制作、安装过程中显现的技术任务以及技术和谐、进度打算治理。

6、质量员:

负责制作、安装现场的质量检查和操纵。

第三章要紧施工程序和施工方法

第一节确定施工程序和方法的原则

1、符合工期和质量要求,并能满足在施工网络打算关键路线上,对单一专业工序相对的施工连续时刻最短。

2、满足经济效益的要求,力求效率高,成本低,投入少,施工人力的投入在全部施工时刻内力求平稳。

3、结合施工实际,力求与客观的物资供应条件,如材料、施工机械的数量、品种、规格等与施工现场需要相适应。

4、充分表达我司的安装技术水平,方案本身先进可行。

5、有利于提高工程质量,保证施工安全。

6、结合依照现场情形,合理分配吊装单元。

第二节构件和半成品的制作

一、图纸细化

针对该工程的特点,因集烟罩、滑动车属于设备加工,零部件较多,板材浇薄,尺寸复杂,具有一定的制作难度,技术人员必须先对图纸进行透彻了解,然后进行细化工作,画出各个制作、组装零部件的加工图纸,配备工作需要的全套设备以及资料,将制作意图准确向制作小组传达。

小组工人必须在技术人员的指导下,完成该相应制作、组装任务,满足施工需要。

加工厂和施工项目部、业主、监理和设计保持和谐、沟通与配合,对不太明确的部件、尺寸切忌盲目加工,以免造成返工现象。

二、加工厂要紧施工机具

我司加工厂位于安静,有多台/套、多种类的钢架构和非标件加工设备,打算为本工程加工任务投入以下要紧工机具。

序号

设备名称

规格型号

产地

数量

(台/套)

产权

设备状况

1

数控纸条切割机

GS/Z-6000

无锡

自有

良好

2

气保焊机

KR500

唐山

3

直流电焊机

ZXS-500

成都

4

10t单梁吊车

10吨

昆明

5

液压剪板机

QC16Y-18×

2500

黄山

6

抛丸机

HQ6915

7

数控平面钻床

PD16

济南

8

摇臂钻

50/80

9

端铣机

第三节制作加工要紧工艺

一、工艺流程

转炉新型环境集烟罩和滑动车的制作、加工,是一个需要多方面和谐沟通合作的过程,其差不多工艺流程如下:

二、构件/设备制作要紧工艺

1、原材料操纵

(1)原材料操纵流程如下:

(2)钢材质量要求

正门风光板、里板、侧板等主体采纳16Mn材质,其余筋板、连接耳等采纳Q235A材质;

侧门采纳Q235A材质;

滑动车车架采纳Q235A,门连接耳座和车轮采纳ZG35、ZG45,轴采纳40Cr材质,其余材料不等。

所采纳的钢材均应满足相应标准规范的理化指标并具备出厂质量证明书。

(3)焊接材料的质量标准

CO2气保焊丝其质量要求应符合《气体爱护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》GB/T8110-2008

母材金属材质

焊丝

备注

16Mn

ER49-1

应符合相关制造标准

Q235A

ER50-6

焊条质量应符合《热强钢焊条》GB/T5118-2020规定。

焊条

E5015(J506)、E5016(J507)

E4303(J422)

焊接材料应附生产厂家的质量证文件。

(4)原材料供应

钢材由细化设计技术人员提出材料打算并作施工排版图,板材尽量定尺,制作前依照细化设计应予复核。

焊材及其他要紧材料按设计工艺及规范要求采购。

(5)材料验收

钢材、焊材、外购标准件等到加工厂后,质检员必须检查质保单,并按规定进行必要的检验或送检,合格后方可入库。

不合格材料不得入库,更不得使用。

严格执行订货→采购→进厂检验→入库→贮存→领用等程序。

(4)原材料储存

库管员应依照公司质保体系的材料治理程序有关规定,对材料进行标识,本工程的材料单独堆放。

加工所剩余料,应标明材质、规格后,退库并登记。

螺栓、小零件及加工完的配件,应集中库存,并适当标示工程类别、材质、规格等。

钢板、型钢、等材料需做工程识别颜色、材质、规格等标识,遇有领取部分材料时,所剩余部份

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