水电站巡视检查项目培训讲学文档格式.docx

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4.听：

运行的声音是否正常。

二、油系统（油压装置、油库）

1.油压装置：

1）油压装置电机及控制柜巡回内容同“一”；

2）油泵及组合阀运行是否正常，有无异常声响；

3）油压装置及管路是否有漏油、漏气现象；

4）压力油罐、气灌压力正常且与控制柜上压力一致，油气比是否正常；

5）自动补气装置是否正常，是否漏气；

6）各阀门位置是否正确，标识牌是否牢靠完好；

7）压力油罐上个压力开关、压力变送器是否完好，有无漏油现象；

8）回油箱磁翻板油位显示正常；

9）油压装置周围清洁整洁，无可能渗入回油箱的渗漏水；

10）油混水信号器正常，且无报警信息；

11）检查回油箱上通气孔通畅无堵塞。

2.油库：

1）油库周围清洁整洁；

2）油库油罐标识牌、警示牌完整牢靠；

3）油库周围所摆放灭火设施齐备且在检验合格期内；

4）油库周围无可燃物及可能引起火灾的火源；

5）油库各管路阀门位置正确；

6）油库各阀门管路无漏油现象；

7）各油罐油位正常；

8）各油罐呼吸器硅胶颜色正常；

9）油库照明灯具正常。

三、气系统（空压机、空气围带、制动闸、检修用气）

1.中低压气机电机及控制柜巡回内容同“一”；

2.中低压气灌压力显示是否正确，是否与控制柜上显示压力值一致；

3.中低压气灌上的压力开关、压力变送器接口处是否漏气；

4.中低压气系统所有管路阀门是否漏气；

5.中低压气系统所有管路阀门位置是否正确；

6.中低压气罐是否按照规定定时排污；

7.中低压气机润滑油油位、油色是否正常；

8.中低压气机上各种表计显示值是否正确；

9.中低压气机有无报警等异常信息指示；

10.中低压气机运行时声音是否正常；

11.中低压气机运行时是否有异常振动；

12.中低压气机周围是否有影响正常运行的杂物；

13.中低压气机各防护罩等安全设施、标示是否稳固；

14.空气围带电磁阀是否有漏气漏水现象；

15.水车室内是否有空气围带漏气的异常声响；

16.空气围带排气阀是否有漏气漏水现象；

17.制动闸各电磁阀、手动阀是否有漏气现象；

18.制动闸各阀门位置是否正确；

19.制动闸各阀门标示是否正确稳固；

20.制动柜上各压力指示是否正确；

21.定期风洞检查时应检查制动器是否有漏气、漏油现象，吸尘系统是否正常；

22.各检修用气阀门位置是否正确，是否漏气，标示是否正确稳固；

23.其它用气设备是否正常。

四、技术供水系统

1.检查技术供水系统各阀门位置正确；

2.检查技术供水系统应关闭的阀门是否关闭严密，是否有漏水声；

3.检查技术供水系统各阀门、管路无漏水现象；

4.检查技术供水管路流量、压力正常，压力表无异常摆动；

5.检查技术供水管路无异常声响；

6.检查技术供水滤水器前后压差正常；

7.检查技术供水滤水器清污电机运行正常；

8.检查技术供水滤水器清污电机运行有无异常声响，若有金属摩擦声音应立即停机清污电机运行；

9.检查技术供水系统滤水器控制箱、各电动阀门控制箱电源开关位置正常，电源指示灯显示正常；

10.检查技术供水系统滤水器控制箱、各电动阀门控制箱控制把手位置正常；

11.检查技术供水系统滤水器控制箱、各电动阀门控制箱无故障信号；

12.检查技术供水系统滤水器控制箱、各电动阀门控制箱接线端子有无松动、电加热器是否正常；

13.机组各轴承、空冷器冷却水、主轴密封水压力、流量正常，流量显示器显示正常。

14.技术供水系统所有电机及控制柜的巡检内容同“一”

五、排水系统（检修、渗漏排水泵、各廊道排水泵）

1.检修、渗漏排水泵及控制柜的巡视检查内容同“一”；

2.检查检修、渗漏排水系统各阀门位置正确；

3.检查检修、渗漏排水系统各阀门无漏水现象；

4.检查检修、渗漏排水系统润滑水压力、流量正常，流量显示器显示正常；

5.检查检修、渗漏井水位正常；

六、水轮机辅助设备（高顶、各轴承冷却系统、高压油减载装置、顶盖泵、吸油雾系统、制动闸、漏油装置）

1、推力、水导外循环冷却器巡检

1）水导外循环冷却器油泵及控制柜巡回检查项目如“一”

2）检查水导油温是否正常；

3）检查水导外循环冷却器各阀门位置正确；

4）检查水导外循环冷却器管路及各阀门是否有漏水、漏油、结露等现象；

5）检查水导外循环冷却器冷却水流量、压力是否正常，各表计显示是否正确；

6）检查水导外循环冷却器透平油流量、压力是否正常，各表计显示是否正确；

7）检查水导外循环冷却器滤油器工作正常，滤油器前后压差正常；

8）检查水导外循环冷却器及管路是否有异常声响；

9）检查水导油槽油位、油色是否正常；

10）检查水导油槽油混水信号器是否正常，接线是否稳固；

11）检查水导外循环冷却器控制屏上“紧停”按钮在复归位置。

2、顶盖排水泵巡检

1）顶盖排水泵和控制柜巡视检查项目如“一”；

2）检查顶盖水位正常且与控制屏上显示一致；

3）检查顶盖水位浮子开关位置正常，未被卡住；

4）检查顶盖内有无异常漏水；

5）检查顶盖排水泵及管路、阀门有无漏水

6）检查顶盖排水泵流量信号器显示正常；

7）检查顶盖自流排水孔排水是否通畅。

3、高压油减载装置巡检

1）高压油减载装置油泵及控制柜巡回检查项目如“一”

2）检查高压油减载装置各阀门位置正确；

3）检查高压油减载装置管路及各阀门是否有漏油现象；

4）检查高压油减载装置压力是否正常，各表计显示是否正确；

5）检查高压油减载装置高压油泵进出口滤油器工作正常，是否有堵塞信号，滤油器前后压差正常；

6）检查高压油减载装置及管路是否有异常声响；

7）检查高压油减载装置控制屏上“紧停”按钮在复归位置。

4、制动闸巡视检查项目

1）检查制动闸控制柜上控制把手位置正确；

2）检查制动闸控制柜上各气压表显示压力正常；

3）检查制动闸控制柜上无报警信息；

4）检查制动闸控制柜各电源开关位置正确，电源指示正常；

5）检查制动闸控制柜各阀门位置正确，标示牌清晰稳固；

6）检查制动闸控制柜各阀门、管路无漏气现象；

7）检查制动闸控制柜各接线端稳固；

8）检查制动闸控制柜内防火封堵正常；

9）检查现地LCU上各制动闸闸块位置显示正常；

10）检查风洞内制动闸闸块完好无缺损；

11）检查风洞内制动闸各行程开关动作正常；

12）检查风洞内制动闸各气室、管路无漏气现象；

13）检查风洞内制动闸无漏油现象；

14）检查风洞内制动闸各固定螺栓无脱落现象；

15）检查风洞内制动闸粉尘吸收装置工作正常；

16）检查风洞内制动闸与粉尘吸收装置连接软管无松动脱落；

检查风洞内制动闸粉尘吸收装置粉尘容量显示正常

5、吸油雾装置巡回检查项目

1）吸油雾装置电机及其控制柜巡检项目如“一”

2）检查各吸油雾装置均能正常启动和运行；

3）检查吸油雾装置排油管连接牢固；

4）检查吸油雾装置各部无漏油现象；

5）检查吸油雾装置及周围设备上无油雾油滴；

6）检查吸油雾装置滤网清洁无赌赛；

6、漏油装置巡回检查项目

1）漏油泵及其控制柜巡回检查项目如“一”

2）检查漏油箱油位正常；

3）检查漏油箱上通气孔通畅无堵塞；

4）检查漏油箱上油混水信号器无报警信号；

5）检查漏油装置各阀门位置正常；

6）检查漏油装置各阀门、管路均无漏油现象；

7）检查无可能滴在漏油装置上的漏水。

8）检查漏油装置清洁整齐。

七、调速器系统

1.调速器电气柜巡回

1）电气柜无报警信息

2）电气柜控制方式、调节模式正确

3）电气柜运行参数显示正常

4）电气柜内各电源开关位置正确且供电正常

5）电气柜内接线端子牢固

6）电气柜内照明灯具正常

7）电气柜内加热器正常

8）电气柜内无焦臭等异常味道

2.调速器机械柜巡回

1）机械柜无报警信息

2）机械柜控制方式把手正确

3）机械柜运行参数显示正常

4）机械柜内各电源开关位置正确且供电正常

5）机械柜内接线端子牢固

6）机械柜内照明灯具正常

7）机械柜内加热器正常

8）机械柜内无焦臭等异常味道

3.调速器液压系统巡回

1）调速器液压系统各阀门位置及标识正确

2）调速器液压系统管路、阀门无漏油现象

3）调速器液压系统无异常振动

4）调速器接力器无抽动和漏现象

5）调速器液压控制回路压差在正常范围内

6）接力器各行程开关及开度指示正确

7）接力器锁定位置正确

8）各电磁阀无漏油现象，各电气插头无松动脱落现象

八、励磁系统

1.励磁变

1）检查励磁变压器运行声音正常；

2）检查励磁变压器无异常振动声响；

3）检查励磁变压器铁心和线圈温度正常；

4）检查励磁变压各接线头无发热现象；

5）检查励磁变压器冷却风扇手自动方式下均运行正常；

6）检查励磁变压器外壳接地良好；

7）检查励磁变压器外壳检修门已关闭锁好；

8）检查励磁变温控器上运行参数正常，无报警信息。

9）检查励磁变标示正常，稳固；

10）检查励磁变周围影响安全运行的杂物。

2.功率柜

1）检查功率柜运行参数正常，且各功率柜电流大小基本一致；

2）检查功率柜无报警信号；

3）检查功率柜可控硅无发热现象；

4）检查功率柜内可控硅无异常振动现象；

5）检查功率柜内照明灯正常；

6）检查功率柜内清洁无积尘；

7）检查功率柜各接线排稳固，无烧蚀现象；

8）检查功率柜风机运行正常；

9）检查功率柜风机滤网清洁无堵塞信号；

10）检查功率柜风机滤网盖板固定牢靠；

11）检查功率柜前后柜门已关闭锁好；

12）检查功率柜标示正常，稳固。

3.调节柜

1）检查调节柜各控制把手位置正确；

2）检查调节柜液晶显示屏上控制方式正确；

3）检查调节柜液晶显示屏上控制模式正确；

4）检查调节柜液晶显示屏上无报警信息；

5）检查调节柜液晶显示屏上各运行参数正确；

6）检查调节柜内各电源开关位置正确，标示正确完好；

7）检查调节柜内各模块工作正常，无发热现象；

8）检查调节柜内各继电器牢固，工作正常

9）检查调节柜内各保险完好；

10）检查调节柜照明灯正常；

11）检查调节柜清洁无积尘；

12）检查调节柜各接线排稳固，无烧蚀现象;

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