结构《长城杯》实施细则汇编Word文件下载.docx

结构《长城杯》实施细则汇编Word文件下载.docx

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●工程概况采用“四表两图”。

“四表”为总体简介、建筑设计概况、结构设计概况和专业设计概况，“两图”为标准层平面图和剖面图。

●施工部署包括组织机构、合同范围、施工顺序、目标、进度计划、工程量和劳动力。

●施工准备包括技术准备、机具、仪器、临水、临电、现场准备等。

●总平面图应适当在一些，尽可能多的把现场实际表达清楚，临水临电应绘制在同一张图上，并注明尺寸、比例，并应有文字描述，一般包括基础、结构和装修三张。

●施组是施工的纲领性文件，必须具有可行性和可操作性，切实符合工程和现场实际。

●施组不宜过多，它是一级文件夹，只要把想表达的东西，表达清楚就行，其余的可在二、三级文件中表达。

●施工方法不同于施工方案，只要说明什么地方、什么时候用什么东西即可，至于怎样用则在施工方案中详细表达。

施组应组织相关人员进行学习、讨论，并留存记录，以便更好的贯彻执行。

施工方案

施工前就应编制方案计划，明确方案种类、编制人、完成时间等；

●对于本工程，方案至少应包括测量、临水、临电，提升架、防护、防水、模板、钢筋、砼、雨季、冬季、脚手架、装修、屋面等。

另外根据实际补充相关方案。

●其它比较重要的方案包括安全施工、环保、试验、资料管理、成品保护、文明施工、计量器具管理，提升架等。

●方案应做么图文并茂，表达清楚，编制、审批等应签字齐全。

●方案中应有环保方面的要求、措施和内容。

●方案属于二级文件，编制时必须具有可操作性，适当详细一些；

●方案应组织相关人员学习，并下发到各相关部门，包括施工队。

●方案首先要符合规程规范等，不得犯规，其次应能与实际吻合，可灵活变通。

●方案应与施组对应，不得出现矛盾。

技术交底

●技术交底应及时并具有可操作性。

●技术交底应全面、详细、表达准确、清楚，并明确到责任人人，不应出现“应该”、“或者”等字眼，必须有明确的要求。

●交底是方案的延续，编写时应将方案分解成不同的阶段，逐步下发，以保证方案的落实。

●交底中应有环保的内容。

●技术交底直接针对操作人员，所以一定要有可操作性，同时考虑到工人的素质，一定要交底清楚。

●对于规范允许的误差，在交底中应严格一些，在检查验收时可按照规定执行。

备注 

施组、方案、交底中的用语要规范，例如，砼强度等级而不是砼标号；

水泥新标准也为水泥强度等级而非标号；

抗渗等级用“P”而非“S”；

“商品砼”应为“预拌砼”；

“地泵”应为“拖式砼泵”等等；

2、钢筋工程

措施 

应注意的问题

钢筋检验

●钢筋进场时提供材质单，并必须与实际相符；

●材质单符合后应取样做复试。

取样复试时应考虑见证取样，同时注意不同规格的钢筋至少有一次见证。

钢筋堆放

●堆放场地应硬化或铺石子，并垫方木，防止泥土污染；

●钢筋应分类堆放，并在端头挂标识牌；

●分层堆放时高度不得超过1.2米，层与层之间垫方木。

钢筋场地应有排水措施，雨季时应考虑覆盖。

后台加工

●指派专人进行后台工作的管理；

●进行详细交底，对于构造要求，加工精度等提出严格要求，特别是箍筋。

●制作样板，按照样板进行下料加工；

经常检查加工机械，避免因机械原因影响进度及质量；

●梯子筋、柱筋定位筋、马凳钢筋加工尺寸准确，对该涂刷防锈漆的部位必须涂刷并涂刷美观。

●严格审查下料单，减少不必要的浪费。

●加强后台管理对于钢筋工程质量及减少浪费都至关重要，应尽量利用料头。

●梯子筋、柱筋定位筋、马凳钢筋的加工必须对钢筋切断面进行处理，不得出现马碲或毛茬并加工专用容器存放。

钢筋间距、排距

●绑扎前利用盒尺画出钢筋分挡线；

●不论墙筋或板筋均拉通线绑扎；

●绑扎板筋前应在模板上弹出钢筋线。

应适当增加架立筋并加强成品保护，严禁不必要的攀爬、踩踏。

墙筋保护层控制

●彩和梯子筋及定位框；

●模板上口设水平定位筋，实现钢筋位移双控；

柱上口钢筋必须与定位筋绑扎牢固、保证甩筋保护层、位置均准确。

●梯子筋提高一个等级，代替该处受力筋。

●保护层采用塑料卡子，梅花形均匀布置。

样子筋只需上、中、下三道短横棍顶模板，且比墙厚小2mm，端头刷防锈漆，该三根必须使用砂轮机切割，并支队毛刺。

板筋保护层控制

●下铁保护层采用塑料垫块，间距0.6～1.0m一个，梅花形布置；

●上铁保护层采用钢筋马凳控制，与受力筋垂直；

●制作专门的高马凳、铺垫脚手板，供水电专业及浇筑砼使用，以防因踩踏造成保护层过大；

●在距施工缝5cm左右的地方放置一道马凳，以保护该处上保护层准确。

●钢筋马凳支腿必须支在下铁上，并且在支腿下垫垫块；

●马凳高度要计算准确，加工要精确；

●成品保护非常重要、应有专职的成品保护员。

箍筋135度及平行控制

●后台加工时就应严格按照样板加工，控制箍筋的精度，保护加工准确，平直段不小于10d，并尺寸统一；

●绑扎时在受力筋上面出分档线，并保证受力筋紧贴箍筋四角；

搭接的受力筋应在45度的方向上，这样就可以避免因搭接造成受力筋与箍筋之间的空隙。

起步筋位置

●第一道箍筋及墙体第一道竖筋、水平筋距支座的距离控制在5cm或5cm以内；

●过梁两端箍筋必须有一根进支座5cm；

●在绑扎时先定出起步筋的位置，然后进行分档。

强调起步筋的位置，主要是防止支座上下口的45度裂缝。

钢筋绑扎

●钢筋绑扎必须为“八”字扣，板筋及墙柱筋均全扣绑所，不允许有漏绑；

●墙体钢筋采取对面绑扎的方法，以保证扎丝头一律朝里；

两排网片之间采用的拉筋不遗漏，设置美观，各方向成线，弯折的平直段长度、角度统一。

框架柱筋绑所丝头不外露，绑扎应牢固，不允许有松动现象；

●对于暗柱、暗梁采取搭接的，应沿45并方向搭接，以保证箍筋能紧贴主筋。

绑扎完毕后的成品保护非常重要，水电施工时应使用专门的马凳和梯子，防止踩踏钢筋。

钢筋搭接长度及锚固长度

●搭接及锚固长度原则上以图纸要求为准，如图纸不明确时应根据GB50204-2002及03G101中的有关要求执行；

●对于墙柱筋的甩筋长度（即楼板面以上的搭接长度），一般按照受拉考虑，偏于安全，搭接长度必须严格按照图纸及图集要求，同时应保证在搭接处有三道水平筋。

钢筋的搭接及锚固长度是检查的重点，一定要正确理解规范、图纸的要求，宁长勿短，但是，长度必须在符合要求的前提下整齐划一。

接头位置

●接头位置必须错开，并且位置准确，符合要求；

●对于基础板来说，接头25%错开不考虑接头位置，50%错开，要求下铁接头靠近跨中，上铁靠近支座，各层楼板相反。

●关于详细的钢筋锚固、搭接、错开和甩筋要求详见附件：

《本工程钢筋构造尺寸要求》

接头位置十分重要，也是检查的重点项目，施工时必须拉线施工，在进行钢筋放样时应认真考虑钢筋的规格、位置、受力情况等因素，同时也应注意节约用料。

钢筋连接

●除了搭接绑扎外，钢筋的连接采用机械连接：

对于直径16（含）以上的受力筋必须采用机械连接；

●机械连接的质量要求和方法执行相应的标准；

●机械连接接头应在现场切取试件进行复试，取样方法、数量、部位等详见相关标准。

●接头取样应保证见证数量大于30%；

●考虑到切取试件后钢筋要变短，在放样时钢筋的接头位置错开的距离应适当增加250mm左右。

3、模板工程

墙体模板施工

●墙体模板采用组合式，即一墙多模；

如墙体过长时，整体模板不太现实，此时可考虑分块，但应尽量减少接缝；

●模板的加工数量根据流水区段的划分确定，在确定流水分区时是以标准层为准，减少闲置模板；

●外模高2300，内模高2250墙体混凝土浇筑标高各层均要求浇筑至梁向上15mm。

●外墙外模或电梯井、楼梯间墙体的高度应等于层高加板厚，主要是出于有利于混凝土接茬的考虑；

●模板的计算主要是刚度计算，是否满足砼的侧压力，一般情况下，面板为15mm的竹压板竖龙骨为方木，间距200mm，横龙骨为ф48钢管@600（在竖龙骨外侧），上中下至少四道。

●模板过大时，其扰度变形和重量也相应增大，给安装、施工带来困难。

●模板造价昂贵，所以应仔细认真的进行流水区段的划分，减少异型模板的数量。

●模板接缝处应适当加强连接，可使用短钢管加固。

角模施工

●角模背面应适当增加横撑，防止变形；

同时在横撑上留出螺栓孔，以便通过螺栓与模板连接，安装时设置不少于3道。

角模应比模板高出10cm左右，便于拆模；

●角模与模板之间留出不大于2mm的缝隙，便一拼装，并在模板校正时保证各处缝隙不大于2mm。

●角模在使用过程中容易发生变形，所以角模应具有足够的强度。

●角模加工时应尽量减少尺寸误差，避免接缝处漏浆、错台，影响砼成型质量。

柱模施工

●柱模板采用15mm厚竹胶合板加50*100方木背楞加工定型模板；

●柱筋采用10#短槽钢，直径14对拉螺栓对拉；

●钢管支撑四面设置，设置3道；

●模板下口方木采用50*100方木并切割凹槽便于“U”托支撑。

●柱筋与模板背楞之间不得塞木楔子，以免模板面向内侧凹陷。

●钢管支撑的第一道钢管必须穿过地锚环后用“U”托顶于模板下口方木上，以免模板上浮。

顶板模板施工

●顶板模板采用12mm厚的木胶合板，主次龙骨均采用方木，主龙骨间距1.2米，次龙骨间距300mm左右；

●木胶合板与墙体“硬顶”，沿房间四周布置一圈边龙骨；

●板与板之间也采取“硬拼”，缝隙控制在1mm以内，不粘贴胶带；

●当顶板较厚或梁体积较大时，龙骨间距及支撑体系必须经过计算，防止支撑失稳或扰度过大。

●快拆板带必须按要求布置，快拆头上口横放一根50*100方木并顶牢固，不漏放，不虚放。

●顶板应按照要求起拱，但必须注意，起拱时四周不起，只是在中部起。

●对一要堆料的开间，顶板支撑应适当加密，防止荷载过大，支撑破坏；

●早拆支撑的布置方法严格要求，各层一致，以免楼板受力不均。

门洞口模板

●地上部分洞口模板采用可调节的定型钢转角加工，模板安装前应粘贴单面胶海绵条；

●洞口模板内除水平、竖向支撑外，还应设置斜支撑，以免洞口扭曲。

●洞口模板应具有足够的支撑和刚度，防止受压变形。

洞口模板漏浆。

组合模板施工

●全部模板拼缝设置海绵条；

●墙体截面尺寸采用螺栓控制，间距600设置符合方案要求，无遗漏；

●钢管背楞设置数量足够，钢管支撑设置牢固

●脱模剂现场使用的控制和模板使用完毕的清理、维修和码放。

●门洞口部位附加钢管并用完毕的清理、维修和码放。

●门洞口部位附加钢管并用扣件单独加固。

●螺杆加工；

●模板不错缝，水平缝通长，水平缝上，下第一个模板孔设置为150距地。

●注意嵌缝木条的安装精度。

楼梯模板设计

楼梯底板模板也采用木胶合板，但地上结构踏步模板采用钢制定型模板，以保证踏步成型准确、美观。

模板的摆放、清理

●模板的堆放场地必须垫方木；

对于没有搭设专门的钢管护栏，严禁