三期塔吊拆装方案Word文档下载推荐.docx

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编制日期：

一、工程概况3

二、塔吊的选型3

三、主要技术性能表3

四、塔机拆装顺序4

五、塔吊防碰撞措施22

六、塔吊计算书24

塔机拆装施工方案

一、工程概况：

本标段由1#、6、7#、28－33#、35－42#、56#地库工程组成，建筑面积61635.30m2。

其中1#楼为会所，地下一层，地下三层；

其余楼号为地下一层，地上四层。

耐火等级地下一级，地上二级；

抗震设防烈度七度。

设计使用年限50年，结构形式剪力墙结构。

塔吊的选型：

根据本工程实际情况，32#楼配备QTZ63,其余为QTZ40

二、主要技术性能表（以QTZ63型为例，括号内数据为QTZ40型）

型号

QTZ63

QTZ40

生产厂家

四川自贡建筑机械有限公司

准安力达建筑机械有限公司

安装臂长

52m

47m

最大起重量

6T

臂端起重量

1.3T

0.8T

标准节

1600*1600*2800

1400*1400*1600

自由高度

40m

最大高度

139.5m

130.1m

三、塔机安装拆卸顺序

1.将已组装在一起的十字架吊装在基础上，找正后用压板与地脚螺栓固定好，四个支座水平且平整度误差小于1.5mm。

2.将基础节和支撑节连接好后，再与十字梁四个支座用M24高强螺栓连接时，注意标准节有踏步的的一面应与建筑物垂直。

3.顶升套架组装好，套在装好的两个塔身节上，注意将爬爪担在标准节的踏步上，液压系统置于塔身后面的一侧，接好临时线。

4.将板节与加强节连接好一起与塔身连接在一起，然后将套架水平吊起用销轴将套架与半节连接好，注意销轴上的开口销要装好，然后把引进梁装在小节下端截面水平腹杆上呈前后方向。

5.将上转台、下转台、回转支承、回转机构组装好吊起放在小节上，并用塔身螺栓连接好，吊装塔帽前，应分别将吊臂前后拉板及一节拉杆和平衡臂拉杆各一节安装在塔帽上。

6.将司机室装在上转台上。

7.将平衡臂，起升机构、配电柜、平衡臂拉杆装好，接好各部分所需电线，然后将平衡臂水平吊起与上转台回转塔身后侧平衡臂铰点、用销轴连接好后，再继续起吊使平衡臂后端抬起呈一角度，然后将平衡臂上的两节拉杆与事先装在塔顶上的两节拉杆分别用销轴连接好，然后将平衡臂放平，使拉杆受力。

8.吊一块平衡重，放在靠近起升机构一侧。

9.将塔臂、牵引机构、变幅小车组装好，吊臂拉杆装在吊臂上弦上，端部用铁丝扎牢。

10.吊装平衡臂，每次吊装一块，共三块总重三吨。

11.切断总电源，完成整机的电气接线，接线时参照电气原理图。

检查无误后接通电源，然后穿绕起重绳，将吊勾装好，绳头紧固于头端，绳卡按要求卡好。

12..顶升两个标准节后安装斜撑杆

（1）将吊臂调正到正前方向（与引进梁同向），并把要加的标准节按此方向在地面排好，吊起一个标准节挂在引进梁小吊钩上，这时卸下套架与标准节之间的八个M24强度螺栓，将顶升横梁两的轴头放入两端的轴头放入踏步的槽内,开动液压系统使活塞杆伸出20-30mm，使半节与标准节结合面刚刚分开，然后再吊起一个标准节从臂根部向外走，同时观察套架前后方向的四个导轮与塔身间的间隙基本均匀（约2mm）时变幅小车即停住（司机应记准此平衡位置）。

同时，要使回转电磁制动起作用以保证吊臂不再左右摆动。

（2）、操纵液压系统使活塞杆继续伸出，直至爬爪能担在上面一个踏步上时，操纵换向伐停止顶升而后转为活塞杆收缩，直到顶升横梁两端的轴头能放入上面一个踏步的槽内为止，然后再次使活塞杆外伸直到塔身上方恰好能装入一个标准节空间，这时将挂在引进梁外端的标准节引入套架内与塔身对正八个螺栓孔,然后缩回活塞杆至上下标准节连接面接触,用8根24mm高强度螺栓将两标准节连接牢固（予紧力155KN，予紧力矩0.744KNm）,将引进吊钩拉至最外端，然后油缸继续缩回，使半节落在新加的标准节上，再将对角线上用4根螺栓连接牢固。

（3）、开动小车把第二个标准节挂在引进吊钩上，重复以上过程，加入第二节后将半节与塔身之间的八条连接螺栓都拧紧，然后在第三节的下部装好四个活动撑杆上耳座，然后用上下两销轴把四根斜撑杆分别连接到底架和塔身之间的对角线方向上。

至此塔机才算安装完毕，经过调试后即可进入正常工作状态，若还须加节按上述方法进行即可，顶升工作全部完成后遇到大风的季节或地区应将顶升套架降到塔身底部或最上一道附着架处并固定。

13.起重机调试

（1）回转限位器的调试;

开动回转机构使电源电缆处于不打绞状态，使吊臂向左回转180,这时调整限位器一个触点触头使其切断向左回转的电机线路,只能向右回转,然后向右回转540度,调整限位器另一触点使其切断向右回转的电机线路吊臂只能向左转回.调整完成后复试验三次,左、右回转限位灵敏可靠即可，否则继续调整至合格要求。

（2）起升高度限制器的调整：

开动起升机使吊钩顶端距变幅小车最近距离1米，调整限制器的一对触点触头使其刚刚切断起升机各速度上升方向的电路，只能下降，使吊钩下降3-5m后重新上升至自动停机，检测吊钩顶端距变幅小车最近距离，使其≤1m±

10％。

重复三次以上动作都符合要求即可。

（3）多功能限制器的调整：

幅度限制器的调整：

开动变幅机构使小车从臂根向臂头方向以高速档运行，当小车距臂头5m,使其完全切断向前以低速档运行并检测是否在最大额定幅度的±

2％内自动停车，重复三次直到都合格为止，然后以相同方法调试最小幅度限位，其误差控制±

5％最小额定幅度之内0.8t,幅度30，左右回转两次，并使小车由幅度30米处运行至3米处来回往返一次，起吊0.8t,同时进行起吊与回转两项运行的复合操作，再进行变幅及回转的复合操作。

2、塔机的拆卸，塔式起重机的拆卸顺序是安装的逆过程，即后装的先拆，先装后拆，塔机一般拆卸时是在工程基本完工，有时提前拆卸，拆卸过程中应高度重视，应经仔细检查并采取相应措施后方可进行。

（1）拆卸前应仔细检查各机特别是液压顶升机构运转是否正常,各紧固部位螺栓是否齐全完好,各销挡板是否齐全完好,各主要受力部件是否完好,一切正常后方可进行拆卸.

（2）拆除最上面一节标准节前，必须使回转电磁制动器按规定方向定位.

（3）拆下最上一节标准节与半节相联的八条螺栓,开动液压泵使油缸活塞杆伸出,顶升横梁轴头落在第二个标准节相应的踏步上并稍微顶起使半节与第一节接触面刚刚脱离,这时吊起一节标准节由臂根处运行,同时观察前后套架导轮与塔身的间隙,等间隙基本均匀时（大约1.5-2mm），小车停止运行并记住此平衡位置。

（4）将引进梁吊钩在待卸标准节端面斜腹杆上，然后拆下第一与第二节之间的八条联接螺栓，继续开动泵站使油缸活塞外伸第一、二两节接触面脱开50mm左右，然后将第一节沿引进梁推出套架。

（5）操纵换向伐使油缸活塞缩回，同时注意将爬爪置于水平位置直到慢慢提在相应的蹭步上平面上，然后将顶升横梁从踏步的槽内并顶起伐使油缸活塞外伸直到顶升横梁两端的轴头放入下一个踏步的槽内并顶起50-100mm，然后将爬爪由水平放置必改为竖直放置，以便使套架可以继续下落。

（6）操纵换向伐使油缸活塞缩回，直到半节的下面平第二节上平面接触，落实后，在对角各穿一个塔身联螺栓并拧紧。

（7）将吊钩吊着的标准节放到地面，然后将挂在引进梁上产的标准节吊起，将小车再开至平衡点位置。

（8）卸下半节下面的四条联接螺栓，重复（4）-（7）动作拆套架下落碰到附着架一节的标准节时先附着架拆下，且不可过早拆除。

（9）当顶升套架下降到底部四根撑杆时，先把撑杆拆除，以降低拆卸高度（即安装高度）。

（10）依次拆下起重吊钩，二块配重，及起重臂和平衡臂的电缆线。

（11）以起重臂安装时吊点为吊点（作好标记处）用12t汽车吊将吊臂仰起10°

~20°

角,分别将两根拉杆的第一、二节间的联接销轴拆下，并将吊臂上的拉杆用铁丝捆牢，然后慢慢将吊臂放平，拆下臂根销轴，将吊臂慢慢放在地面的支架上。

（12）吊上平衡臂上剩余的一块配重，以平衡臂安装时的吊点为吊点（作好标记处），将平衡臂仰起10°

角，分别将两根拉杆的第一、二节间的联接销轴拆下，并将平衡臂上的两节拉杆用铁丝捆牢，然后慢慢将平衡臂放平，拆下臂根销轴，将平衡臂慢慢放在地面上。

（13）拆除司机室与外面相联的电缆线，依次拆下司机室、搭顶、上下转台。

（14）拆下顶升套架与半节的四个联销轴，将半节及相联一标准节拆下，然后将套架抽出，再依次拆下加强节、基础节、底脚压板入底架。

3、安全操作规程：

（1）起重机应定人定机，有专人负责，司机应经专业培训并取得省级安检部门颁发的上岗证，非安装、维修、驾驶人员未经许可不得攀凳塔机严禁无证驾驶，在地面总电源闭合后必须用试电笔检查起重机金属结构是否有电，保证安全后再上扶梯。

（2）操作前，必须按本说明书的规定进行日常保养和定期保养，对各安全保护装置进行检查，不符合要求严禁作业。

（3）在下满足电压及电源要求的情况下禁止工作。

（4）作业地，严禁闲人走近起重机工作范围，起重臂下严禁站人。

（5）起重机作业时，应的专人与司机联系，并指挥吊装工作。

（用7户需配备对讲机）。

（6）司机在吊装作业及重物经过人员上空时，必须鸣铃示警，作业时思想要高度集中。

（7）起重机作业严格按本说明书起重特性进行，严禁超载力矩工作，更不允许将有关安全装置拆看掉后进行违章作业，顶升加节过程中在未紧固好连结螺栓前不得进行起升回转作业。

（8）起重机不得斜拉或斜吊重物，严禁用于拨桩或类似的作业，严禁起吊不明重量的物品、冬季严禁起吊冻结地面上物品。

（9）在有正反转的机构中，需反向时，必须是在惯性力消失机停转后才能开动反向开关，严禁突然开动正反转开关。

（10）对有快慢档机构的操作，必须由慢到快或快到慢、严禁越挡操作，每过渡一个挡位的时间最少应保证2-4秒。

（11）起重臂的回转运动没有停止之前，严禁使用回转制动器。

（12）严禁使用起重机的吊钩吊运人员。

（13）牵引小车上的维修吊栏承载负荷不得超过100kg操作与维修时栏内不得超过两个人。

（14）起重作业时，起重机扶梯及平台上严禁站人，不得在作业中调试和维修机构设备。

（15）吊钩落地后，不得放松起重绳。

（16）司机下班前必须完成如下工作：

1将吊钩升起并超过塔机回转范围内的一切物件高度，并将小车运动至距塔身中心15-18m处。

2将各操作开关拨到零位上，切断室内总电源，门上锁，下塔机后切断地面总电源。

（17）起升机构用慢速档起吊重物时，满负荷运行时间不能太长，每10分钟内连续运行时间不得超过2分钟，以免烧坏电机。

（18）风力大于4级，严禁拆装作业，风力大于6级，塔机严禁工作。

（19）起重机必须有良好的措施接地电阻不大于10欧姆，遇有雷雨，严禁在塔架附近走动。

（20）夜间工作或架设必须有充足光照度。

（21）操纵室内严禁带运转，易燃易爆物品，冬季取暖注意防火。

（22）塔机严禁带病运转，处理电气故障应用专职人员两人。

（23）塔机正常工作温度-20°

～40°

。

（24）塔机每重新安装一次，必须按本说明书1～3条重新调试方可投入使用。

（25）塔机工作中如制动器失灵，司机应深、沉着冷静，发生警报信号，将重物转到空旷无人的地方，用电动机控制重物落至地面，严禁靠自重下滑。

（26）塔机作业时突然停电。

首先查明原因，如停电时间较长，则应采取措施，先将重物慢慢降至地面（用人工控制起升制动器电磁铁）

4、起重机的维修与保养；

（1）日常保养：

每班前进行并做好检查保养记录。

1检查各减速器的油量,如低于规定