水泥物理性能检测作业指导书Word文档下载推荐.docx
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通用硅酸盐水泥主要包括:
硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥。
专用硅酸盐水泥主要包括:
油井水泥、道路硅酸盐水泥、砌筑水泥等。
特性硅酸盐水泥包括:
快硬硅酸盐水泥、白色硅酸盐水泥、快硬硫铝酸盐水泥等。
二、主要的水泥品种及其检验标准
《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175-2007
《矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥》GB1344-1999
《道路硅酸盐水泥》GB13693-2005
《白色硅酸盐水泥》GB/T2015-2005
《快硬硅酸盐水泥》GB199-1990
《抗硫酸盐硅酸盐水泥》GB748-2005
《铝酸盐水泥》GB201-2000
《砌筑水泥》GB3183-2003
第2节水泥物理力学性能检验
一、一般规定
第A版第0次修订
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(一)取样
1、《水泥取样方法》GB12573-1990
2、水泥取样应有代表性,可连续性,亦可以从20个以上不同部位取等量样品,总量至少12Kg。
3、封存样应储存于干燥、通风的环境中,密封保管三个月。
试验样应妥善保管。
(2)式样及用水
1、水泥式样应充分拌匀,通过0.9mm方孔筛并记录筛余物情况。
(按GB/T17671-1999检验可不筛:
按GB177-1985检验则有以上要求)。
当试验水泥从取样至试验要保持24h以上时,应把它储存在基本装满和气密的容器里,这个容器应不与水泥起反应。
2、试验用水应是洁净的淡水,如对水有争议也可用蒸馏水。
(GB.T17671-199规定:
仲裁检验或其他重要试验用蒸馏水,其他试验可用饮用水。
GB177-1985规定:
试验水必须是洁净的淡水)
(3)试验室温度
现用标准(GB/T1767-1999):
试件成型试验室的温度应保持在20℃±
2℃,相对湿度不低于50%。
注意:
水泥试件、拌合水、仪器和用具的温度应与试验室一致。
2、水泥产品主要检测参数
1、细度
2、凝结时间
3、安定性
4、强度
(1)水泥细度检验方法
1、检测依据:
《水泥细度检验方法筛析法》GB/T1345-2005
2、水泥细度检验方法原理:
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采用45μm方孔筛对水泥试样进行筛析试验,用筛上筛余物在质量面分数来表示水泥样品的细度。
3、三种筛析方法
水泥细度筛析法分为负压筛法、水筛法和手工筛析法。
4、仪器设备
(1)试验筛试验筛的规格尺寸如下:
负压筛:
Φ150×
25mm
水筛:
Φ125×
80mm
手工筛:
50mm
(2)负压筛析仪
(3)水筛架和喷头
(4)天平:
最小分度值不大于0.01g。
5、检测中的注意事项
(1)试验准备
试验前所用试验筛应保持清洁,负压筛和手工筛应保持干燥。
试验时,80μm筛析试验称取25g,40μm筛析试验称取10g。
这里讲的是我们试验常用的80μm筛。
试验前应把负压筛放在筛座上,盖上筛盖,接通电源,检查控制系统。
①负压筛法
a:
负压应控制在4000Pa~6000Pa范围内,当工作负压小于4000Pa时,应清理吸尘器内水泥,使负压恢复正常。
b、称取式样25g,精确至0.01g,置于洁净的负压筛中,放在筛座上,盖上筛盖,开动筛析仪连续筛析2min。
c:
筛析中如有试样附着在筛盖上,可轻轻的敲击,使试样落下。
筛毕,用天平称量全部筛余物。
②水筛法
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筛析试验前,调整好水压及水筛的位置,使其能正常运转,并控制喷头底面和筛网之间距离为35mm~75mm。
b:
称取试样50g,精确至0.01g,置于洁净的水筛中,立即用淡水冲洗至大部分细粉通过后,放在水筛架上,用水压为0.05Mpa±
0.02Mpa喷头连续冲洗3min。
筛毕,用少量水把筛余物冲至蒸发皿中,等水泥颗粒全部沉淀后,小心倒出清水,烘干并用天平称量全部筛余物。
(2)手工筛析法
称取试样50g,精确至0.01g,倒入干的手工筛中。
一只手持筛往复摇动,另一只收轻轻拍打,往复摇动和拍打的过程应保持近于水平。
拍打筛子的速度为每分钟约120次,每40次向同一方向转动600,使试样均匀分布在筛网上,直至每分钟通过的试样量不超过0.03g为止,称量全部筛余物。
(3)试验筛的清洗:
试验筛必须经常保持洁净,筛孔畅通,使用10次后要进行清洗,金属框筛、铜丝网筛清洗时应用专门的清洗剂,不可用弱酸侵泡。
6、结果计算
(1)水泥试样筛余百分数按下列计算:
F=(Rt/W)×
100
式中:
F—水泥试样的筛余百分数,%;
Rt—水泥筛余物的质量,g
W—水泥试样的质量,g
结果计算至0.1%
(2)筛余结果的修正:
试验筛的筛网会在试验中磨损。
因此筛析结果应进行修正。
修正的方法是将检测结果乘以改试验筛经标定后得到的有效修正系数,即为最终
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结果。
(3)水泥试验筛的标定方法:
原理
用标准样品在试验筛上的测定值,与标准样品的标准值的比值来反映试验筛筛孔的准确度。
被标定的试验筛应事先经过清洗,去污,干燥(水筛除外)并和标定试验室温度一致。
其他试验条件同前。
标定结果
两个样品结果的算数平均值为最终值,但当二个样品筛余结果相差大于0.3%时,应称第三个样品进行试验,并取接近的两个结果进行平均作为最终结果。
d:
修正系数按下式计算
C=Fs/Ft
C—试验筛修正系数;
Fs—标准样品的筛余标准值。
%
Ft—标准样品在试验筛上的筛余值。
修正系数计算至0.01。
注:
修正系数C超出0.80-1.20试验筛不能用作水泥细度检验,应予淘汰。
(7)水泥细度计算
Fc=C×
F
Fc—水泥试样修正后的筛余百分数,%
C—试验筛修正系数;
F—水泥试样修正前的筛余百分数,%
1)合格评定时,每个样品应称取二个试样分别筛析,取筛余匀值为筛析结果。
若两次筛余结果绝对绝对误差大于0.5%时(筛余值大于5.0%时可放到1.0%)应再做一次试验,取两次相近结果的算术平均值,作为最终结果。
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2)负压筛析法、水筛法和手工筛析法测定的结果发生争议时,以负压筛法为准。
我们通常用的就是负压筛法。
(2)水泥标准筒度用水量、凝结时间、安定性检验方法
GB/T1346-2001
2、试验用水
试验用水必须是洁净的饮用水,如有争议时应以蒸馏水为准。
3、试验条件
试验室用唯独为20℃±
2℃,响度湿度应不低于50%;
水泥试样、拌和水、仪器鹤用具的温度应与试验室一致。
湿气养护箱的温度为20℃±
1℃,相对湿度不低于90%。
4、水泥标准稠度用水量检测
(1)原理:
水泥标准稠度净浆对标准试杆(或试锥)的沉入具有一定阻力。
通过试验不同含水量水泥净浆的穿透性,以确定水泥标准稠度净浆中所需加入的水量。
(2)仪器设备
水泥净浆搅拌机;
维卡仪:
标准稠度测定用试杆
(3)注意事项
1)试验前必须做到:
维卡仪的金属棒能自由滑动;
调整至试杆接触玻璃板时指针对准零点;
搅拌机运行正常;
2)搅拌锅和搅拌叶片先用湿布擦过;
3)先将拌和水倒入搅拌锅内,然后将称好的水泥加入水中(注意与老方法不一样);
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4)整个操作应在搅拌后1.5分钟内完成。
5)以试杆沉入净浆并距底板6mm±
1mm的水泥净浆为标准稠度净浆。
5、凝结时间的测定
凝结时间以试杆沉入水泥标准稠度净浆至一定深度所需的时间表示。
(2)仪器设备:
a水泥净浆搅拌机
b.维卡仪:
测定凝结时间时取下试杆,用试针代替试杆。
其有效长度初凝针为50mm±
1mm、、终凝针为30mm±
1mm、直径为Φ1.13mm±
0.05mm的圆柱体。
1)测定前调整凝结时间测定仪的试针接触玻璃板时,指针对准零点。
2)第一次测定于试件在湿气养护箱中养护至加水后30mm时进行。
3)当试针至距底板4mm±
1mm时,为水泥达到初凝状态。
4)完成初凝时间测定后,立即将试模连同浆体以平移的方式从玻璃板取下,翻转180·
,直径大端向上,小端向下放在玻璃板上,再放入湿气养护箱中继续养护。
5)当试针沉入试体0.5mm时,即环形附件开始不能在试体上留下痕迹时,为水泥达到终凝状态,由水泥全部加入水中至终凝状态的时间为水泥的终凝时间,用“min”表示。
6)在整个测试工程中试针沉入的位置至少要距试模内壁10mm。
临近初凝时,每隔5min测定一次,临近终凝时每隔15min测定一次,到达初凝或终凝时应立即重复一次,当两次结论相同时才能定为到达初凝或终凝状态。
每次测定不能让试针落入原针孔,每次测试完毕须将试针搽净并试模放回湿气养护箱内,整个测试过程要防止试模受损。
5、性的测定
(1)原理
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a.雷氏法是观测由二个试针的相对位移所指示的水泥标准稠度净浆体积膨胀的程度。
b.试饼法是观测水泥标准稠度净浆试饼的外形变化程序。
(2)主要仪器设备
a.雷氏夹
b.沸煮箱
c.雷氏夹膨胀测定仪
1)凡与水泥净浆接触的玻璃板和雷氏夹内表都要稍稍涂上一层油。
2)成型后的试件应在湿气养护箱内养护24h±
2h。
3)调整好沸煮箱内的水