09级食品加工技术考试大纲加工部分Word格式.docx
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细菌>
酵母>
霉菌)
为了控制微生物的生长,延长干制品的储藏期,必须将干制品的水分活度降到0.60以下。
2)水分活度与微生物的耐热性
降低水分活度可以有效抑制微生物的生长,但也使微生物的耐热性增强。
水分活度在0.2-0.4之间,微生物的耐热性最高。
因此,降低水分活度可以有效地抑制微生物的生长,但使其耐热性增强。
食品的干制虽是加热的过程,但并不能代替杀菌。
3)水分活度与细菌芽孢的形成和毒素的产生
芽孢的形成需要比营养细胞发育更高的水分活度;
中毒菌的毒素产生量一般随水分活度的减少而降低。
低的水分活度可以抑制细菌芽孢的形成和中毒菌毒素的产生。
一般地,食品原料在干制前没有产生毒素,则干制后不会有毒素产生;
干制前已产生毒素,则脱水食品仍可能导致食物中毒。
(2)水分活度与酶活性的关系
酶反应速度随Aw的提高而增大,通常在Aw为0.75-0.95的范围内酶活性达到最大。
水分活度影响酶促反应主要通过以下途径:
水作为运动介质促进扩散作用;
稳定酶的结构和构象;
水是水解反应的底物;
破坏极性基团的氢键;
从反应复合物中释放产物。
当水分活度降低到单分子吸附水所对应的值以下时酶基本无活性。
当水分活度高于该值以后,则酶活性随水分活度的增加而缓慢增大。
但当水分活度超过多层水所对应的值后,酶的活性显著增大。
(3)水分活度与其他变质因素的关系
1)水分活度与氧化作用的关系
水分活度小于0.1的干燥食品因氧气与油脂结合的机会多,氧化速度非常快;
水分活度在0.3-0.4之间时的氧化作用最小;
水分活度大于0.55时,水的存在提高了催化剂的流动性而使油脂的氧化速度增加。
以单分子吸附水所对应的水分活度为分界点,当食品的水分活度小于该值时,氧化速度随水分活度的降低而增大;
当食品的水分活度大于该值时,氧化速度随水分活度的降低而减小;
当食品的水分活度等于该值时则氧化速度最慢。
2)水分活度与非酶褐变的关系
大部分的脱水食品以及所有的中湿度食品都会发生非酶褐变。
中等湿度时(0.6-0.9),褐变速率最大。
水分活度继续增大,则反应物质的浓度降低,反应速率减小。
2、脱水干制的基本原理。
脱水干制就是通过对食品中水分的脱除,进而降低食品的水分活度,从而限制微生物活动、酶的活性以及化学反应的进行,达到长期保藏的目的。
水分活度是影响脱水食品储藏稳定性的最重要的因素。
降低干制品的水分活度,就可抑制微生物的生长发育、酶促反应、氧化作用及非酶褐变等变质现象,从而使脱水食品的储藏稳定性增加。
当食品的水分活度为其单分子吸附水所对应值时,脱水食品将获得最佳的储藏质量。
3、干制的基本过程?
干制过程的特征曲线有哪些?
干制过程实际上是将食品表面的水分扩散到空气中,内部水分转移到表面;
而热则从表面传递到食品内部。
包含两个基本方面:
热量交换和质量交换,故称为湿热交换。
干燥过程中食品的湿热传递:
(1)给湿过程:
食品表面的水分向外界蒸发转移的过程。
(2)导湿过程:
食品内部的水分向表面迁移的过程。
食品干制过程的图形可以由干燥曲线、干燥速率曲线和食品温度曲线的组合表示。
4、干制对食品品质的影响?
(1)物理变化:
干缩、表面硬化、溶质迁移现象
(2)化学变化:
营养物的损失、褐变
褐变主要有两类:
酶促褐变--多酚类物质在酶的作用下氧化;
非酶促褐变—美拉德反应、脂质氧化产物和氨基酸反应。
(3)风味的变化
第三章食品的热处理和杀菌技术
1、高温对微生物的影响因素有哪些?
多数细菌、酵母菌、霉菌、病毒在50-60度100min内可致死。
嗜热微生物:
能在45度的温度环境中进行代谢活动的微生物。
兼性嗜热微生物:
既能在一般温度下又能在高温中环境中生长。
微生物的耐热性
嗜热微生物的耐热性最强,不同微生物因细胞结构特点和细胞性质不同,其耐热性不同。
通常产芽孢细菌比非芽孢细菌更耐热。
在高温环境下,高温直接对菌体蛋白质、核酸、酶系统产生直接破坏作用,使蛋白质变性凝固。
影响微生物耐热性的因素
热处理使得微生物细胞内的蛋白质变性而使得微生物死亡,而食品内各种成分会影响到蛋白质的凝固速度,即影响微生物的耐热性。
(1)水分活度
一般情况下,水分活度低,微生物的耐热性强;
水分活度高,微生物的耐热性弱。
原因:
蛋白质在潮湿状态下加热比在干燥状态下加热变性速度快。
因此,在相同温度下,湿热杀菌比干热杀菌效果好。
(2)食品的脂肪含量
脂肪含量高的食品,可以增强细菌的耐热性。
长链脂肪的保护作用更强。
脂肪含量高时,细胞的含水量下降。
(3)盐类
盐类浓度低于3%-4%时,对细菌的耐热性有增强作用;
当食盐浓度超过4%时,随浓度的增加,细菌的耐热性明显下降。
这种削弱和保护的程度常随腐败菌的种类而异。
盐浓度低时,会使得微生物适量脱水,而使得蛋白质不好凝固;
而当盐浓度高时,微生物细胞大量脱水,蛋白质变性,导致微生物死亡。
(4)糖类
高浓度的糖液对受热处理的细菌的芽孢有保护作用,高浓度的糖类能降低食品的水分活度。
糖浓度越高,微生物的耐热性增强,越难杀死微生物。
(5)pH值(酸度)
对大多数芽孢杆菌而言,在中性范围内耐热性最强,pH低于5时细菌芽孢就不耐热,此时耐热性的强弱受其它因素控制。
因此人们在加工一些蔬菜和汤类时常常添加酸,适当提高内容物酸度,以降低杀菌温度和时间,保存食品品质和风味。
(6)蛋白质蛋白质的存在对微生物起保护作用
(7)初始活菌数初始活菌数越多,则微生物的耐热性越强。
可能是细菌的细胞分泌出较多的蛋白质的保护物质,
另外:
菌种不同、耐热性不同;
同一菌种,菌株不同,耐热性也不同;
各种芽孢中,嗜热菌芽孢耐热性最强,厌氧菌芽孢次之,需氧菌芽孢最弱;
同一种芽孢的耐热性也会因热处理前菌龄、培育条件、贮存环境的不同而异;
因此罐头食品杀菌前被污染的菌属与杀菌效果有直接的关系。
(8)微生物的生理状态正处于生长繁殖的细菌的耐热性比它的芽孢弱;
(9)培养温度在较高的培养温度下,使微生物具有选择性,能适应更高的生存温度。
(10)热处理温度热处理温度越高,杀死一定量腐败菌芽孢所需要的时间越短。
2、常用的微生物耐热性的测定和表示方法。
(D、F值的定义、计算)
D值(指数递降时间):
在一定的致死温度条件下,杀死90%微生物所需的加热时间。
D值越大,细菌的死亡速率越慢,即该菌的耐热性越强。
因此D值大小和细菌耐热性的强度成正比。
D值不受原始菌数影响
F值:
在一定的标准致死温度(121.1℃)条件下,杀灭一定浓度的某种微生物所需要的加热时间。
F值与原始菌数是相关的。
F值越大,细菌的耐热性就越强。
Z值:
热力致死时间降低一个对数循环,致死温度升高的度数
TRT值(热力指数递减时间):
在某一加热温度下,使微生物的数量减少到10-n时所需要的时间。
TRTn=D(lg10n-lg100)=nD
TDT值(热力致死时间):
在某一恒定温度下,将食品中的某种微生物活菌全部杀死所需要的最短时间。
单位:
min。
在121.1℃下细菌或芽孢的TDT值称为F值。
D值、Z值、F值三者如何互相计算?
D与Z的关系:
lg(D2/D1)=(t1-t2)/Z
(1)
F与Z的关系:
F=τ·
10(t-121)/Z
(2)
F.D.Z之间的关系:
当n→∞时,TRTn→τ,τ≈n·
D,则:
F=n·
D·
10(t-121)/Z(3)
3、罐头食品腐败变质的现象有哪些?
罐头食品的变质主要有胀罐、平酸败坏、黑变、发霉等。
胀罐(也称为胖听):
物理性胀罐、化学性胀罐、细菌性胀罐
4、食品罐藏的基本工艺过程及各工艺操作要求,(如为何要进行排气,其目的是什么?
排气的方法有哪些?
)
基本工艺过程包括原料的预处理、装罐、排气、密封、杀菌与冷却等步骤。
流程:
排气的目的
(1)防止或减轻因加热杀菌时空气膨胀而使容器变形或破损,特别是卷边受到压力后,易影响其密封性。
(2)阻止需氧菌及霉菌的发育生长
(3)控制或减轻罐藏食品贮藏中出现的罐内壁腐蚀
(4)避免或减轻食品色香味的变化
(5)避免维生素和其他营养素遭到破坏
(6)有助于避免将假胀罐误认为腐败变质性胀罐
排气方法:
加热排气法、真空封罐排气法、蒸汽喷射排气法
5、食品热杀菌的基本原理?
何为巴氏杀菌、超高温杀菌?
巴氏杀菌法:
在100℃以下的加热介质中的低温杀菌方法,以杀死病原菌及无芽孢细菌,但无法完全杀灭腐败菌,因此巴氏杀菌产品没有在常温下保存期限的要求。
超高温杀菌(UHT)指采用132-143℃温度对未包装的流体食品短时(0.5-2s)杀菌。
超高温杀菌(UHT)工艺和高温短时杀菌(HTST,72-75℃,15-20s;
80-85℃,10-15s)工艺的最大差别是后者属于巴氏杀菌,而超高温杀菌已经达到商业无菌的要求。
超高温杀菌最早在牛乳生产中得到成功应用(始于1966年,英国),如今,超高温杀菌已经成为液态食品的主要杀菌工艺。
第四章食品的冷却原理与冷冻保藏技术
1、食品低温保藏的原理
食品低温保藏就是利用低温以控制微生物生长繁殖、酶活动及其他非酶变质因素的一种方法。
低温对微生物的影响
根据微生物的适宜生长温度范围可将微生物分为三大类,嗜热菌、嗜温菌和嗜冷菌。
嗜冷菌最低生长温度-10~5℃,最适10~20℃;
嗜温菌最低生长温度10~15℃,最适25~40℃;
嗜热菌最低生长温度40~45℃,最适55~75℃;
微生物菌落能在冷藏期间繁殖的,大多数属于嗜冷性菌类,由于大多数动物性食品(肉、禽、鱼)的嗜冷菌主要是好氧性的,如果加以包装或在厌氧条件下冷却贮存(装满包装袋、空隙部分抽真空或充二氧化碳、氮气等惰性气体)可显著地延长贮藏期。
大多数蔬菜上的嗜冷菌为细菌和霉菌,而水果上主要是霉菌和酵母。
2、食品在冷藏过程中的质量变化有哪些?
食品在冻藏过程中的质量变化有哪些?
(1)食品冷藏过程中质量变化主要有:
水分蒸发(干耗)、冷伤害、后熟作用、移臭和串味、脂肪的氧化、淀粉老化、其它。
(2)食品在冻藏过程中的质量变化主要有:
冰结晶的成长和重结晶、干耗、变色(冻烧结)、化学变化、汁液流失。
3、食品在解冻过程中的质量变化?
(1)汁液流失
(2)解冻时汁液流失的影响因素
①冻结速度;
②冻藏的温度;
③生鲜食品的PH;
④解冻速度对食品品质的影响
4、什么是食品的冻结?
冻结点?
食品的冻结就是运用现代冻结技术(包括设备和工艺)在尽可能短的时间内,将食品温度降低到它的冻结点(即冰点)以下预期的冻藏温度,使它所含的全部或大部分水分,随着食品内部热量的外散而形成冰晶体,以减少生命活动和生化变化所必需的液态水分,并便于运用更低的贮藏温度,抑制微生物活动