支撑拆除专项施工方案Word格式文档下载.docx
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本工程总建筑面积90959平方米,地上58555平方米,地下32404平方米。
地下3层(局部4层),地上24层。
建筑高度为:
99.4米。
民防工程建筑面积为4682.77平方米。
本工程地下室防水等级为一级,结构为钢混凝土框架核心筒结构。
本工程由原来的一个基坑分为三个区,3个区分别施工。
本方案主要针对2区第一道支撑,1区第一、二道支撑及栈桥拆除施工进行编制。
1区基坑沿基坑开挖方向共设置四道钢筋混凝土支撑,2区基坑设置第一道钢筋混凝土支撑,具体结构构件尺寸见下表:
表2-1支撑构件尺寸明细表
构件编号
构件尺寸(mm)
WL1
ZQWL
1200*800
1200*1200
ZC1
ZQZC1
(2)
1000*800
900*1200
LG1
700*700
WL2
1400*800
ZC2
1100*800
LG2
800*800
栈桥板为250mm厚钢筋混凝土板。
图2-1支撑、栈桥布置图
3.工程特点、重点、难点分析及应对措施
3.1工程量大、交叉施工多
本工程混凝土支撑和地下连续墙的拆除工程量非常大,涉及大量施工机械、设备、人员的调配和组织,且混凝土支撑切割拆除施工与结构施工等交叉作业,交叉作业面多,对现场施工组织和安全控制提出了非常高的要求。
做好施工场地布置,充分利用场地条件全面开工。
通过合理安排施工流程,保证支撑拆除施工顺利进行,从而保证后续的结构等施工。
3.2环境保护要求高
大量混凝土支撑的拆除可能面临大量的噪音和粉尘污染。
由于工程地处闹市区,噪音和粉尘控制面临很大的压力。
针对此情况,施工中我司将采取以下措施:
1)采用切割、凿除结合的施工方法进行混凝土支撑拆除施工,减小对周围环境的影响;
2)切割施工产生的废水、泥浆采取合理高效的组织方式进行清理、外运,避免泥浆外溢,从而保证其它单位顺利施工;
3)凿除施工产生的混凝土垃圾等及时进行清理并外运,避免长时间堆放在施工场地内;
4)对产生噪音的施工机械、设备,通过安装隔音罩减小噪音,从而保证周边居民的正常生活。
3.3结构成品保护
本工程采用顺做法施工,因此需先进行下层楼板的施工,待楼梯混凝土达到设计强度后方可进行上层支撑的拆除施工。
支撑拆除施工时需对结构成品、半成品采用相应的保护措施,避免在支撑拆除施工中,由于机械、材料碰撞,对结构成品、半成品造成损坏。
1)结构中,柱角、门洞等均采用2cm×
4cm的板条,组成阳角,护在阳角上,用铅丝扎牢;
2)板上预留洞口覆盖钢板,并搭设洞口临边围护;
3)预留套管用水泥袋包裹,铁丝绑扎封口,避免垃圾落入造成堵塞。
4)混凝土结构楼板上严禁堆载,切割下的混凝土块及时吊运;
5)混凝土表面严禁堆放具有污染性、腐蚀性的物品;
6)支撑梁下排架下方衬垫型钢,避免对楼板造成损坏;
7)结构预留墙、柱插筋较多,施工时,需搭设临时支撑并覆盖钢板,避免产生碰撞,造成损坏
图3.3-1结构成品保护图3.3-2排架下衬垫型钢
3.4安全防护要求高
混凝土支撑拆除施工存在众多的安全隐患,主要体现在以下几点:
1)施工机械伤人;
2)施工人员高空坠落,落物伤人;
3)吊装施工;
支撑切割拆除施工吊装作业多,存在众多的安全隐患,我司将加强施工过程管理,强化安全管理意识,优化施工工艺,从而保证施工安全。
1)合理划分切割单元分块,保证切割后的混凝土块在吊车允许的起重重量内;
2)保证施工中各工种均持证上岗,且操作必须符合相关规范;
3)强化施工人员安全意识,进场施工前严格进行三级安全教育;
4)起重吊装作业时须有专职安全人员进行指导施工;
5)高空作业、特种作业人员需采取相应的防护措施;
6)按项目部要求进行施工。
4.施工部署
4.1施工管理要求
严格按照施工规范、规程,施工方案以及业主的要求等进行拆除施工,加强过程控制,在施工中做到一次成优,坚持以科技领先原则、环境保护原则、组织机构合理原则、方案动态优化原则,扎扎实实按施工组织设计要求生产,达到优质、高效、低耗的工程建设目标。
在确保质量、安全、进度的同时,认真执行有关施工现场标准化管理规定,文明施工,处理协调好各方面关系。
4.2施工前准备及总平面布置
1)施工前准备:
(1)根据拆除施工方案施工图纸,确定拆除机械配备及切割施工方案。
(2)切割拆除施工前,组织有关人员参加施工技术交底,熟悉拆除施工和现场实际布置情况。
(3)施工前应按施工平面图布置切割施工的基础设施,如:
道路、水、电、进场的施工设备等。
(4)施工前应做好切割拆除施工设备安装、调试检查工作;
做好供水供电、夜间照明等工作。
(5)拆除施工开工前办理有关拆除施工的手续并及时申报。
2)施工总平面布置:
(1)根据施工现场场布情况,合理进行施工布置。
(2)施工用水:
考虑切割拆除施工分区情况,每切割施工区域的需各设置6个6分自来水龙头,供切割机冷却使用。
(3)施工用电:
支撑切割施工用电需300KVA(暂估),分三~四路接出,用于支撑切割作业施工,电缆由箱式变分路接出,沿施工道路架空布置。
(4)施工道路:
利用已完成的硬化的施工道路及基坑内的栈桥。
4.3施工筹划
根据结构施工段划分,在上一阶段结构回筑完成,待混凝土强度等级达到设计要求后,立刻展开施工,为后续结构施工提供工作面,从而缩短施工工期。
首先进行2区第一道支撑拆除,然后进行1区支撑拆除。
第二道支撑拆除施工顺序:
1)夹层板范围内的第二道支撑采用切割工艺进行拆除施工;
2)南侧B2层板上的第二道支撑由于支撑与已完成楼板间的间距过大,采用切割工艺进行拆除施工存在较大的安全隐患,故考虑采用机械凿除方式进行支撑拆除施工。
具体施工范围如下图:
图4.3-1第二道支撑拆除范围示意图
第一道支撑拆除施工顺序:
根据栈桥板布置,现场道路平面布置以及结构回筑顺序,考虑从北侧向南侧逐步进行拆除。
支撑拆除:
根据130t汽车吊的工作半径、起吊能力,距栈桥16m范围内支撑采用切割工艺进行拆除,超过16m范围的支撑采用机械凿除。
栈桥拆除:
栈桥板拆除,根据汽车吊起吊能力,工作范围合理进行分块,然后在栈桥板与栈桥下支撑连接处采用镐头机进行开槽,露出栈桥板钢筋,割除钢筋后进行吊装。
4.5机械配置计划
1)切割机具
本工程切割拆除机械主要采用欧凯SQ70AM液压绳锯,北京钏速CS-22-450、CS22-520金刚石链锯,上海剑速JS-II绳锯切割机根据实际施工情况合理选择切割机具。
2)吊装机械
支撑切割拆除时,利用70T、130T汽车吊,站位行走于基坑外侧硬化地面或栈桥上进行吊装作业施工。
3)驳运车辆
由于第二道支撑部分位于栈桥下方,不能直接进行吊装,需采用叉车进行水平驳运后进行垂直吊装,拟采用10t、15t叉车进行水平驳运。
4)外运车辆
切割混凝土块外运采用30t平板车,考虑外运对城市交通的影响,外运时间集中在夜间21:
00~次日早上6:
00间。
5施工工艺及施工方法
5.1施工机械
5.1.1切割机具
支撑切割拆除机械主要采用欧凯SQ70AM液压绳锯,北京钏速CS-22-450、CS22-520金刚石链锯,上海剑速JS-II型绳锯切割机,以及配套的开孔设备。
(1)北京钏速CS-22-450金刚石链锯
纯切割速度:
40~60分钟/断面;
安装时间:
20~40分钟/次。
表5.1-1CS-22-450主要参数
CS-22-450驱动装置
额定功率P1
2×
7.5KW持续功率(=15KW驱动功率)
驱动装置重量
约266kg
电动防护等级
IP65
冷却系统
水冷系统:
最小5升/分,在最大6巴时
CS-22-450控制装置
额定电压
400V~50/60赫兹3P+N+PE或3P+PE(交流)
电源电力连接
400V插头CEE32(5-极)
控制电压
24(DC)
控制装置重量
约68kg
电力防护等级
IP44
(2)北京钏速CS-22-520金刚石链锯
CS-22-520主要参数:
型号:
CS-22-520电压380伏功率:
22KW(30HP)
主马达额定压力:
20MPa主马达工作压力:
19MPa
张紧马达舒适压力:
2MPa钻石链条直径:
φ8~13mm
液压站重量:
180Kg机头重量:
105Kg
(3)欧凯SQ70AM绳锯:
主要工作性能参数为:
钻石链条锯:
40~60分钟/m2;
20分钟/次。
图5.1-1SQ70AM绳锯图片
钻石链条切割施工工艺
A、现场接好电源、水源。
B、根据施工方案,地墙上划分分块切割钱。
C、用钻孔机在地墙的切割线交叉处开设直径于100mm的通孔,用于穿钻石链条;
每一地墙切割混凝土块上开设2只直径160mm的吊装孔,用于切割混凝土块的吊装作业。
D、将切割机器固定在地墙上并连接好电源,水源。
E、穿好链条并用液压钳接好接头,按正确方法连接。
F、开通水管,调节水流大小,通过控制器将链条收紧,开始切割。
固定钻台的销子尺寸从切割线到销子中央的距离是42cm,如下图:
图5.1-2SQ70AM绳锯固定图片
(4)上海剑速JS-II型绳锯切割机
液压站油泵压力
21MPa
旋转马达溢流阀调定压力
张紧马达调定压力
2.2MPa
减压力调整范围
0.6~10MPa
工作压力(16MPa)连续工作1小时油液温度
45°
C
空载主马达转速
2500r/min
额定压力噪音等级
65分贝
(5)钻孔机系列
表5.1-2HILTI-DD200钻石钻孔机性能表
钻孔直径
25-400mm,最佳:
50-250mm
电压
110/230V
功率
2600W
输入电流
11.3A
重量(马达)
12.7kg
钻石钻孔机:
主要用于工艺孔、吊装孔的开设施工。
5.1.2吊装机械
1)、混凝土凿除后垃圾清理,小型机械设备吊装采用25t汽车吊。
图5.1-3徐工JQZ25K汽车吊图片
表5.1-3徐工JQZ