上下游调压井脚手架搭设方案文档格式.docx
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编写：
李发权郑卫
付挺刘新贵
目录
1适用范围1
2工程概况1
3编制依据1
4脚手架搭设方法3
4.1脚手架施工4
4.1.1材料规格及架体选择4
4.1.2搭设尺寸4
4.1.3架体与建筑物稳定5
4.1.4脚手架验收5
4.1.5脚手架搭设的劳力安排5
4.1.6脚手架搭设的安全技术措施5
4.1.7脚手架拆除的安全技术措施6
5施工作业流程6
5.1施工准备7
5.1.1人员配置7
5.1.2主要工器具及设备7
6施工进度8
7质量安全管理措施8
8钢管脚手架安全技术9
9落地式扣件钢管脚手架计算书10
9.1计算参数10
9.2纵向水平杆的计算10
9.3横向水平杆的计算11
9.4作业层立杆扣件抗滑承载力的计算12
9.5脚手架立杆荷载计算13
9.6立杆的稳定性计算13
9.7立杆的地基承载力计算14
9.8脚手架配件数量匡算14
1适用范围
本方案适用于广东省从化市广蓄抽水蓄能电站B厂上下游调压井隧洞防侵蚀防贝处理工程。
2工程概况
广蓄B厂引水系统隧洞全长约3800m，经隧洞排空检查发现混凝土衬砌表面普遍存在侵蚀及大量淡水壳菜附着，长期发展会导致引水系统隧洞结构受到损坏，对电厂机组安全运行构成威胁。
因此，需对表面缺陷进行修补，并涂刷防护材料，同时对B厂下游（尾水）隧洞表面淡水壳菜进行清理，并根据隧洞渗漏情况对高压岔管及#1支洞渗水部位进行灌浆处理。
B厂引水系统上游调压井小井直径Ф8.5m，高度24m；
大井直径Ф14m，高度56m（见图3.1）；
下游调压井小井直径Ф9m，高度51m；
大井直径Ф18m，高度38.6m（见图3.2）。
根据现场实际情况，对调压井衬砌混凝土表面缺陷处理，在表面涂刷防护材料施工时，必须搭设脚手架操作平台。
经业主、专家开会决定，隧洞调压井很高，钢管脚手架搭设风险更大，投入人力物力大，加上对调压井表面现场查勘，表面淡水壳菜多的基本都在30米下。
3编制依据
适用于工程的标准规范包括但不限于：
（1）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）；
（2）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）；
（3）《水电水利工程施工通用安全技术规程》DL/T5370-2007；
（4）《水电水利工程施工人员安全技术操作规程》DL/T5373-2007；
（5）《水电水利工程施工安全防护设施技术规范》（DL5162-2013）；
（6）《水利水电工程劳动安全与工业卫生设计规范》（DL5061-1996）；
（7）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）；
（8）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80—1991）。
图3.1上游调压井剖面图
根据图3.1上游调压井剖面图来看，调压井下端与引水隧洞相连处D6.5m，向上为直径D8.5m，高度25m，本次只搭设高度24m。
图3.2下游（尾水）调压井剖面图
根据图3.2下游调压井剖面图来看，调压井下端与引水隧洞相连处D9m，向上为直径D9m，高程从▽196～▽245.5，高度49.5m，本次只搭设高度24m。
4脚手架搭设方法
根据图纸上、下游调压井脚手架搭设高度只有24米，采用双排钢管脚手架排距及步距均为1.5m；
排架横距1.8m、步距1.8m。
钢管之间用扣件连接，在排架上沿调压井混凝土壁满铺竹跳板（用铁丝固定），铺设宽度不小于0.8m作为施工平台。
搭设脚手架平台，立杆底部焊接1根40cm长，直径为38mm，壁厚2.5mm的无缝钢管；
脚手架立杆搭设时立即插入，部份立杆直接与小井的立杆相连接。
脚手架搭设完成后，经验收合格方可投入使用。
脚手架搭设须符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）中的相关要求。
满堂钢管脚手架最高为50米，本项目上、下游调压井搭设脚手架80米高，安全风险非常大，搭设高度越高，施工难度增加更大。
在施工时安全必须重点抓。
4.1脚手架施工
4.1.1材料规格及架体选择
根据JGJ59-2011标准要求，采用钢管搭设，钢管尺寸采用φ48.3×
3.6mm，并使用钢扣件。
搭设前应严格进行钢管的筛选，凡有锈蚀、薄壁、弯曲裂变的杆件不得采用。
严重锈蚀、变形、裂缝，螺栓螺纹已损坏的扣件不准采用。
4.1.2搭设尺寸
1）搭设要求
根据现场实际情况，计划搭设双排钢管脚手架，立柱间距为1.2m，排距为0.8m，步距为1.8m，施工平台上满铺脚手板。
脚手架搭设完成后，经验收合格后方可投入使用。
脚手架搭设须符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）》以及《砼施工高处作业安全技术措施》中的相关要求。
2）构造要求
钢管脚手架步距1.8米，立杆为钢结构基础。
于立杆内侧，离地高度20cm处，连续搭设纵、横双向扫地杆。
立杆接头采用对接方式，且接头交错布置，高度方向错开50cm以上；
相邻接头不应在同跨内；
接头距大横杆与立杆的交接处不应大于50cm。
顶层立杆的搭接，长度不应小于1m，两个及以上扣件连接固定。
架高30m以下时，立杆垂直偏差不大于架高的1/200。
3）大横杆
大横杆间距控制在1.8m以内，以便立网挂设。
大横杆置立于立杆里面，每侧向外延伸长度介于10cm与20cm之间。
杆件接头需对接，接点距主接点的距离不应大于50cm。
4）小横杆
小横杆搭在大横杆上面，伸出大横杆长度不小于10cm，小横杆间距：
立杆与大横杆交接处必须设小横杆。
5）剪刀撑
脚手架的两端转角处，以及中间每隔6-7根（9-15m）立杆应设一组剪刀撑。
剪刀撑从底部开始沿脚手架高度连续设置、宽度不少于6米，最少跨4跨，最多跨6跨，与地面的夹角为：
跨6跨时45°
、跨5跨时50°
、跨4跨时60°
。
剪刀撑杆件接长需搭接，搭接长度不小于1m，使用三个扣件均匀分布，端头距扣件不小于10cm。
6）脚手板
应满铺5cm厚脚手板，严禁搭设探头板，不得高低不平，距墙小于30cm。
4.1.3架体与建筑物稳定
脚手架在小井搭设钢结构平台。
每隔7.2m时采用横杆从四个方向相连接，对排架进行稳定。
4.1.4脚手架验收
1）脚手架必须由持证人员搭设，调压井或隧洞操作平台搭设完成后进行验收。
不符合要求的应立即整改，不得投入使用。
2）脚手架验收应按JGJ59-2011中“外脚手架检查评分表”所列项目和施工方案要求的内容进行检查，填写验收记录单，并有搭设人员、安全员、施工员、项目经理签证，方能交付使用。
3）必须有量化的验收内容。
4.1.5脚手架搭设的劳力安排
1）开工前明确分工并进行技术交底。
2）脚手架的搭设和拆除必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。
4.1.6脚手架搭设的安全技术措施
1）脚手架必须及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。
2）脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹蔑混用。
3）脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全网、穿防滑鞋。
4）严格控制施工荷载，脚手板上不得集中堆料，施工荷载不得大于2KN/m2。
5）控制扣件螺栓拧紧力矩，采用扭力扳手，扭力矩控制在40-50N.M范围内。
6）严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板以及多层作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡。
4.1.7脚手架拆除的安全技术措施
1）拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟定出作业计划，报请批准，进行安全技术交底后才准工作。
作业计划一般包括：
拆架的步骤和方法、安全措施、堆料堆放地点、劳动组织安排等。
2）拆架时应划分作业区，周围设防护围栏，竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非工作人员进入。
3）拆架的高处作业人员应戴好安全帽，系好安全带，扎裹腿，穿软底防滑鞋。
4）拆架程序遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清的原则依次进行，严禁上下同时进行拆架作业。
5）拆立杆时，要先抱住立杆在拆最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。
6）连墙杆（拉结点）应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑时，应用临时撑支住，然后才能拆除。
7）拆除时，要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。
8）拆架时严禁触及脚手架附近电源线，以防触电事故。
9）在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。
10）拆下的材料要及时下运，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件要集中回收处理。
5施工作业流程
施工准备→调压井井口设防护装置→架设吊蓝（上库进出水口处）→自制龙门吊安装→吊装材料→转运钢管及材料→调压井下部搭设脚手架→上平洞搭设脚手架→验收→移交使用→申请拆除→转运钢管及材料→吊装材料→场地清理→工作面移交。
5.1施工准备
上游调压井：
在B厂上游进出水口处检修井四周搭设钢管防护，在闸上安装设备吊运材料。
将钢管运至上库进出水处，吊至洞中，也可从0#支洞进人孔处转运材料，施工人员主要从0#支洞进入孔进出。
另外在上平洞靠近斜井处，搭设禁止通行防护设施。
下游调压井：
在B厂下库进出水口处，检修井四周搭设钢管防护，并在上面铺设雨棚。
在闸上安装设备吊运材料。
将钢管运至下库进出水处，吊至洞中，再从平板拖车运至下游调压井处。
施工人员主要从B厂厂房6#尾水进入孔进出。
5.1.1人员配置
根据本工程的工程量、作业特点、劳动力组合配置，组建专业队适当配备人员。
所需人员配置见表5.1。
表5.1施工人员配置表
序号
作业队
人数
任务分工
1
管理员
2
负责脚手架施工组织、生产管理、进度控制
技术员
负责技术管理，制定施工技术方案及措施
3
质量安全员
负责工程质量检查、文明施工、安全生产
4
架子工
16
综合脚手架搭设及拆除
5
杂工
10
现场清扫，材料搬运
合计
32
5.1.2主要工器具及设备
针对本工程特点，在满足施工进度和质量的前提下，合理配置施工资源，本工程施工资源配置见表5.2。
表5.2主要施工设备、机具配置表
设备（机具）名称
型号
单位
数量
备注
自卸汽车
5T
辆
钢管、扣件、木板等运输
客货两用车
130型
零星材料运输及垃圾清运
面包车
福田风景
值班车
轿车
本田
胶轮手推车
水平运输
6
电焊机
台
7
专用板手
个
20
8
多功能电动提升机
施工时吊装材料
9
吊车
临时租用
6施工进度
上、下游调压井脚手架搭设，施工进度计划201
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