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九、雨季施工措施..........................................9

十、质量安全保证措施......................................9

十一、文明及环保施工保证措施.............................11

十二、施工总计划(附图).................................12

1、编制说明

1、编制依据

1.1、xx排水施工图纸;

1.2、xx排水招标文件;

1.3、《城市排水工程规划规范》GB50318--2000;

1.4、《给水排水工程管道结构设计规范》GB50332--2002;

1.5、《给水排水工程构造物节后设计规范》GB50069--2002;

1.6、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268--2008;

1.7、现场情况。

2、编制范围

xx排水工程施工范围为K0+000-K1+329,沿xxxxxx左侧路线设计内径为2.6m排水管道,起点设置进水口,终点设置出水口,中间共设置9座检查井。

3、编制原则

3.1按合同工期要求,优化施工方案,科学组织施工,抓住关键线路,合理的安排施工人员、机械设备及施工作业计划,搞好工序衔接,达到均衡生产;

3.2充分应用先进的科学技术和施工设备,做到机械化作业、标准化作业、流水作业,坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性、安全可靠性相结合的原则;

3.3、强化质量管理,树立优良工程观念;

3.4、实施项目法管理,通过对劳务、设备、材料、资金、方案、信息、时间与空间条件的优化处置,实现成本、工期、质量及社会效益的预期目标;

3.5、施工中严格控制,降低污染物、废弃物排放,文明施工,保护环境。

二、工程概况

本工程为xxxxxx区排水排涝工程,由于工业区建设的场地平整,截断了原排水渠道,造成石梯村八都片区洪水无法外排,本次设计沿工业区新建的平工北路北侧放设直径2.6米的钢筋混凝土排涝涵管至下游的五拱河,排涝涵管总长1370m,内径为2.6m,为了防止在五拱河与内涝区在同时发生洪水时河水倒灌,拟在204队东北角排水口处设闸门,同时将原八都公共排洪旧渠道(204队一段)进行清淤改造。

改造加固旧渠道900米,采用梯形断面,底宽2m,高2m。

1、本工程采用的排涝涵管为内径2.6m,预制钢筋混凝土二级排水管,管的裂缝荷载不小于235KN/m,破裂荷载不小于353KN/m。

管材接口采用刚性企口接头,搭接按厂家有关规定处理,由于本工程管涵顶部为厂房,建议排涝涵管采用芯模震动工艺成型,产品质量必须符合国家标准(GB/T11836-2009)的规定。

2、基础承载力设计标准

排涝涵管基础承载力≥120kpa;

排涝渠基础承载力≥80kpa;

排涝闸基础承载力≥300kpa。

三、主要工程量

D2600钢筋混凝土排涝管涵1370m,混凝土检查井7座,三通混凝土检查井2座,混凝土出、进水口2座,井字架1座,出口排涝闸启闭机房1座,平板滑动钢闸门1座。

2.2、人员、材料、机械设备的使用计划

四、人员、机械及设备材料计划安排

主要人员的配置

序号

名称

数量

姓名

备注

1

现场总指挥

1人

x

2

现场副总指挥

3

现场带班

2人

4

工人

22人

分班组

5

司机

11人

机械手

主要班组配备

班组

人数

电工班

机械班

混凝土班

4人

泥工班

管道安装班

8人

6

杂工班

主要材料计划

单位

规格

Ⅱ级钢筋混凝土平口管

m

D2600mm

检查井钢筋

t

Ø

22

20

18

16

14

7

12

8

检查井C20砼

m3

C20

9

检查井C25砼

C25

主要机械设备计划表

设备名称

数量(台)

挖掘机

自卸车

5、施工准备工作

1、根据项目部提供以及我公司加密闭合的水准点和导线控制点进行管道中心线定位测量,确定原地面高程等,测量资料报项目部及监理备案。

2、根据施工要求,组织好施工力量。

八都排水管道工程配备管理人员、运输班、电工班、砼浇注班、管道安装班、泥工班、机械班、杂工班等。

3、人员组织机构。

4、施工原则

根据工程规模,工期要求,工程特点,施工工艺,合理配备生产要素,坚持高起点,高标准,严要求,按“统一指挥,网络管理,分工负责、全面推进”的施工原则,进行有序施工,统筹安排,齐头并进,充分利用时间、空间相互配合,确保按期全面完成施工任务。

六、八都排水施工技术方案及措施

1、雨水管道施工工艺流程

测量放线→沟槽挖土→管道基础施工→铺设管道→砖砌检查井→沟槽回填

2、测量放线

根据设计图,测设管道中心线和井中心位置,设立中心桩。

管道中心线和井中心位置须经监理复核。

根据施工管道直径2.6m,按规定的沟槽宽定出边线,开挖前用白粉划线来控制,在沟槽检查井位置的两侧设置控制桩,并记录两桩至检查井中心的距离,以备校核。

3、沟槽开挖及排水设施

由于现场埋地各专业管道比较复杂,为保证其它管道不被损坏,管沟开挖采取人机结合的方法进行。

施工时,要按照工区段的划分情况分段施工。

开挖前,对地下管线情况进行实地调查、进行物探确定位置,不明处开挖探坑,确定好开挖尺度,由专人指挥、看护,不得损坏其它管线。

(1)开挖遇其它管线时,确定安全距离,并对所遇管线先进行支撑,悬吊等保护后,然而开挖土方。

(2)施工时现场应设置明显标志,根据现场实际情况在单位门口及十字路口处,架设临时便桥,采取施工措施加快施工进度,尽快恢复交通。

(3)土方开挖后,应在设计槽底高程以上保留一定余量,避免超挖,槽底以上20cm必须用人工修整底面,槽底的松散土、淤泥、大石块等要及时清除,并保持沟槽干燥,两侧进行边坡支护,修整好底面,立即进行基础施工。

(4)挖槽时,堆土高度不宜超过1.5m,且距槽口边不宜小于0.8m。

在电杆、变压器附近堆土时其高度要考虑到距电线的安全距离,离槽边距离不得小于1.2m,施工机具设备停放离沟槽距离不得小于0.8m。

槽底量出检验尺寸、标高,合格后填写工程报验单报请有关部门验槽。

4、管道基础施工

本工程管道基础严格按照“市政排水管渠工程质量检验标准”及施工图纸要求进行施工。

管道基础底采用天然级配砂砾石铺筑15cm厚垫层,管基采用180度C15混凝土基础。

基础的底层土应人工挖除,修整槽底,如有超挖应用砾石砂或碎石等填实。

碎石砂垫层的铺设:

当管道沟槽挖成,验槽达到设计要求,可以从高程样板上测出铺筑高度,插入木桩控制标高,即可进行砾石砂铺设。

碎石砂最大粒径应小于4cm,铺筑前槽内不得有积水和淤泥。

碎石砂以相应的管道基础宽度,进行铺筑、摊平、拍实。

5、管节的预制、运输及现场堆放

管道在预制时,我部将派施工技术人员会同监理不定期到厂方检查。

管道采用汽车运输。

运至现场的管道视现场情况就近沿途单排堆放。

堆放时严禁管道中间有硬物顶撞,防止管道碰坏,同时服从现场调度排放,不得防碍机械的通行。

待用的管材要进行检查验收,如有裂缝等缺陷的管材,不得使用,并做好记录,退回原厂。

管节堆放,必须在起重机工作幅度范围内。

两节管间要有一定间隙,以便捆管。

管节捆绑生扣,可滚管,也可在地上开槽穿绳。

钢丝绳不得从管心串过吊装。

吊绳宜采用Ф3.65钢丝绳(抗拉强度为1961Mpa),所有绳扣均采用插辫方法,每扣不少于7花以便卸扣。

注:

其中L为管长;

Φ为管径;

H≥L-2/5L;

  单根绳长≥Φ×

3.5+1.2H。

根据现场施工条件,管节重量大小选择起重设备。

采用汽车吊(或者履带吊、挖掘机等)下管,下管应轻落,防止造成管材损坏。

下管用的起吊设备应停放在坚实的基础上,若地面软弱,要用方木、钢板等铺垫进行加固。

下管时要有专人指挥。

操作人员上下沟槽时,采用扶梯,扶梯要高出地面1m,人员上下时要密切配合,防止意外。

6、铺设管道

本工程管道安装采用吊机下管、稳管,雨水管管径为D=800~2400mm,在施工时以逆流方向进行铺设,承口应对向上游,插口对向下游,铺设前承口和插口用清水刷净。

稳管时,相邻两管底部应齐平。

为避免因紧密相接使管口破损,并使柔性接口能承受少量弯曲,管子两端面之间应预留约1厘米的间隙。

排管前需检查混凝土基础的标高、轴线,清除基础表面的污泥、杂物及积水。

标高经复核后方可排管,排管时以控制管内底标高为准。

管道铺设要严格按照操作规程进行,管道接口需严密,管道间隙要符合设计要求,管枕、垫尖、管道不得左右晃动。

管道中心线垂直引至撑柱上,拉好中线,吊好锤球。

管节铺设采用起吊设备在垂直方向吊管,采用两组手扳葫芦在管的左右两侧水平方向拉管。

排管铺设结束后,必须进行一次综合检查,当线形、标高、接口、管枕等符合质量要求时,方可进行下道工序的施工。

管道铺设质量验收标准应符合《市政排水管道工程施工及验收规程》的有关要求,具体指标如下:

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