机械设备操作标准21个Word文件下载.docx
《机械设备操作标准21个Word文件下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《机械设备操作标准21个Word文件下载.docx（42页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
机械/
治具
零件/
材料
注意事项
一
作业准备
1:
确认工作内容及完成时间
2:
领取实样或制造图纸
3:
领取材料、辅助工具
4:
查看模具是否完好，再领取模具
5.确认设备的润滑情况
活动扳手
镊子
游标卡尺
油枪
实样
禁止穿高跟鞋、披长发、戴手套
二
开机
确认工作台无其他无关物品
确认模具安装正确状况.
启动电源
5.确认设备运转状况
设备是否有异声，
如有异声应及时切断电源并告及主管
三
开始作业
将材料放入、放平模中，紧靠靠具
踩下踏脚开关，上模自动下压
冲压后用镊子取出制品
4.按程序连续作业
刷子
制品
操作中禁止用手直接取制品，禁止酒后/疲劳作业
四
检查
根据实样或图纸进行自检
2制品的规格或精密度是否符合实样要求
3检查制品边缘毛刺是否符合要求
如有制品不符实样应及时通知车间主管或品检人员确认测量时应关闭电源进行测量
五
作业结束
关闭电源开关，并切断电源
卸下模具
制品、模具及工具放到指定位置
停机前进行末件确认保证模具良好
六
清洁、保养
清扫工作台周围、清理废料
检查机床状况,进行润滑保养
扫帚
簸萁
废料
确认电源是否关闭,各工夹子是否归位
宁波通润照明有限公司
仪表车床操作标准
WI0702
1.设备编号：
TL02-A/D
2.设备名称：
仪表车床
领取实样
查看治具是否完好
领取制品、测量仪器
夹、刀具
禁止穿宽松衣服、披长发
检查夹具安装是否牢固
确认刀具安装牢固度与方向
4.确认设备速度运转是否正常与稳固
5:
将制品放入夹具中夹紧
双手紧握设备二边把柄，由外向内慢慢移动刀具与制品相碰后完成作业
3.再用双手由内向外推开，放松夹具
4用手慢慢取出完工后的制品
操作过程中员工必须戴上平光眼睛
如有制品不符实样应及时通知车间主管或品检人员确认
1关闭电源开关，并切断电源
拆卸刀具、夹具
刀具、夹具、制品、归回指定位置
清洁机台
清扫地面
检查固定螺丝是否松动
检查设备状况，进行润滑保养
确认电源是否关闭
2.刀具、夹具是否归位
烘干机操作标准
WI0703
TL17
烘干机
检查箱内是否有存留品
将已喷好的产品放入烘干机内,关紧烘干机门
铁挂钩
铁杆
半成品
将末烘干的制品有规律的排齐、轻放
接好接地端子
打开电源开关
调整所需温度
不同产品调整不同温度
温度达到产品所需要温度
不锈钢产品保温时间1小时，铜盖保温30分钟。
打开烘干机门冷却10分钟
冷却后的产品放入指定地点
自动保温时间不要过短或过长,以免色差
颜色是否有色差
喷涂表面牢固性
产品表面是否有小粒子,凹凸痕迹
4;
完成检查后继续下一工序
手套
必须戴手套
避免手印
将电源关闭
检查烘箱内有无存留产品
打开烘干机门
烘干机内、周边地面清扫、清洁
烘干机机保养
确认电源是否关闭
宁波通润照明有限公司
抛光机操作标准
WI0704
TL11-A/C
抛光机
确认工作内容及完成时间.
检查抛光砂轮是否紧固
3确定砂轮的硬度是否达到要求
砂轮上是否涂上抛光蜡
5.领取制品
抛光蜡
砂子
胶水
严格员工戴口罩、手套、披长发
打开排风机电源开关
再打开机器电源开关
确认电动机运转有无异常声音
试车运转3—5分钟
砂轮安装必须紧固
戴上防尘面罩和抛光手套
2制品套紧靠模
制品紧靠砂轮片慢慢移动
靠模
防尘面罩
抛光轮子
:
制品紧靠砂轮一次性抛完
1抛光表面花纹拉丝是否一致
抛光表面光滑、平整
抛光表面是否有砂孔
严格戴手套
关闭排风机电源,切断总电源
卸下制品、靠模
将靠模回归指定位置
确认靠模已归指定位置
清扫抛光机外围金属屑
抛光杆轴承定期加油保养
点焊机操作标准
WI0705
TL03
点焊机
领取样品
领取制品就定位
样品
注意制品与焊接的相融性
安装焊头高度
启动电源电压
启动预压时间开关
焊头
操作人员禁止穿宽松衣服
待气压表达到一定压力
焊接制品要放平
用脚一踩进行点焊作业
注意气压不能太高制品表面凹凸很深气压太低制品点焊不够牢固
自检焊接是否牢固
尺寸精确度是否符合产品要求
3完成制品点焊,接续下一工程
关闭预压时间开关
再关闭电源开关
完成制品归回指定位置
确定完成后制品已回归指定位置
外围环境清扫
点焊机保养
铝材切割机操作标准
WI0706
余杰
2009年3月20日
TL05
铝材切割机
3.操作范围：
电动
确认工作内容及完成时间,制品规格或精确度要求.
领取生产制令单和图纸、实样
领取材料
领取测量检验设备
卷尺
严禁穿宽松衣服及披长发
调试
确认机台上有没有任何物品
检查皂化油,气压是否足够
调整切割产品长度
确认切割产品进刀时速
将气源开关（开），自动选挤（开），压料选挤（开）
6:
切割片
夹具
皂化油
冷却水
注意材料的硬度
来调整速度
将铝材放进工作台上与另二作板端面靠平。
踩下脚踏开关，压料罩自动压住所切材料锯片，开始切割操作。
锯片完全切开材料后会自动退后复位，压料罩会自动上升放开。
锯条
确认锯条夹具的稳固性
切割的首件要用游标卡尺检测是否符合图纸上要求。
2.用角度尺量下垂直度是否90度。
3.切割后的产品毛刺是否过长。
角度尺
关闭电源，关闭气源
清扫工作台及设备周围。
扳手
放松夹具、锯片前应,关闭电源
锯片、夹具清洁保养
地面清扫
实施机器润滑保养
宁波通润照明有限公司
剪板机操作标准
WI0707
TL06
剪板机
确认工作内容、完成时间
领取制作排料图
领取原材料及生产制令单
领取测量检验仪器
原材料
严禁穿宽松衣服、披长发
调整剪板靠模
检查剪板机刀口锋刃
确认台板上没有任何物品
4.启动电源
工作台与剪板机相平
戴上手套
把材料放进剪板
升级会员 