QR5102过程有效性效率评审记录.docx

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QR5102过程有效性效率评审记录

过程有效性效率评审记录(报告)

QR5.1-02NO.201701

过程名称:

产品服务要求

过程代号:

P9-C1

时间:

评审组长/成员:

项目

有无变更

有效性

效率

不符合或改进事项

改进部门及负责人

验证

资源:

计算机及网络;打印机;复印机;会议室;扫描仪;

电话,网络沟通工具

V

V

V

人员:

1过程责任者:

销售部门

2过程相关责任:

技术、质检、财务、采购、生产

V

V

V

输入:

●顾客明示要求:

○产品图纸功能性能尺寸(含:

配合),可靠性○产品/过程批准要求○招标文件○质量目标○生产能力要求○指定供应商○开发进度要求○包装/标识要求,物流要求,传递资料/信息的特定要求○人员技能/资格要求○样品,试验、产品标准,试制、质量协议

●顾客潜在需求、特殊要求/期望;●法律法规要求

●市场信息\竞争对手资料●以往或类似产品经验信息

●经营目标、承诺;生产能力;技术/质量保证能力;原材料供应能力,公司产品标准;

●顾客合同/订单/协议要求:

●客户关注产品、交付、服务、成本、技术开发信息、PPM、市场失效.

V

V

V

输出:

对顾客输出:

●报价、标书●签订合同,回复订单,合同登记表

对内部输出:

●立项建议●质量体系建立或改进建议●培训/人员设施配置需求

●顾客指定供方●针对顾客财产的措施●销售业务计划,●满足要求的产品和服务●顾客特殊要求清单●排产及其更改(增加/取消/延迟/提前)●正式合同订单,合同产品要求评审表;合同变更通知单;产品价格、报价文件、满足顾客要求的产品和服务●质量目标

●可行性分析报告●风险及控制措施

V

V

V

方法:

●过程程序、规范规定的方法

●可行性研究,风险分析●产品方案,材料清单

●成本分析成本核算,制作标书,投标报价

●确认顾客要求(签订试制合同/协议)

●识别顾客财产●评审合同/订单

●与顾客沟通,维持传递信息和资料的能力

●下达内部指令

V

V

V

目标:

合同订单履行率100%,

合同订单评审率100%

V

V

V

编制:

 

过程有效性效率评审记录(报告)

QR5.1-02NO.201702

过程名称:

设计开发

过程代号:

P10-C2

时间:

评审组长/成员:

项目

有无变更

有效性

效率

不符合或改进事项

改进部门及负责人

验证

资源:

计算机及网络;打印机;复印机;

会议室;扫描仪;电话,设计软件等

V

V

V

人员:

过程责任者:

技术部

过程相关责任:

销售,质检,生产,其他部门

V

V

V

输入:

●顾客明示要求:

○产品图纸功能性能尺寸(含:

配合),可靠性○产品/过程批准要求○招标文件○质量目标○生产能力要求○指定供应商○开发进度要求○包装/标识要求,物流要求,传递资料/信息的特定要求○人员技能/资格要求○样品,试验、产品标准,试制、质量协议

●顾客潜在需求要求/期望、缺陷;

●法律法规要求\市场信息\竞争对手资料

●以往或类似产品设计经验信息

●经营目标、承诺;生产能力;技术/质量保证能力;原材料供应能力,产品标准;

●顾客合同/订单/协议要求:

○产品名称/规格○产品数量;交货期,交货地点,交货方式/路线价格○结算方式○包装/唛头要求○更改○特殊特性、PPM、顾客投诉市场失效反馈.

V

V

V

输出:

●产品标准等技术要求规范条件●过程流程图、工艺文件

●平面布置图●作业指导书●稳定的过程能力●防错

●产品/过程不合格快速探测和反馈方法

●经过评审批准更改文件●经过识别并标识的

●产品工程更改状态

V

V

V

方法:

●过程程序、规范规定的方法

●成立研发项目小组●可行性研究,风险分析

●项目进度\成本策划

●项目总结,工程更改评审及实施

V

V

V

目标:

制造过程能力Cpk≥1.33

设计开发按期完成率100%,更改及时率100%

PPAP一次通过率99%

V

V

V

编制:

过程有效性效率评审记录(报告)QR5.1-02NO.201703

过程名称:

生产服务提供

过程代号:

P12-C3

时间:

评审组长/成员:

项目

有无变更

有效性

效率

不符合或改进事项

改进部门及负责人

验证

资源:

1、生产设备;2、零件、配件、材料;3、检验和试验设备;

4、水、电、气;5、设施、场地、工位器具、材料等。

设备操作规程;维修计划;设备调试;

V

V

V

人员:

过程责任者:

生产部。

2过程相关责任:

采购部:

仓库:

各车间:

质检

V

V

V

输入:

产品图/零件图;质量控制卡(SPC);过程流程图;安全环保规程;FMEA及不断更新;适当的防错技术;质量目标;CP,作业指导书/操作规程;交付计划、销售计划、应急计划、检验计划、生产计划;合同/订单、法规/标准、技术要求、成本要求、体系要求、包装规范、生产能力、安全库存,顾客批准要求、特殊及关键过程;反复出现不合格;原材料、半成品、库存品;顾客、供方变更需求

V

V

V

输出:

1.合格产品、报废品2.质量记录、生产报表、发货记录3.应急处理4.风险及控制措施等

5.各类物料状态标识、质量状态标识、追溯性编码标识、交货单、外箱标识卡6.变更内容描述评审验证确认结果通知单

V

V

V

方法:

●工艺过程规范规定●生产准备验证●工艺参数监控/调整●维持现场环境●特殊关键过程确认●防错方法●关键控制点●变更的评审、验证、确认批准、实施●风险机会应对●生产节拍●自动化程度评价●过程Audit●生产作业准备验证

V

V

V

目标:

生产成品一次检合格率>98%;生产计划完成率≥100%;

更改及时率100%;厂内PPM≤100PPM;

制造过程能力Cpk≥1.33

V

V

V

编制:

过程有效性效率评审记录(报告)

QR5.1-02NO.201704

过程名称:

售后服务

过程代号:

P14--C4

时间:

评审组长/成员:

项目

有无变更

有效性

效率

不符合或改进事项

改进部门及负责人

验证

资源:

1、生产设备;2、零件、配件、材料;3、检验和试验设备;

V

V

V

人员:

过程责任者:

销售部

2过程相关责任:

仓库、生产、品质、采购部:

V

V

V

输入:

订单/协议、业务计划、交付计划、调查计划、服务协议、顾客要求、法律法规、质量政策、质量目标、顾客反馈信息、客户关注的产品、交付、服务等信息;体系要求、顾客或供方要求、顾客或供方财产;售后服务设施、资源

V

V

V

输出:

1.顾客满意的服务2.服务记录/报告

3.顾客满意度调查记录报告4.标识、完好受控顾客或供方顾客财产

5.产品的包装防护6.超额运费7.风险及控制措施等

8.顾客信息反馈,顾客合理建议9.纠正措施表

V

V

V

方法:

顾客或供方财产管理规范;交付及售后服务管理办法;

产品和服务要求控制规范;信息交流沟通控制规范;

顾客满意调查规范;风险机会控制规范;

V

V

V

目标:

顾客或供方财产完好率100%;产品准时交付率100%

信息反馈及时处理率100%;顾客满意度≥90%;

客户反馈不良≤200PPM;超额运费≤2000元/月。

V

V

V

编制:

过程有效性效率评审记录(报告)

QR5.1-02NO.201705

过程名称:

领导作用

过程代号:

P2--S1

时间:

评审组长/成员:

项目

有无变更

有效性

效率

不符合或改进事项

改进部门及负责人

验证

资源:

1、计算机及网络;2、打印机;

3、复印机;4、档案柜;5、会议室;6、公告栏。

V

V

V

人员:

1、过程责任者:

总经理

2、过程相关责任:

各部门

V

V

V

输入:

法律、法规、标准、顾客、体系要求,市场调研结果、水平对比数据,市场趋势统计预测信息、质量工具应用结果、顾客满意检测结果、组织背景、战略、总方针总目标,组织成功改进程度类型,相关方需求和期望,已定义的过程,所需资源;利益相关方的潜在贡献,组织机构图,人力资源及技能评价。

方针目标、岗位要求描述资格等。

V

V

V

输出:

质量体系领导作用承诺;会议报告、记录;顾客满意;应对措施;修订的目标;行动准则计划规范;配备资源;

批准发布文件化的质量方针;纸质、电子版、网络等不同的发布方式;各级领导岗位描述(生命周期全过程);手册程序规范,培训需求,口头指导;信息化职权分配,关键特殊岗位职权分配;风险及控制措施等

V

V

V

方法:

管理评审;内外部沟通;建立更新评价方针目标规范,体系与业务整合,确保职能接口;明确的职责分工;确保资源;促进过程方法、风险思维;监视工作进度会议;目标与顾客需求期望关联,沟通顾客需求期望,顾客满意监测分析措施,相关风险与机遇等;组织宗旨、环境战略一致性确认;绩效度量分析;风险方针内容;总经理办公会;职责风险应对。

V

V

V

目标:

领导承诺执行率100%

V

V

V

编制:

过程有效性效率评审记录(报告)

QR5.1-02NO.201706

过程名称:

基础设施

过程代号:

P5--S2

时间:

评审组长/成员:

项目

有无变更

有效性

效率

不符合或改进事项

改进部门及负责人

验证

资源:

资金;设备及备件;房屋、设施;运输资源;维修工具配件;信息化资源;办公设备;会议室;工装制作/维修设备、工装放置区;

V

V

V

人员:

1、过程责任者:

设备设施管理者

2、相关责任:

各设备设施使用者

V

V

V

输入:

●顾客要求,体系要求●产能/生产率需求●设备制造商建议●以往设备维护/故障经验●经营计划,新品开发计划,维护保养计划●业务生产计划,维保计划,控制计划●法规、技术标准要求●审核不符合项●以往安全环境事故信息●合格产品和服务要求。

工艺规范、指导书,现场

V

V

V

输出:

●得到识别并维护

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