品管资料塑胶检验标准Word格式.docx
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4.1.2标准照度下光源与被检视物之距离为30~50CM。
4.1.3检查人员与检视之物之间的视距为30CM。
4.1.4光源与被检视物之角度为45∘。
4.1.5检查一面之时间为3~8秒。
4.2检查面之区分:
4.2.1A面:
产品正面或组合后正面,上面(或指定面),或是从正面或上面一眼就能看到的面。
4.2.2B面:
侧面(或指定面)
4.2.3C面:
后面,底面(或指定面)
4.2.4D面:
内面(或指定面)
4.3参考文件:
4.3.1《检查基准书》
4.3.2《样品承认书》
4.4检验事项:
4.4.1依据样本,图纸,检查基准书等对产品作外观检查。
(如:
检查产品颜色,及有无刮花,缩水,少胶,断柱子,油污等等)
4.4.2依据样本,图纸,检查基准书等对产品作尺寸检查.
4.4.3依据样本,图纸,检查基准书等对产品作结构检查.
4.4.4依据样本,图纸,检查基准书等对产品作装配检查.
4.4.5依据样本,图纸,检查基准书等对产品作功能检查。
4.5检验工具:
如:
游标卡尺,千分尺,千分表,针规,投影机,高度规,卷尺等。
4.6检验抽样方式:
4.6.1依据MIL-STD-105E记数值抽样表普通检验水准Ⅱ级,检验水准依正常检验单次抽样计划实施。
(塑胶件生产过程中巡检不适用)
4.6.2特殊情形由品质部主管调整检验水准。
致命缺点:
对人体造成隐患或严重影响产品性能和装配的不符合点。
严重缺点:
对产品性能、装配及操作有影响的不符合点。
轻微缺点:
对产品性能、装配及操作无影响的,在上述两种缺点之外的不符合点。
缺点别
代号
AQL值
致命缺点
CRI
严重缺点
MAJ
1.5
轻微缺点
MIN
0.65
5.0检验方法与判定基准:
5.1塑胶燃烧测试法判定材质:
塑胶名称
燃烧难易
离火焰是
否自熄
火焰状态
塑料变化
状态
气味
压克力ARCLIC
容易
继续燃烧
黄色下端浅蓝白烟
融化
起泡
强烈花果臭
腐烂蔬菜臭
聚氯乙烯PVC
难
离火即熄
黄色下端绿色白烟
软化
刺激性酸味
聚苯乙烯PS
橙黄色浓黑烟碳束
软化
特殊苯烯
单体味
QC-QS-A0-024
版本:
页数:
3/10
制定/修订日期:
2006/12/7
生效日期:
2006/12/8
聚乙烯PE
上端黄色
下端蓝色
溶融
滴落
石蜡燃烧味
聚丙烯PP
石油味
聚丙烯
苯乙烯共聚体
丁二烯ABS
黄色黑烟
烧焦
特殊
尼龙NYLON
慢慢燃烧
慢慢熄灭
上端黄色
溶融
特殊烧指甲羊毛味
聚碳酸树脂PC
黄色黑烟
碳束
特殊气味
花果臭
苯乙烯
丙烯
黄色
浓黑烟
软化起泡
比PS易焦
特殊聚丙烯气味
塑钢POM
紫色火焰
溶融滴落
强烈刺鼻味
续上表
4/10
5.2其它各项指标检验方法与判定基准:
NO
检验
项目
检验方法(含规格及公差)
规格值
面积限度(CM²
)
50以下
51-200
201以上
1
污点
黑点
异物
凸点
凹点
A面
ψ0.10mm~ψ0.19mm
2
3
×
ψ0.20mm~ψ0.29mm
ψ0.30mm~ψ0.39mm
ψ0.40mm~ψ0.49mm
ψ0.50mm以上
B面
4
ψ0.50mm~ψ0.59mm
ψ0.60mm以上
C面
ψ0.10mm~ψ0.29mm
ψ0.60mm~
5/10
污点黑点异物凸点凹点
D面
5
ψ0.30mm~ψ0.49mm
ψ0.60mm~ψ0.69mm
ψ0.70mm~ψ0.79mm
ψ0.80mm以上
注:
1.检验时若发生未达到重缺点标准,但达到判定轻缺点基本水准,则以轻缺点判定之。
例:
D面面积为200cm,其缺点为ψ0.6mmX1,ψ0.5mmX1
判定:
轻缺点(MIN)
2.缺点间隔:
0.29mm以下者应距离30mm以上
0.30mm以下者应距离50mm以上
3.在此标准以外,则判定水准之判定值应往左移一格,若该格为1格时,则维持不变。
割伤擦伤磨伤碰伤
A面
长2.0mm~2.9mm宽0.1mm以下
长3.0mm~3.9mm宽0.15mm以下
长4.0mm~4.9mm宽0.15mm以下
长5.0mm以下
6/10
B、C面
长5.0mm~5.9mm宽0.20mm以下
长6.0mm以上
D面
长6.0mm~6.9mm宽0.20mm以下
长7.0mm~7.9mm宽0.25mm以下
长8.0mm~8.9mm宽0.25mm以下
长9.0mm~9.9mm宽0.25mm以下
长10mm以上
7/10
D面面积为200cm,其缺点为8mmX1,7mmX1
轻缺点(MI)
2.缺点问隔:
3.0mm以下者应距离30mm以上
4.0mm以上者应距离50mm以上
3.在此标准以外,则判定水准之判定值应往左移一格,若为1格时,则维持不变。
毛边
影向外观,且会割手伤害等隐藏性之问题
影向外观,且会影响组装零件,实际装配功能及操作动作者,
影响外观,但对组装内部零件,实际装配不影向功能及操作动作者,
断裂裂痕
反白、顶白、龟裂
肋、柱、卡勾等,断裂、变形、拉(发)白
变形
组装困难或不能组装
与其它原件不能配合
与其它原件尚可配合且不影响作业及功能
变形或弯曲超出样品。
变形或弯曲同样品
变形程度可依产品要求不同,而作适切调整。
6
缩