LNG储罐设备吊装方案Word文档格式.docx
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资料
1、图纸、说明说
2、装箱清单、平面图
3、随机文件（副本）
基础
1、外观及位置
2、标高
3预留孔清洗
开箱
1、开箱
2、清点
3、外观检查
机具进场
1、吊车进场
垫铁
1、打磨
2、在基础上找平
表面处理
1、打麻面
2、垫铁位置找平
对设备的吊装，我们按设备到场情况，合理安排吊装机械，并应根据安装位置、规格、重量，选择最经济的吊车。
3.2设备安装前的准备：
3.2.1技术资料：
内容
供应方
1、交付安装的设备、机器、附件合格证、安装说明书
甲方
2设备安装施工图、设备图、设备基础图、设计说明
3、装箱单、随机文件提供给乙方
4、基础中间交接记录前进行
土建、甲方协调
5、业主审定本工程应执行的技术规范，及质量验收标准
乙方
6、编制正式的施工方案报业主批准
3.2.2安装场地、施工场地
实施人
1、设备运输、吊车进退场道路应畅通
2、设备堆放点已平整
甲、乙配合
3、施工临时用电已接至现场
4、安装、吊装技术措施已完成，场地已加固
5、设备已按清单开箱清点
3.2.3设备基础的处理：
1、基础上应标出纵横中心线及标高线
土建
2、基础不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等
3、基础表面打麻面、打垫铁窝、清除预留孔中杂物
乙方、土建配合
4、准备垫铁，并打磨去毛刺
5设备基础的允许偏差见下表
3.2.4设备基础尺寸及位置的允许偏差：
项目
项目名称
允许偏差
（mm）
1
基础坐标位置（纵横轴线）
20
2
基础各不同平面的标高
+0、-20
3
基础上平面外形尺寸
凸台上平面外形尺寸
凹穴尺寸
-20
+20
4
基础上面的水平度（包括地坪上需安装设备）
5
竖向偏差：
每米
全高
6
预埋地脚螺栓
标高（顶端）
中心距（在根部和顶部两处测量）
+20-0
2
7
预埋地脚螺栓孔：
中心位置：
深度：
孔壁的铅垂度（全深）
10
10
3.3容器、气化器设备安装：
3.3.1该设备应以虾类基准点为基准，结合补充测点进行安装、找平和找正。
设备安装基准点：
设备
基准点
标高
基础上所列的基准点
方位、中心线
基础上纵横坐标线
垂直度
设备两端
辅助测点
法兰面
3.3.2设备安装允许偏差：
检查项目
偏差范围（毫米）
立式
卧式
中心线位置
标高
水平度
——
轴向L/1000
径向2D/1000
铅垂度
H/1000但不超过25
方位
沿底座环圆周测量但不超过15
注：
H------立式设备两端测点距离；
L------卧式设备两端点距离；
D------卧式设备的壳体外径
3.3.3单台静止设备施工程序：
3.3.4静止设备质量控制点：
序号
阶段
控制点
等级
内容
准备阶段
设备开箱检查
C
按装箱单清点，外观资料检查
施工方案审查
B
按有关规定内容及上报方案
基础验收
A
中心位置、标高、螺栓等
安装阶段
垫铁摆放
组数、位置、间距
设备吊装
吊点选择，吊具合理性
设备就位安装
就位、初找平、地脚螺栓浇灌
设备找正
外壳找正、搅拌轴垂直度找正
8
容器与搅拌器法兰垫片安装
密封性
9
皮带轮平行度确认
齿轮箱内部清洁度确认
11
注油（脂）
12
冷却、密封系统检查
13
基础灌浆或垫铁焊接
查垫铁或框架上点焊
14
单机试运
AR
按工艺、设计要求
15
交工阶段
交工技术文件、竣工图
3.4单台传动设备的安装步骤
第四章LNG低温真空罐安装
4.1LNG储罐卸车
4.1.1在基础边起吊位置用沙包点好设备两个托堆（见下图）
4.1.2用一台240T和一台70T吊车分别在设备头部吊耳和设备尾部处起吊，然后将设备放置于沙包堆上（见下图）
4.2LNG储罐吊装
4.2.1设备吊装总体设计
1、根据图纸中的现场平面尺寸以及设备技术参数，对设备吊装有一下基本构想：
选用240T汽车吊作为主吊车
选用70T汽车吊作为辅助吊机，配合240T汽车吊进行吊装过程中的溜尾。
主吊车在设备直立时受力最大，其吊车示意见下图:
2、吊装设备的主要技术参数
名称：
真空绝热低温LNG储罐
设备直径：
3700mm
设备高度：
22480mm
设备重量：
43955kg
4.2.2设备吊装参数的选定
1、吊装参数
吊机型号
回转半径
额定提升力
杆长
240T
6米
57T
34.8米
8米
64T
30.5米
以上数据根据240T性能表查询。
2、额定提升力的验算：
W=W1+W2
W1：
设备净重W1=43955kg（估计）
W2吊装索具重量W2=1000kg
W=43955+1000
=44955
吊机额定提升力P=64000kg>
44955kg
吊机吊装参数选用符合吊装要求
4.2.3设备吊装吊点的选定
主吊机吊点选择设备顶部吊耳处，辅助吊机吊点选择在设备支腿部位。
4.2.4吊装钢丝绳的选择
1、吊装钢丝绳选用6*37*43.0-1700捆绑采用两侧出头，每侧两根，设定钢丝绳夹角为30°
。
2、钢丝绳受力验算
查表知6*37-φ43.0的钢丝绳当公称抗拉强度为1700Ma时，其破断拉力总和为P=1185KN，钢丝绳的容许拉力：
T=P/K*C
P钢丝绳破断拉力总和
K钢丝绳的安全系数K=6
C换算系数C=0.82
钢丝绳的容许拉力：
T=1185/6*0.82=161.95KN=16195kg
钢丝绳实际受力T1=16195kg>
13861.25kg
该钢丝绳选用符合安全要求
4.2.5吊装操作注意事项
步骤
操作步骤及注意事项
现场准备
A、基础验收处理
B、吊车入场临时道路铺设
C、吊装绳索及及辅助机具备制
设备运入及准备
A、设备送入指定位置
B、设备验收
C、吊索捆绑设备
吊车入场
A、开至指定位置
B、拼接桅杆、装配重
C、试吊演习
吊装就位
A、开始吊装设备、检查吊索
B、吊车缓缓提升设备
C、吊至安装高度上转移至安装位置上空
D、就位、找正、固定
E、松钩、吊车复位
吊车退场、转移
现场清理
4.3LNG储罐安装
4.3.1因为设备安装高度较高，所以设备在就位后应立即找正将地脚螺栓锁紧，以避免风载及其他因素对设备造成危害。
4.3.2如生产厂家配有LNG储罐模版，则在设备基础初凝后即可将模板就位，如没配备模版，则设备到现场后首先按设备实际地脚螺栓尺寸及方位制作地脚螺栓安装模板。
4.3.3在设备基础上按地脚螺栓模板将地脚螺栓定位并浇灌混凝土。
4.3.4拆除地脚螺栓模板，待混凝土强度达到养生期后方可设备就位。
4.3.5在设备吊装就位时，现场用两台经纬仪在90°
方向同时观测，调整垫铁直至设备垂直度符合要求。
第五章空温气化器安装
5.1该站区中空温式气化器由于规格较大且为铝合金材质，考虑翘片及盘管钢性差且易变形，所以在卸车和安装过程中应采用一定的措施。
5.2卸车
气化器在装载运输到现场后平放在车上，在卸车前先检查临时固定框架连接是否牢固，处理完毕后利用吊装带或软钢丝绳吊起气化器临时固定框架的四个角点（见下图）然后平放在地面上。
5.3安装根据设备到场情况可以采用以下两种方案安装设备
方案一：
选用一台吊车16T吊装气化器时，采用16#槽钢用螺栓将设备支腿两两分别连在一起，以保证设备起吊时设备重量靠槽钢来支撑，确保支腿单根不受力。
然后利用气化器顶部吊耳慢慢起吊（见下图）。
设备在吊装过程中依靠槽钢支腿在地面滑动，在设备即将完全直立时，用人工沿设备滑动相反方向用力推拉，减缓设备的缓冲力，直至设备垂直静止竖立，然后就位。
方案二：
利用两台吊车两边抬吊气化器，大吊车利用气化器吊耳作为吊点，气化器下部吊点选择气化器临时固定框架，待气化器支腿离开地面后，一台提升，一台溜放将气化器慢慢竖立，然后就位。
（见下图）
第六章资源配置
6.1资源配置
6.1.1劳动力安排
本项目设备安装劳动力计划：
工种
人数
管理人员
电焊工
钳工
气焊工
起重工
电工
杂工
小计
6.2设备安装机具计划：
机械名称
规格
数量
备注
汽车吊
70T
16T
钢丝绳
φ43
80m
卸扣
20T
10T
汽油电焊机
H300K
手拉葫芦
5T
2T
道木
砂轮机
人字抱杆
等离子切割机
6.3设备安装计量器具
工序名称
测量参数
范围与精度
器具名称
基础几何尺寸
长度
20m
钢卷尺2（m）
安装基准线
尺寸
0.05%
钢板尺
找正
水平度
0.02mm
框式水平仪
吊装找正、找平
平整度
经纬仪
7.1身背运输前现场道路要加固、填平、
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