生产绩效考核管理办法资料Word格式文档下载.docx
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计件、计时工资人员及基层普通员工；
Ⅱ类员工：
车间基层管理人员及其他月薪人员；
Ⅲ类员工：
生产管理人员；
第五条：
考核内容
考核根据工作标准的关键指标进行考核。
第六条：
考核类型
员工绩效考核分为月度、季度、年度考核3种，具体以实际操作为准。
第三章考核实施
第七条：
考核权责
副总：
对于生产、技术、采购、品管、仓库保管员、第一负责人进行评分。
生产部门：
按照本办法负责本部门的考核具体实施，由部门第一负责人对本部门人员进行评分；
生产部：
负责考核办法的制定，对绩效考核的总体原则、绩效考核的方法及绩效考
核的注意事项进行说明，组织、指导、督促考核的实施过程。
第八条：
考核等级对照表（Ⅱ、Ⅲ类人员适用）
考核得分
考核结果及等级
绩效系数
95（含）以上
绩效特优（A）
1
90-95分
绩效优秀（B）
0.8
80-89分
绩效良好（C）
0.7
60-79分
绩效达标（D）
0.5
60分以下
绩效不合格（E）
0.1
第九条：
考核程序
1.副总每月29日前对公司各部门上月绩效进行考核评分，确定等级；
2.各部门第一责任人每月27日前对本部门人员上月工作绩效进行考核评分，确定等级；
第十条：
工资核算
1、Ⅱ类员工与Ⅲ类人员工资=基本工资+绩效工资+其他补贴
2、Ⅱ类员工与Ⅲ类人员绩效工资=预定绩效工资*个人考核绩效系数
绩效工资上下限额度
3、I类人员月工资=Ⅰ类计件工资+考核奖元
总经理考核
副总考核
发绩效工资、根据
核定绩效工资
考核结果反馈员工
考核结果做相应
调整
部门负责人
对本部门考核
如有异议可以对
上一级申诉
车间负责人对
本车间人员考核
第四章考核面谈与绩效改进
第十二条：
考核面谈
员工考核的核心是结合工作计划和目标，干部对下属的工作进行监督、指导和对工作思路和绩效改进上提供帮助，因此每次考核结束后，考核者应对被考核者进行考核面谈。
考核面谈为考核者与被考核者就绩效改进与能力提升所进行的沟通应做到：
（1）分析、确认、显示被考核者的强项及弱点，让被考核者了解自身工作的优、缺点，帮助考核者发挥强项、改进弱点；
（2）反映被考核者现阶段的工作表现；
对被考核者提出期望并订立下阶段的目标，对下一阶段工作的期望达成一致意见；
（3）明晰被考核者发展及对培训的需要，以便日后承担并更加出色有效地完成工作；
第十三条：
绩效改进
考核人员跟被考核人员面谈后应达成一致绩效改进计划（如：
进行培训，调动工作岗位，重新分配工作职能等），并将此计划作为下一阶段考核的依据。
第五章考核结果运用
第十四条：
培训、转岗
经过考核不合格人员，部门针对考核反映出工作存在的问题，对不合格人员有针对性的开展培训，培训后考核仍不达标者或者连续2次考核达标但成绩为70分以下给予调离原岗位处理；
第十五条：
晋升、调薪
年度考核优秀（B等）人员，可根据实际情况，给予职务晋升，以促进其工作积极性，继续发挥优势，承担更大工作职责；
晋升时机不成熟时，但员工考核绩效特优，可视情况调整其薪津与级别，以提高其积极性；
第十六条：
评选优秀员工
各类人员考核为优秀者（A等）自动成为该部门优秀员工。
第十七条：
其他奖励
各类人员月度或年度考核特优（A等），可视实际情况给予奖励。
第六章考核结果管理
第十九条：
考核指标和结果的修正
因客观环境的变化，员工需要调整工作计划、绩效考核标准时，经考核负责人同意后，可以进行调整和修正。
考核结束后行政办还应对受客观环境变化等因素影响较大的考核结果重新进行评定；
第二十条：
考核结果反馈
被考核者有权了解自己的考核结果，副总应在每月5日前将结果反馈给部门负责人，部门负责人将结果反馈给被考核人员。
第二十一条：
考核结果归档
考核过程中的任何评价和资料都属于保密资料，将严格保密，考核结果只对被考核者本人、部门负责人和副总，对其他人员一律保密，考核结果由行政存档。
第二十二条：
考核结果申诉
被考核者如对考核结果有异议，首先应与部门负责人沟通来解决；
如不能妥善解决，被考核者可向行政提出申诉，行政需在接到申诉之日起五日内，对申诉者的申诉请求予以答复。
第七章工作标准及考核表
车间员工工作标准
班组长工作标准
生产经理工作标准
检验员工作标准
品管经理工作标准
采购部工作标准
仓库保管员工作标准
生产统计工作标准
1、车间员工工作考核标准
岗位名称
车间员工
所属部门
生产部
上级
班组长
下级
无
工作标准
（1）
在车间主任的领导和组长的直接指挥下开展工作。
服从管理听从指挥。
（2）严格遵守、认真贯彻落实公司各项方针政策和规章制度。
（3）坚守生产岗位，遵守劳动纪律，保证完成和超额完成生产任务。
（4）自觉遵守公司安全、品质、卫生等各项规章制度，自觉服从工作安排。
（5）
严格按照产品工艺要求及操作规程进行作业。
（6）强化品质观念和工作责任心，各工序作业者须检查前工序作业的品质，并确保自
己加工的产品无错/混或不良品流入下道工序。
（7）
精心维护保养设备，做到“三好”（管好、用好、修好），四会（会使用，会保养、
会检查、会排除故障），正确、合理使用工卡量具，仪器仪表，使之经常处于良好状态。
（8）节约用电，用油，用水，降低工具物料消耗，坚持交旧领新。
（9）增强效率意识，加强协调配合，确保当班生产任务的按时完成。
（10）养成“看清楚才拿，问明白再做”的习惯，杜绝错乱与混淆。
对各种材料、按规
格、型号、批次等进行严格的分区放置并做好标记、保证数量的准确性。
（11）定置定位摆放现场所有设备、物料、工具，确保现场整洁、走道通畅。
（12）
随时检查设备的运行情况，出现故障及时报修。
（13）按规定填写当班各项相关记录，如随工单填写等，有交接班时认真做好交接班工作。
（14）及时完成上级交办的其他任务
考核指标
序号
指标
分值
实际得分
备注
（1）工作质量
20
（2）工作效率
（3）岗位工作标准
（4）产品放置
10
（5）工作台整洁
（6）公共财物
（7）岗位操作文明
备注：
（1）总分100分，其中评分70（含）分为良好，60（含）分以上合格。
60分以下为不合格，无当月考核奖50元。
（2）具体考核细则请查看员工考核评定标准表对应进行评分。
考核流程
（1）由各班组长协助车间主任对员工进行考核。
（2）每月月底27号前交于生产经理审核。
（3）最后交于副总。
2、班组长工作考核标准
生产部
车间主任
本班组员工
任职资格
1．学历、专业知识
高中或中专以上学历，具备生产管理、流程管理、设备维护管理等相关专业知识
2．工作经验
三年以上本行业车间生产工作经验
3．业务了解范围
了解产品的生产工艺流程，熟悉本岗位产品及所用材料的特性及质量要求，熟悉所管辖设备操
作规程及安全生产、文明生产的要求
标准细分
1、生产任务安排
（1）主持班前早会，向生产工人布置生产任务及总结昨天完成情况，提出相关技术要求和质量要求；
2、生产现场指挥
（1）认真执行车间的各项指令，并及时完成生产任务，核对产品产量；
（2）做好技术培训工作，督促操作员工按图纸、按工艺规程、按产品质量要求进行生产，严把质量关；
（3）监督、检查班组各项工作，做好生产任务和班组各项工作检查；
（4）加强安全生产教育，杜绝一切安全事故发生；
（5）检查各工作区域，对本组生产线进行现场管理，对不达标的，给予提出，直到达到要求；
（6）加强对不合格品实施控制；
3、车间设备管理
（1）组织本班组员工设备的日常点检、保养工作
（2）做好设备清楚六源活动，既污染源、清扫困难源、故障源、浪费源、缺陷源、事故危险源。
4、员工日常管理
（1）负责公司的各项规章制度和会议精神在本班组的贯彻执行
（2）组织本班组人员参加公司的各项活动和会议
（3）督促本班组人员自觉遵守劳动纪律，遵守车间各项规定
5、其他工作
（1）及时与上级领导沟通，汇报班组生产、安全等各种情况；
（2）完成领导交办的其他任务
绩效考核
KPI指标
权重
绩效目标值
计算方式
信息来源
生产计划
按时完成率
30%
90%
每低于1%扣2分
生产部报表
2
产品工序合格率
各工序的不良率为1%。
每高于1%扣2分
随工单
3
5S现场管理
20%
本班组现场必须达标
未达标全部扣分
5S小组
4
未按工艺操作人次数
10%
0次、月
发现一次扣2分
工艺检查
5
与上级配合及执行力
100%
上级
（1）由车间主任协助生产经理对班组长进行考核，每月一次。
（2）月底交生产经理统计。
（3）最后交于副总审核、批准。
3、生产主管工作考核标准
生产部经理
中专及以上学历，具备现场管理、生产与运作管理、质量管理及其他相关专业知识
三年以上本行业生产现场管理经验
熟悉本行业生产作业流程，掌握生产工艺流程，了解企业各项规章制度及生产安全的相关规定，熟知车间内生产设备的性能、工艺技术参数
1组织实施车间生产计划
（1）根据企业生产计划，组织制订本车间的生产作业计划
（2）负责按计划组织、安排生产工作，确保完成本车间生产计划
（3）合理调配人力、物力，调整生产布局和生产负荷，提高生
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