齿辊式破碎机技术规范书最终版.docx
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齿辊式破碎机技术规范书最终版
黑龙江新昊热电有限公司热电联产项目
齿辊式破碎机
技术规范书
中国联合工程有限公司
2018年3月
1总体要求
2设计条件
3技术要求
4设备参数
5供货范围
6清洁和油漆
7设备标识、包装、运输、储存
8技术资料和交付进度
9监造（检验）和性能验收试验
10质量保证和技术服务
11培训
12附表
13电气通用技术要求
1.总的要求
1.1项目简介
项目名称：
黑龙江新昊热电有限公司热电联产项目
项目总体情况：
本项目建设规模为：
一期工程2×150t/h（BMCR）超高压高温CFB燃煤锅炉，二期工程3×220t/h（BMCR）超高压高温CFB燃煤锅炉（两用一备），分期建设。
项目地点：
黑龙江绥化市
1.2技术规范对供方的要求
1.3.1供方在设备设计、选配外购件和确定参数时，可按照/参照本技术规范提出的规范和标准及相关规定。
也可采用不低于以下规范与标准的国际标准或国家标准，但必须在报价书中予以说明，并提供该标准或复印件，供需方审阅和备案。
供方采用的各种标准均应是最新的有效版本。
当本技术规范提出的规范和标准与供方所执行的规范和标准发生矛盾时，则按较高的规范和标准执行。
1.3.2本技术规范所提出的是最低限度的技术要求，并未对所有的技术细节作规定，也未充分引述有关规范和标准的相关条款，供方应保证提供符合本技术规范和国家有关标准要求的优质产品及其服务。
对国家有关安全、环保等强制性标准，供方提供的产品必须满足其要求。
1.3.3供方应确保所供的设备和配套辅助系统结构先进、配备齐全、功能完整、性能优良、安全可靠、经济合理。
并对所供的设备及配套辅助系统（包括分包和外购设备）的全部负责。
1.3.4对于破碎机的外配套件，供方应提供两家以上的配套件生产厂，外配套件的品牌或厂家在签订技术协议时由需方确认。
1.3.5供方所供破碎机的控制、检测设备和仪表（如果有）应留有远程控制所需的通讯接口，以满足整套输煤系统联锁控制的要求。
1.3.6供方所供的设备及配套辅助系统的设计或制造中采用的专利，所涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，需方不承担有关设备专利的一切责任。
1.3.7供方在投标时须详细描述所供设备的运输、装卸和安装等方案。
1.4技术规范对差异的要求
如果供方没有以书面形式对本技术规范的各条文提出异议，需方则认为供方提供的产品将完全符合本技术规范和有关规范和标准的要求。
如有异议，无论大小，供方都必须清楚地表示在投标文件的附表2——《差异表》中。
有关问题在签订技术协议时协调，并按照签订的技术协议执行。
1.5供方的责任范围
按项目的机组运行要求，遵循有关规范和标准的规定，提供整套完整的破碎机设备，包括设备本体和控制（柜、箱）。
提供破碎机安装所需的基础资料、载荷资料、外形图、基础图等；提出破碎机运行所需要的用电量、电源参数要求。
提供设备本体到供方就地控制柜之间的电缆，就地控制柜（箱）至燃料输送系统PLC的对外端子排、相应的电缆清册、接线图、就地控制柜（箱）的安装图等资料。
提供供方所供设备的包装、运输等，并派员会同需方在现场开箱和进行现场验收。
指导安装，负责培训，参与现场调试，直至投入正常运行。
1.6需方的责任范围
按供方要求，提供设备安装、检测、调试、运行所需要的电源。
按供方要求，提供安装设备所需要的基础、埋件、灌浆（一次、二次）等一切土建工作。
按供方要求，需方负责破碎机设备的安装和调试。
配合供方现场服务人员的工作，并在生活、交通和通讯上提供方便。
1.7有关变更和修改
合同签定后，需方保留对本规范提出补充要求和修改的权利，供方应予以配合，如需方提出修改，具体项目和条件由供、需双方协商确定。
合同签定后，需方有权提出因标准、规程、规范发生变化而产生的修订要求，具体事宜由需、供双方协商解决。
1.8技术规范的效用
经需方、供方和设计院协商，最终确定的《齿辊式破碎机订货技术协议》将被作为破碎设备订货合同的一个技术附件，并与订货合同具有同等的法律效力。
2．设计条件
2.1工程概述
本项目燃煤锅炉掺烧污泥，污泥来自污水处理厂，60t/d，经压滤后污泥成分如下：
含水率：
42.6%
挥发性固体：
64.3%
低位热值：
9763.3KJ/kg
水分蒸发吸热：
8948.3KJ/kg
由于污泥量少，将污泥与煤在煤棚掺混后入燃料输送破碎系统，进入破碎机处理的燃料是煤和污泥的混合物。
2.2燃料输送系统概况
燃料输送系统采用双路皮带机系统，皮带机带宽800mm，输送速度1.6m/s，系统输送能力为260t/h，系统设备程序控制，联锁运行。
每路输煤系统设1台四齿辊式破碎机，共2台，每台破碎机出力300t/h，破碎机进料粒度≤300mm，破碎后燃料粒度应满足锅炉入炉煤粒度要求，详见2.3.5条目。
输煤系统正常情况下单路运行，运行每天工作时间约8h，2班制运行。
进入破碎机的燃煤均经过除铁，但仍可能有少量铁件、木材、矸石和杂物等。
破碎机室内布置，楼面采用水冲洗清扫，室内较为潮湿。
2.3设计原始资料
2.3.1厂区自然条件
绥化市属中温带大陆性季风气候，四季分明，雨热同期。
冬季冰雪覆盖。
夏季降雨集中，气候温热湿润。
春、秋两季气候宜人。
全市年平均气温在1.3℃—4.0℃之间，≥10℃积温2400℃—2700℃，无霜期120—140天，日照时数2600—2900小时。
全市平均降水量483毫米，东北部年降水量在550毫米左右，西南部年降水量在400毫米左右，7—8月份降水量约占全年降水量的60%左右。
主要气象资料如下：
年平均气温2.4℃
绝对最高气温36.6℃
绝对最低气温-40.2℃
夏季相对湿度70%
冬季相对湿度65%
长年主导风向夏季WS、冬季WW
最大风速21m/s
平均风速2.3m/s
年平均降雨量531.2mm
最大积雪深度46cm
最大冻土深度2m
无霜期128d
拟建工程地貌属松嫩平原，场址地势平坦，海拔300-600米。
根据“中国地震裂度区划图”（国家地震局2008年），绥化地区地震裂度值为六度。
2.3.3主燃料资料
黑龙江煤（设计煤种）
全水分
Mt
3.7%
空气干燥基水分
Mad
2.14%
空气干燥基挥发分
Vad
25.60%
收到基挥发分
Var
25.19%
空气干燥基灰分
Aad
29.48%
收到基灰分
Aar
29.01%
空气干燥基全硫量
St,ad
0.28%
收到基全硫量
St,ar
0.28%
焦渣特性
CB
4（不熔融黏结）
空气干燥基固定碳
FCad
42.78%
空气干燥基恒容高位发热量
Qgr.v,ad
23.31MJ/kg
收到基恒容高位发热量
Qgr,v,ar
22.60MJ/kg
收到基恒容低位发热量
Qnet,v,ar
22.16MJ/kg
内蒙古煤（校核煤种）
全水分
Mt
29%
空气干燥基水分
Mad
10.62%
空气干燥基挥发分
Vad
33.14%
收到基挥发分
Var
26.33%
空气干燥基灰分
Aad
15.57%
收到基灰分
Aar
12.37%
空气干燥基全硫量
St,ad
0.28%
收到基全硫量
St,ar
0.22%
焦渣特性
CB
2（黏着）
空气干燥基固定碳
FCad
40.67%
空气干燥基恒容高位发热量
Qgr.v,ad
21.43MJ/kg
收到基恒容高位发热量
Qgr,v,ar
17.03MJ/kg
收到基恒容低位发热量
Qnet,v,ar
15.70MJ/kg
2.3.4锅炉耗煤量
本项目按机组在额定工况下日运行24小时，年运行8000小时计算，每台锅炉的耗煤量如下表：
一期2×160t/h（BMCR）高温超高压CFB锅炉耗煤量
锅炉容量
小时耗量t/h
日耗量t/d
年耗量t/a
备注
1x160t/hCFB
19.59
470.16
152802
设计煤种
1x160t/hCFB
27.45
658.80
214110
校核煤种
2.3.5入炉煤粒度要求
根据锅炉资料，燃煤入炉粒径要求：
0~10mm，d50=1.5mm，小于200μm的份额不大于20%，粒度大于6mm的不大于10%。
（暂定）
2.3.6供电参数
高压厂用电：
10kV，50Hz
低压厂用电：
380／220V，50Hz
用电设备≥200kW，10kV供电
用电设备＜200kW，380V供电
3.技术要求
3.1总的技术要求
1
2
3
3.1
3.1.1供方提供的破碎机应该功能完整、技术先进，且满足人身安全和劳动保护条件。
3.1.2所有设备均应正确设计和制造，在正常工况均能安全、持续而稳定的运行，不应有过度的应力、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等其它问题，设备结构应考虑方便日常维护（如加油、紧固等）需要。
3.1.3设备零部件应采用先进、可靠的加工制造技术，应有良好的表面几何形状及合适的公差配合。
需方欢迎供方提供优于本技术规范要求的先进、成熟、可靠的设备及部件。
但不接受带有试制性质的部件，如采用带有试制性质的技术，须征得需方的同意。
3.1.4外购配套件必须选用优质名牌、节能先进的产品，并有生产许可证及生产检验合格证。
严禁采用国家公布的淘汰产品。
供方应对外购的部件及材料进行检验，并对其质量、性能负责。
目前国产质量尚不过关的部件，可选用进口产品，但须取得需方认可或由需方指定。
3.1.5易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查或更换的部件应提供随机备用品，并能方便地拆卸、更换和修理。
所有重型部件（包括电动机）均应具有便于安装和维修需要的起吊或搬运条件（吊耳、环形螺栓等）。
3.1.6所用的材料及零部件（或元器件）应符合有关规范的要求，且应是新型的和优质的，并能满足当地环境条件的要求。
3.1.7所使用的零件或组件应有良好的互换性。
3.1.8电机防护等级不低于IP54，并具有F级绝缘和不超过B级绝缘使用的温升值。
3.1.9液压系统及部件（如果有）在组装前必须进行清洗，组装后应密封好、无冲击和渗漏现象。
工作中油箱温升一般不高于环境温度30℃，但油箱油温不得超过60℃，一般应控制在30℃～50℃范围内。
3.1.10各转动件必须转动灵活，不得有卡阻现象。
轴承要有可靠的润滑装置，不得有油脂渗漏现象。
轴承温升一般不得大于35℃，轴承温度不得超过80℃。
3.1.11外露的转动部件均应设置防护罩，其防护罩壳可落地固定，但应便于拆卸。
3.1.12用于设备中结构件的钢材在使用前均应进行预处理。
各机壳、机盖的焊接、加工要按有关标准执行，焊后均应进行热处理，以消除内应力。
3.1.13设备及部件的噪声必须符合国家有关标准规定的要求。
3.2破碎机具体技术要求
3.2.1破碎机的燃料进料粒度、处理能力、出料粒度要求满足“2.设计条件”。
3.2.2破碎机入口上方应根据所投标的设备性能、运行要求设置布料器。
该布料器要求采用板式结构。
破碎机在负载运行时，要求入料口处能保持微负压，出料口只有轻微鼓风，以减少扬尘，满足环保要求。
3.2.3齿辊式破碎机应考虑破碎煤中含有少量处理不干净的铁块，木块和石块，并应有防堵措施。
3.2.4齿辊式破碎机的运行应满足煤和污泥混合燃料及高含水率的要求。
3.2.5破碎机设置有机械和电气两重保护：
机械保护主要是指闪退系统和安全保护销装置（
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