乌鲁木齐万达广场卖场冬季施工方案修改版Word格式.docx
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注：
测温员在施工过程中主要负责温度的测量、暖棚的加热及消防警戒管理等工作，以上工作实行三班倒制度。
3.2冬期施工技术及生产准备原则
★熟悉施工图及相关国家、行业工程质量验收标准，确保工程质量。
★施工所需的原材料要符合设计及国家行业标准要求，备料充足。
★冬期施工生产准备，是在综合考虑完成合同约定的前提下，为下年度生产打好基础。
★确根据合同约定的进度计划，安排进入冬期施工的项目。
★掌握冬期施工所需的物资供应情况。
3.3施工现场准备
★测温时间为24小时连续进行，昼夜测温不少于4次。
★电工对各种机械设备、用电设备、线路进行检查、维修、保养，保证冬施正常进行。
★根据实物工程量提前组织有关机具、保温材料等进场。
★工地的临时供水管道及施工用料做好保温防冻工作。
3.4保温养护材料的准备
由于冬期施工工序较多，用于冬期施工所用的材料、工具较多。
本项目由项目经理统一管理，技术部、质保部、物资部和HSE部等各部门配合，具体落实冬期施工前的各项准备工作及解决冬期施工中的生产问题。
冬期施工前现场经理组织有关人员认真分析冬期施工进度计划，并在进入冬期施工前组织各施工班组进行全面检查，落实方案措施的实施，检查施工中存在的隐患。
所需材料要在冬期施工前准备好、保管好。
表1：
材料准备列表（售楼处）
序号
材料名称
单位
数量
备注
1
电热风
个
24
暖棚加热
2
发电机150KW
台
暖棚供热（一备一用）
3
14#铁丝
㎏
500
绑扎保温材料用
4
阻燃棉被
㎡
5894
暖棚搭设
5
防水阻燃布
6
灭火器
消防
7
温度计
测温用
8
砂浆防冻剂
吨
砌筑用
9
钢管
87
10
扣件
43500
11
木方100×
50
米
3451
12
钢管Φ300×
300
混凝土浇筑
13
钢丝绳Φ15.5
480
暖棚加固
14
地锚
15
钢丝绳卡
144
16
薄膜
卷
40
混凝土保温
17
电热毯
2800
混凝土加热温
18
棉被
19
橡套线5×
1000
电热毯加热主线
20
橡套线2×
2.5
750
电热毯加热支线
21
防水插接端子6毫米
套
4500
电热毯插接
表2：
材料准备列表（样板间）
28
744
8032
121
59520
4464
620
30
180
3000
3.5职工劳动保护用品的准备
冬期施工职工劳动保护用品应按国家和有关部门的劳动保护条例的规定执行，并及时发放。
施工现场夜间测温、供暖人员的劳动保护用品应考虑：
棉（皮）大衣、棉（皮）帽、防滑棉（皮）鞋、手套、手电、试电笔等。
3.6工期安排
售楼处（主体、砌筑、抹灰施工）拟定于2013年12月31日开始施工，2014年2月28日施工完成，共计58日,总工期为115日，即2014年4月25日止；
样板间（主体、砌筑、抹灰施工）拟定于2014年1月9日开始施工，2014年3月28日施工完成，共计57日,总工期为109日，即2014年5月20日止。
3.7劳动力计划
表3：
主要施工人员用工计划表
工种
人数（人）
木工
60
钢筋工
80
混凝土工
瓦工
架子工
水电工
混凝土搅拌输送车司机
混凝土汽车泵司机
值班电工
焊工
机修工
压路机司机
装载机司机
土方车司机
合计
252
3.8主要施工机具
表4：
主要施工机械需用量表
机具名称
数量（台）
10m3混凝土搅拌输送车
运输混凝土
混凝土汽车泵
浇筑混凝土
汽车吊
材料转运
φ50插入式振动器
振捣混凝土
φ70插入式振动器
钢筋套丝机
钢筋加工
全站仪
标高、轴线测设
水准仪
标高监测
蛙式打夯机
土方回填
22T压路机
5T压路机
装载机
土方车
4.卖场冬季施工措施方案
4.1暖棚的搭设
由于卖场施工时气温较低，为保证施工质量，防止地基施工、基坑回填、框架施工、砌筑施工、地面硬化施工等的冻胀，在卖场基坑开挖完成后，我部立即搭设暖棚，确保后续施工均在暖棚内进行。
暖棚主要由架体、屋面系统、支撑系统等构成，暖棚用二层玻璃丝阻燃棉被（厚100毫米）、一层防水阻燃布保温，用缆风钢丝绳、14#铁丝捆绑固定形成封闭的施工空间。
售楼处暖棚为95.85×
20×
15米（长×
宽×
高），见附图1～2；
样板间暖棚为111.5×
23.65×
16.5米（长×
高），见附图3～4。
冬施期间，将砂浆搅拌机、施工用水、第二天砌筑材料、木工车间、钢筋加工车间、施工机械等置于其中，根据热工计算结果在暖棚内设置电热风，保证室温在5℃以上。
为防止有害气体中毒在暖棚内设置有害气体检测仪。
为方便施工材料的垂直及水平运输，在售楼处暖棚的中部两侧位置各搭设一个卸料平台，样板间暖棚的中部两侧位置和北侧端部各搭设一个卸料平台，在对应卸料平台处各设置一个出入口，出入口用阻燃棉被封堵，仅在倒运材料时打开。
为方便混凝土浇筑在暖棚顶部设置活动式混凝土下料管，规格Φ300×
3长度10米的钢管，间距6米设置一个，沿暖棚长度方向设置两排。
同时泵车和泵管采取保温措施及控制混凝土浇筑时间，确保混凝土入模温度在15℃以上。
为确保混凝土的养护温度，在混凝土初凝抹平后，柱模板和梁四周包裹一层电热毯和一层保温被，楼板上表面覆盖一层薄膜、一层电热毯、一层保温被，因现场为不间断施工，易造成电热毯损坏，本工程卖场冬施时电热毯周转率约仅作1.3次考虑。
冬季施工用混凝土、砌筑砂浆选择在乌鲁木齐市建委质检站备案厂家生产的商品料，混凝土、砌筑砂浆外加-20℃防冻剂及早强剂。
为给后续施工预留时间及提供作业面，使混凝土早日达到拆模强度，主体结构施工时混凝土强度提高一个等级。
4.2暖棚的温度计算
4.2.1售楼处暖棚温度计算：
暖棚内总耗热量长95.85米、宽20米、平均高度16.5米室内外温差按30℃计算。
1）四周维护层面积
A1=（95.85+20）×
16.5×
2=3823.05㎡。
2）棚顶面积
A2=10.8×
95.85×
2=2070.36㎡。
3）维护层传热系数
K=0.0035/㎡.K（根据建筑施工手册取）。
4）总耗热量
Q=a×
A×
K×
△T。
Q=维护结构的基本耗热量，w。
A=维护结构的面积，㎡。
K=维护结构传热系数，W/㎡.K。
△T=暖棚内外温差，K。
a=维护结构的温差修正系数，取1.5。
Q=1.5×
（3823.05+2070.36）×
0.035×
30=9282.1（w）。
设电热风热效率为0.8。
Gp=9282.1×
3.6/0.8=41770w/h=42度/小时。
4.2.2样板间暖棚温度计算：
暖棚内总耗热量长111.5米、宽23.65米、平均高度16.5米室内外温差按30℃计算。
A1=（111.5+23.65）×
2=4460㎡。
A2=111.5×
24.84=2770㎡。
（4460+2770）×
30=11387.3（w）。
Gp=11387.3×
3.6/0.8=42703w/h=43度/小时。
4.3暖棚的温度测量
在施工过程中，要安排专人进行测温工作，测温内容包括：
暖棚距离地面500mm处温度。
测温计：
测量大气温度和环境温度，采用自动记录仪或最高最低温度计。
主要用具：
有闹钟、手电筒、文件夹、测温记录表、记录大气温度的小黑板等。
测温应隔3个小时测量一次。
当室内温度低于5℃时，应加大电热风的使用量对暖棚进行升温。
4.4暖棚支撑架计算书：
见附件1～2
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