供热管道施工组织设计综述Word格式文档下载.docx

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6.2各阶段进度保证措施及承诺15

7.0确保安全生产的技术保证措施16

8.0确保文明施工保证措施16

9.0雨季施工措施17

10.0施工平面布置图18

11.0施工用电，用水.......................................................................21

12.0工程质量检验划...................................................................22

1.0总体概述

1.1编制依据

1.1新建空气加热室供热管网工程设计图纸及招标文件；

1.2新建空气加热室供热管网工程现场勘探及以往施工经验；

1.3《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204----2002

1.4《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202---2002

1.5《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212----2002

1.6《地沟及盖板》02J331

1.7以及相关的国家施工及验收标准。

1.2工程概况

总体简介

1.2.1工程名称：

新建空气加热室供热管网工程

1.2.2建设规模：

本工程室外地沟总长度达213.9m，阀门检查井2座

1.2.3建设地点：

同煤集团同生宏达煤业有限责任公司

1.2.4开工完工：

2013年9月1日开工，2013年11月1日完工

1.2.5建设单位：

大同煤矿集团同生宏达煤业有限责任公司

1.2.6设计单位：

大同煤矿集团设计研究有限责任公司

1.2.7监理单位：

山西省煤炭建设监理咨询公司

空气加热室供热管网工程概况

本工程为同煤集团同生宏达煤业有限责任公司新建空气加热室供热管网工程，采用地沟敷设，钢筋混凝土结构，热媒参数为95/70℃热水，地沟总长度为213.9米，管道采用预制保温管，地沟说明图集号为：

02G04-4~8.

阀门检查井工程概况

本工程为同煤集团同生宏达煤业有限责任公司新建空气加热室阀门检查井工程，砖砌结构，建筑数量2座，绞车房和办公室入口个一座，图集号为：

02G04-48-III级。

1.3自然条件、社会依托

该工程位于同煤集团同生宏达煤业有限责任公司矿区。

主要以公路运输为主，交通不便利，为本工程施工提供了较大的施工困难。

1.4工程特点

本工程室外地沟总长度达213.9m，阀门检查井2座，室外地沟采用钢筋混凝土浇筑，室外地沟施工工期比较紧、技术要求高。

大同煤矿集团宏远工程建设有限责任公司施工单位，各种规章制度齐全、完整、配套，管理结构健全，体系动作有序、高效。

并已通过了ISO-9002质量体系认证。

为此公司就本工程制订出了独具特色的工期、质量、成本控制方法来保证此项工程能够顺利完成。

1.5主要工程量

序号

名称

规格

单位

数量

土建主要工程量

1

阀门检查井

2m×

1.8m

座

2

室外地沟

1.6m×

1.4m

米

213.9

安装主要工程量

预制保温管DN200

D315/D219×

8

447.8

预制保温管DN70

D140/D76×

5

3

预制保温管DN50

D125/D57×

3.5

57

4

预制保温管DN32

D125/D38×

2.5

72.2

预制保温变径管

DN200/DN150

个

6

DN150/DN70

7

钢制蝶阀

DN200

DN150

9

DN70

10

DN50

11

DN32

12

止回阀

13

压力表

Y-150,PN16

14

方形伸缩器

15

16

伸缩器管沟

1400×

2000L=3000

2.0主要施工方案

2.1工程重点、难点分析及解决方案

2.1.1根据图纸、业主要求及现场施工条件，工程的重点在于保证工期和工程的施工质量。

1、为保证工期制定以下措施：

建立强有力的项目部，在施工处划分三个施工段，两个台班组同时在各段展开流水施工，一个安装施工组，一个盖板预制组，组织昼夜施工。

2、混凝土的施工，进行全员培训，提高质量意识，加强自检，加大技术力量等，详见具体保证措施。

3、管道试压及冲洗：

强度试验压力为1.0MPa，严密性试验压力为0.8MPa。

4、管道投入使用前必须用清水冲洗，直到出水口水色和透明度与入水口目测一致为合格。

5、质量上建立健全质量保证体系，措施落实到位。

2.1.2工程难点

1、84.2米岩层段地沟的施工

为保证工期和施工质量，在岩层地段需用一台炮锤配合一台挖掘机同时施工，人工清槽。

2、标高控制

按图纸及现场实际情况进行标高控制。

3、预制盖板施工

预制盖板因混凝土需自拌，现场配备一台350搅拌机及相关配件。

搅拌混凝土时配料允许偏差：

水泥、水、外加剂、掺合剂±

1％，砂石±

2％.

混凝土搅拌时间为120s，按设计及产品说明书要求添加外加剂。

钢筋按图纸要求绑扎，钢筋不得接触模板。

浇筑时要连续浇筑。

采用机械振捣密实，振捣时间10-30s，以混凝土开始泛浆和布冒气泡为准，避免漏振，欠振和超振。

加强混凝土养生期管理，采用薄膜养生，不少于14天。

2.2关键施工技术及工艺

2.2.1施工程序

2.2.2施工准备

1、施工准备工作内容计划

1）开工前，组织施工人员进行管道操作规程学习，树立“质量第一，安全为主”的思想。

2）根据工程项目划分施工班组，对每道工序实行项目质检员一票否决制，不经质检员检查批准，不得进行下一道工序。

3）因施工场区施工队伍较多，应规范施工人员的生活和工作行为，遵章守纪。

4）教育施工人员树立环境保护意识，严格遵守国家、地方及行业法律、法规。

5）申请开工报告、安全许可证等，办理有关入场手续。

6）早日落实设备及材料的订购，并在施工前一周到达现场。

7）对施工所用的设备及工具进行维修检查。

8）材料进场后对材料进行质量验收，所进材料必须有出厂合格证及检测报告，并对材料进行抽样送实验室复检。

合格后方可使用。

9）组织人力搭建钢筋棚、木工棚、水泥库。

10）施工期间将遇雨季，施工现场准备潜水泵以备挖土时排水和场区排水，准备好充足的防雨设施和防雨用具。

2.2.3技术准备

1、开工前进行图纸会审，由工程技术人员对施工人员进行详细技术指导，并编制施工作业指导书，下发给施工班组长遵照执行。

2、技术措施用料由项目总工程师提出，项目材料管理人员负责采购和保管，保证施工现场需要。

3、项目技术负责人负责收集施工有关图集及各种施工记录纸的准备工作，确保资料与工程运行同步。

2.2.4施工现场（三通一平情况）

1、工程开工前，由项目部先期人员进驻施工现场，与业主监理、设计部门及有关单位交桩、放线，接好现场的三通一平，按照施工平面图布置要求，建造临时生产生活设施及时组织建材进场，设置消防，保安设施。

2、施工现场作业带清理。

临供水供电（或发电机）系统到位。

3、施工驻地、协调好与当地群众的关系，并做好设备、施工机具、彩板场等场地的平整。

2.2.5测量放线

1、按工程测量规范（GB50026—93）及设计要求组织施工。

2、利用建筑坐标系统建立施工测量方格控制网作为首控网，建筑物的平面控制网。

3、测量必须闭合，经监理部门验核后方可进入下道工序。

4、加密测点，做好标高的控制和保护。

2.2.6材料及后台计量要求

1、钢筋：

1）钢筋进场：

应有出厂合格证，按规定做力学性能复试，当加工过程中发生脆断等特殊情况，还应做化学成分检验.钢筋应无老锈及油污；

应有专人检查、记录每次进场的钢筋规格、数量、外观质量及生产厂家、出厂合格证编号等，并按规格分类摆放。

2）材料堆放要求：

A应在施工现场设置钢筋棚和钢筋加工间，现场应有良好的防雨、排水措施。

B钢筋应按规格、加工型式、使用部位等分别摆放，并设置醒目的标识，标识内容有钢筋的规格、加工型式、使用部位。

2、水泥：

水泥的品种、标号、厂别及牌号应符合设计及混凝土配合比通知单的要求.水泥应有出厂合格证及进场试验报告。

水泥计量的允许偏差应≤±

1%。

水泥棚应有防雨措施。

3、砂、石：

粒径及产地应符合混凝土配合比通知单的要求。

计量的允许偏差为≤±

2%。

4、水：

应采用饮用水。

水质必须符合<

混凝土拌合用水标准>

的规定。

5、外加剂：

所用混凝土外加剂的品种、生产厂家及牌号应符合配合比通知单的要求，外加剂应有出厂质量证明书及使用说明，外加剂必须有掺量试验.其允许偏差为≤±

6、钢材：

钢结构制做安装的所用钢材进场，应具有质量证明书，并符合设计要求。

进场材料经外观检查验收后可按规定进行抽样实验，合格后方可用于工程。

7、计量器具齐全、准确，按规定按时复检。

8、自拌混凝土场地醒目处悬挂配合比标牌，标牌内容包括：

使用的部位、标号、试验室出具的理论配合比、现场换算的施工配合比、每罐搅拌的实际用量。

9、现场设置洗石池。

要求洗石池用砖砌，内抹20mm厚水泥砂浆，上罩钢筋网，池内分两隔，池内污水经循环水池沉淀处理后外排。

2.2.7土方工程

1、基槽采用机械开挖人工配合清底100－200mm。

挖土时边挖土边清理基层，注意不准超深。

2、根据地质情况放坡，两侧各留600mm工作面,其中含300mm排水沟，每隔30m设一处积水坑（长×

宽×

深=400mm×

400mm×

600mm内铺编织布）；

坑内设1台2寸潜水泵排坑内积水。

3、土方留出回填量，其余采用20t自卸卡车外运。

当场地根据现场实际情况不容许堆放土质，便用20t自卸车全部外运，回填时再买土回填。

4、土方回填：

预制盖板安装施工完毕，开始回填土。

清除土内杂物及易腐物质；

然后分层回填夯实，每200mm厚为一夯层、一夯压半夯，不许漏夯，直至设计标高。

2.2.8钢筋工程

1、钢筋加工与制作

1）钢筋加工：

钢筋冷拉后调查，Ф10以下的钢筋用冷拉调直，Ф10以上的钢筋有的有慢弯可在工作中调直。

2）钢筋制作：

Ⅰ级钢筋弯180º

，弯曲直径2.5d，平直部分应大于10d以上；

Ⅱ级钢筋一般为90º

；

Ф12以下的钢筋不准用弯曲机。

2）钢筋绑扎

（1）焊接头在同一构件内应相互错开，在焊接的45d（指从任一绑扎接认中心至搭接长度L1的1.3倍区段范围内）受拉区不得超过25%,受压区不得超过50%。

（2）钢筋绑扎时要与工艺安装密