果蔬肉类45T冷库设计资料文档格式.docx

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G=

式中，，ρ——冷藏食品的密度，单位为kg/m3；

η——容积利用系数，土建冷库取0.4，装配式冷库取0.6；

G——冷藏库的储藏量，单位为kg；

V——冷藏库容积，单位为kg/m3；

根据上述公式可计算出冷库库容，详见表2-1所示。

表2-1：

库容

序号

名称

平均密度（kg.m3）

库容m3

库存量/吨

日进货量吨

1

冻牛肉

400

58.33

20

1.6

2

新鲜果、蔬

230

79.71

10

0.8

3

装箱鲜奶及鲜蛋

300-230

77.78

15

1.2

本冷库采用常见的装配式冷库库材库板选用聚氨酯硬质发泡，库门选用平移的，其型号、规格、厚度详见表2-2所示。

表2-2：

库板材料

型号

库体尺寸

库容/m3

库板厚度/mm

库门尺寸m

数量

ZL65S

8.1x3.6x2.6

65

150

0.8mx1.8m

1间

ZL-80S

9.9x3.6x2.6

80

100

2间

根据用户用途情况和实际的使用情况其库房的建造设计图如2-1所示。

图1-1冷库平面设计图

冷库建筑不同于一般建筑由于库内外的温差很大，它要求维护结构有较好的隔热性能，和严密的隔蒸汽性能，根据要求冷库结构气密处理情况如图2-2所示。

图2-1冷库结构气密处理示意图

三、库内外计算温度的确定

库内计算温度tn（即库温）是由食品冷加工工艺条件、食品种类、储藏期限及技术经济分析等确定的。

对于生鲜水果、蔬菜、鲜蛋、鱼、肉禽等食品库温个不相同，详细参数详见表2-1。

表3-1库内温度

冷间名称

室温/℃

相对湿度（%）

适用食品范围

设计温度（库温）

冷却物冷藏间

-2～0

0～-5

80～85

90-95

鲜蛋

乳制品

-2℃

0～+2

-1～+1

+2～+4

90～95

85～90

苹果、鸭梨等大白菜、葱头菠菜等

土豆、橘子、荔枝等

5℃

冻结物冷藏间

-15～-20

-18～-23

58～90

冻肉、禽、兔、等

冻鱼、冻虾等

-23℃

库外计算温度tw应考虑当地最恶劣气候条件时的温度，但也要考虑选用制冷设备的经济性，在计算时，应以国家有关冷库规范中查取的数据作为库外计算温度。

该冷库所在地是内蒙古，库外温度取28℃。

四、耗冷量计算

首先确定冷库所在地内蒙古的环境温度取28℃，并取库板外壁的对流换热系数为8W/（㎡•K）。

库内因准备采用冷风机作蒸发器，取对流换热系数为23W/（㎡•K）,高温库板厚δ=100mm，低温库板厚150mm，传热系数λ=0.027W/（m•K），则库板综合传热系数为

=0.27W/（㎡•K）

则低温库外表面温度

℃

内蒙古的相对湿度最高取为64%，则可查得露点温度为20.5℃，则外表面温度确定高于露点温度。

同样计算高温库外表面温度为

同样高于露点温度。

1.维护结构传热计算

因为冷库准备顶上设凉棚，四周设遮阳，所以计算时可以不考虑太阳辐射热引起的渗入热量。

渗入热量仅为库内外温差渗入的热量。

冷藏库渗入热计算式：

式中，

——库外计算温度，对呼和浩特地区，根据冷库设计规范取=28℃；

——库内设计温度，5℃

——冷藏库的总面积，因冷藏库有一内墙与蛋乳类高温冷藏库相邻，可略去它的传热量。

果蔬、蛋乳和肉类的三个冷藏库的传热计算分别见表4-1、4-2、4-3

表4-1果蔬高温冷藏的传热计算

项目

前板面积

左侧面积

右侧面积

后板面积

顶板面积

底板面积

总传热量

板面积/m3

9.36

25.74

35.64

温差/℃

23

传热系数/w/（㎡.k）

0.27

换热量/w

58.13

159.84

221.32

718.74

表4-2蛋乳高温冷藏库的传热计算

30

-24

75.82

208.50

-159.85

288.68

777.65

表4-3肉类低温冷藏库的传热计算

21.06

29.16

51

24

128.88

130.78

289.99

401.53

1481.59

总的渗入热为781.74+777.65+1481.59=2977.98W≈3.0KW。

2.食品传热计算

传热计算式：

/3600

式中，

——冷库存储量，单位为kg/d；

——食品进冷库时的比焓；

——食品降温后的比焓。

将相关数据代入计算式，结果如表4-4。

表4-4食品传热计算

库名

日进货量（kg/d）

进库焓（kj/kg）

冷冻后焓（kj/kg）

食品热/kw

果蔬库

1600

290

2.03

蛋乳库

800

385

252

1.23

肉类库

1200

342

4.6

4.68

3.食品呼吸热计算

食品呼吸热公式：

（mz-m）φ2

式中：

φ1---货物冷却初始温度

φ2---货物冷却终止温度

m----冷却物冷藏间的冷藏质量

Mz---冷藏物的日进货量

将相关数据代入计算式，得出结果如表4-5。

果蔬名称

库容/吨

初始温度

终止温度

呼吸热/kw

苹果

5

3.07

马铃薯

1.35

4换气热

对于蔬菜、水果和蛋类的冷藏库，需要定时换气，现认为每天换气次数为3次，则换气热（单位为KW）为

——冷藏库的容积，单位为m³

；

——冷藏库每昼夜所需的换气次数，取3次；

——冷藏库空气的密度，单位为kg/

——库外新鲜空气比焓，单位为kj/kg，按规定应采用夏季通风温度、相对湿度时的比焓；

——冷藏库中空气的比焓，单位为kj/kg。

计算结果见表4-6。

表4-6换气次数计算结果

库内容积/m³

空气密度/（kg/m³

）

库内空气质量/kg

换气次数

室外空气/焓（kj/jg）

冷却后空气焓/（kj/kg）

换气热/kw

1.15

55.2

112.7

19

0.30

65.55

0.29

总的换气次热

=0.30+0.29=0.59KW

5.操作热计算

对于操作热，包括动力热量、照明热、工人操作热量和开门渗入热，由于冷库系统还没有选配，因此很难确定其相关的数据，因此采用近似算法，即

这里取=0.4×

（2.95+0.59）=3.54KW。

总的传热计算见下表4-7

表4-7总的热流量计算

tm

t0

Q1

Q2

Q3

Q4

Q5

ΣQ

果蔬冷藏库

28

0.72

1.12

1.00

1.67

5.8

蛋类冷藏库

-2

0.78

1..27

0.75

4.9

肉类冷藏库

-23

1.45

4.37

1.27

8.4

6.冷却设备负荷和机械负荷计算

冷藏库冷却设备负荷的计算式：

QS=P（Q1+Q2+Q3+Q4+Q5）

——安全系数，=1.1～1.5。

，这里确定安全系数为1.2。

机械负荷计算式：

——维护结构渗入热季节修正系数，取1；

——食品热折减系数，通常冷却物冷藏间取0.3～0.6，冻结物冷藏间取0.5～0.8，这里的3个冷库全部取0.6；

——同期换气系数，宜取0.5～1.0（一般每日换气次数越多取值越小），这里取0.8；

——冷间操作热折算系数，对于只有一个库房的取1,2～4个库房的取0.5,5个库房以上的取0.4，这里只有3个库房，取0.5；

——制冷装置和管道等冷损耗补偿系数，直接冷却系统=1.07，间接冷却系统=1.12，这里取1.07。

冷却设备负荷计算结果将作为冷却设备（冷风机）的心中依据，机械负荷将作为压缩冷凝机组的选择依据，

计算结果如表4-8所示。

表4-8冷却负荷和机械负荷的计算汇总

QS

QJ

汇总

5.15

9.53

蛋乳冷藏库

4.38

7.59

19.1KW

17.12KW

五、制冷设备的选型

1.冷却设备的选型

本冷库的三个库房都选择冷风机为冷却设备。

现已计算出三个冷库的冷却设备负荷分

别为：

果蔬库5.8KW，蛋乳库4.9KW，肉类库8.4KW。

根据冷却设备负荷选择长沙冰利制冷设备有限公司生产的DL和DD系列风机。

果蔬库选择DL-3.2/15型号的风机一台（额定制冷量3.2KW）,蛋乳库选择DL-3.2/15型号的风机一台（额定制冷量3.2KW），，肉类库选择DD-7.4/40型号