水利工程原材料中间产品主要检测项目和数量Word文件下载.docx

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浆(干)砌石料:

1组/2000方;

抛填石料:

1组/2万方;

不足方数的也应取一组。

试样的石料不宜小于20cm×

20cm×

15cm

强度、外观质量、耐久性等

《砌墙砖试验方法》GB/T2542-2003

每3.5~15万块为一检验批次

钢筋

外观质量及公称直径、重量偏差、抗拉强度、屈服点、伸长率、冷弯等。

《钢筋混凝土用钢 

第1部分:

热轧带光圆钢筋(GB1499.1-2008)》

第2部分:

热轧带肋钢筋(GB1499.2-2007)》

1、同厂家、同炉号、同级别、同规格、同截面、同一出厂时间每60吨为一检验批次,不足60吨按一批计算

2、盘卷钢筋和直条钢筋调直后,同一厂家、同一牌号、同一规格调直钢筋,重量不大于30t为一批。

1组/60t

(每组7根,2根冷弯,5根称重量偏差(其中2根冷拉))

焊接接头质量:

抗拉强度

对焊做抗拉强度、冷弯等。

《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18—2003)、《钢筋焊接接头试验方法标准》(JGJ/T27-2001)

一组/300根(或按设计要求),且每种接头不少于1组。

对焊一组6根试样,3根冷拉,3根冷弯;

搭接焊一组3根,只做冷拉。

2、土工合成材料、添加剂

止水材料

橡胶止水带母材:

拉伸强度、扯断伸长率、撕裂强度、老化等;

接头:

强度。

《水工建筑物止水带技术规范》DL/T5215—2005

一组/批

铜及钢止水带母材:

强度、伸长率;

粉煤灰

细度、烧失量、需水量比、三氧化硫等。

《水工混凝土掺用粉煤灰技术规范》(DL/T5055—2007)

1组/200t,不足200t也应检测一次

膨润土

600r读值、层服值/塑性粘度、滤失量、过筛率、水分

《膨润土》(GB/T20973-2007)

每60t为一检验批次,不足60t也应检测一次;

散装每一罐车为一批。

锚杆

抗拔力、张拉力等。

《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GB50086-2001)、《水利水电工程锚喷支护技术规范》(SL377-2007)

1组/300根(或按设计要求),设计变更或材料变更时应另做1组;

每组锚杆不得少于3根。

复合土工膜和土工布

单位面积重量、厚度、断裂伸长率、撕裂(破)强度、渗透系数等

《水利水电工程土工合成材料应用技术规范》SL/T225-98、

《土工布标准》GB/T17638-1998~ 

GB/T 

17640—1998

每10000m2,按不同规格、厚度各测一组,不足10000m2也应测一组。

每批取2%~3%但不少于2卷,取足够试样进行检测。

橡胶支座

外观、力学性能等

《公路桥梁板式橡胶支座成品力学性能检验规则》JT132-90

《公路桥板式橡胶支座》JTT4-93

按每批、每型号检测一组

(单向)土工格栅

规格、幅宽、屈服伸长率等

《土工合成材料塑料土工格栅》GB/T17689-2008

统一规格且不超过500卷为一批,每批抽3卷进行宽度和外观检查,再从中取一卷取足够试样,进行力学性能检验和定型检验。

(双向)土工格栅

规格、幅宽、拉伸强度等

塑料

排水板

外观及排水、力学性能

《塑料排水板质量检验标准》JTJ/T257-96

同批次每20万米检测一次,不足20万米也应检测一次

防渗塑膜

密度、断裂拉伸强度、伸长率、撕裂强度、渗透系数

《渠道防渗工程技术规范》GB/T50600-2010

《高分子防水材料》 

GB18173.1-2006

同品种、同规格5000m2为一批,每批随机抽3卷,取足够试样。

3、土料、防汛路

土料

标准击实试验、含水率等

《堤防工程施工规范》SL260-2014

每种土质至少一次

土料碾压

压实度、含水率、相对密度等

《水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准》SL634-2012

1.建筑物附近每层在50m2范围内应有一个压实度检测点,不足50m2至少应有一个检测点。

2.新筑及加高每15~50cm(根据压实机具种类)一层,填筑量100m3~200m3取样1个,取样不足3个时,也应取样3个。

3.堤防加固培厚按堤轴线方向,每层20m~50m一段取样1个。

4、吹填施工每200m3~400m3取样1个。

堤基内坑、槽、沟、穴等处理;

每处、每层400m2取样1个,不足400m2取样1个。

堤基表面

每400m2~800m2取样1个,

建筑物地基

填土处理

《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)

大基坑每50m2~100m2面积内不应少于一个点;

对基槽每10m~20m不应少于一个点;

每个独立柱基不应少于一个点。

河道疏浚

断面面积、平均底高程

横断面间距为50m,检测点间距为2~7m。

泥结石路面

压实度、配比

每200m2~300m2检测一点,不足200m2也检测一点

稳定土

水泥剂量、混合料筛分等

《公路路面基层施工技术规范》JTJ034-2000

①每批材料(土或石屑)取样一次,进行筛分试验;

②每批取有代表性的试样,选定水泥剂量,进行击实试验和无侧限抗压强度试验

5%(4%)水泥

稳定碎石

抗压强度、水泥剂量、混合料筛分

每一作业段做9个试件;

每2000m2检测一次。

土方路基

压实度

《公路工程质量检验评定标准》

(JTGF80/1-2004)

每200m每压实层测4处。

防汛公路、坝顶混凝土路面

弯拉强度

《公路水泥混凝土路面施工技术规范》

(JTGF30-2003)

每班留2~3组试件,日进度小于500m取1组;

大于500m取2组;

大于1000m取3组。

弯沉值

每一双车道评定路段(不超过1000)检查80~100个点,

钻芯劈裂强度

每车道每3km钻取1个芯样,硬路肩为1个车道,每单位工程至少取3个芯样。

砼路面板厚度

每车道每200m检测2处。

4、灌浆工程

帷幕灌浆

钻孔取芯、压水试验

《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》SL62—2014、

《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》(DLT5148-2012)

《水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准》SL633-2012

检查孔的数量可为灌浆孔总数的10%左右,10~20孔(一个单元工程)三排以上不超过30孔,至少应布置一个检查孔。

搭接

检查孔的数量可为搭接帷幕灌浆孔数的3%~5%,

坝基

固结灌浆

宜采用检测岩体弹性波波速的方法,也可采用钻孔压水试验的方法

钻孔压水试验检查孔的数量不宜少于灌浆孔总数的5%。

隧洞

回填灌浆

可采用检查孔注浆试验或取芯检查的方法

压力隧洞每10m~15m宜布置1个或1对检查孔,无压隧洞的检查孔可适当减少。

检查孔的数量不宜少于灌浆孔总数的5%。

隧洞围岩固结灌浆

以声波法或地震波法测定灌后岩体弹性波速为主,压水试验透水率为辅。

压水试验检查孔的数量不宜少于灌浆孔总数的5%。

钢衬

接触灌浆

采用敲击法或其他方法。

每一个独立的脱空区布孔不应少于2个。

混凝土坝接缝灌浆

各灌区的接缝灌浆质量,应以分析灌浆资料为主,结合钻孔取芯和凿槽检查。

1、采用直接钻孔灌浆法,检查孔的数量不宜少于灌浆孔总数的5%;

2、采用钻孔埋管灌浆法和预埋管灌浆法,每个灌区的高度以9~12m为宜,面积以200~300m2为宜。

钻孔取芯和缝面凿槽检查数量不宜超过灌区总数的10%,重点宜放在根据灌浆资料分析情况异常的灌区。

岸坡

当采用钻孔埋管灌浆法和预埋管灌浆法进行岸坡接触灌浆时。

当采用钻孔灌浆法进行岸坡接触灌浆时。

5、防渗工程

混凝土

防渗墙

渗透系数、抗压强度、完整性和均匀性、墙体有效深度、弹性模量等

《水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范》SL174-2014

《水电水利工程混凝土防渗墙施工规范》DL/T5199-2004

《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》SL62—2014

《水电水利工程高压喷射灌浆技术规范》DL/T5200-2004

《水工混凝土试验规》SL352-2006

《水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准-地基处理与基础工程》SL633-2012

1、抗压强度试件每100m3成型一组每个墙段至少一组;

抗渗性能试件每3个墙段成型一组;

弹性模量试件每10个墙段成型一组;

室内渗透、抗压强度、弹性模量试验不少于6组。

2、钻孔分段压水试验每个10墙段设一个检查点;

且每项工程不少于5孔(位置应具有代表性)。

3、无损检测:

全程

高喷墙

渗透系数(透水率)、连续性和均匀性、墙体有效深度、抗压强度、弹性模量等。

1、围井试验:

1个/3~5个单元,至少布置1个;

2、钻孔(透水率、强度等):

1孔/30~50孔(每一单元),且每项工程不少于3~5孔(位置应具有代表性);

室内渗透、抗压强度试验不少于6组。

3、开挖:

1处/500米,且每项工程不少于3处。

深层搅拌桩防渗墙

渗透系数、墙体厚度、连续性和均匀性、墙体有效深度、抗压强度等。

1、抗压强度试件每100m3成型一组每个20m(一个单元)至少一组;

抗渗性能试件每3个单元成型一组;

弹性模量试件每10个单元成型一组;

2、钻孔分段压水试验每个20m(一个单元)至少一孔,1~3组(段)/孔,且每项工程不少于3~5孔(位置应具有代表性)。

振动沉模板防渗墙

抗压强度、渗透系数、破坏渗透坡降

1、每单元工程(200~300块板(200m左右)设一个检查点,且每项工程不少于3~5孔(位置应具有代表性)。

2、采用两侧开挖、钻孔取芯,

3、预埋测压管;

4、无损检测。

6、金属构件

钢闸门

制造

(碳素钢)

焊缝内部缺陷

超声波探伤

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