市政路施工组织设计Word文档下载推荐.docx

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九、施工机械配备和材料投入计划

十、施工进度表或施工网络图

十一、劳动力安排计划及劳务分包情况表

十二、海绵城市建设实施方案

十三、施工过程治污减霾方案

十四、新技术、新产品、新工艺、新材料应用

（一）、工程概况

陕西省西咸新区沣西新城兴园路市政工程位于信息产业园西部，为新建道路工程。

工程内容保罗：

道路工程、雨水工程（LID）、污水工程、给水工程、交通工程、照明工程、电力通信管沟工程。

道路设计40m，等级为城市次干道，设计车速40km/h，双向四车道，道路划分依次为：

人行道、非机动车道、侧绿带、车行道、侧绿带、非机动车道、人行道。

（二）、编制依据

（1）招标文件及设计文件；

（2）国家及地方现行法律法规、规范标准等；

（3）公司施工手册等。

（三）、工程目标

（1）质量目标：

合格；

（2）安全目标：

杜绝重大安全事故，将轻伤频率控制在0.1%以下。

（3）工期目标：

招标文件规定的工期时间300天。

（4）文明环保施工目标：

我们将严格按照市建设委员会制定的相关安全文明施工规定执行，争创文明施工样板工地。

如果我单位中标，将于接到中标通知书24小时内组建项目经理部，并保证项目经理、总工程师三日内到场，组织进行前期准备工作，该工程将被列为我公司重点工程，公司总部将从全公司范围内，调集具有丰富施工管理经验并具有良好业绩的人员派往施工现场；

并在全公司范围内调配最好的机械设备，调往施工现场，以便短期内形成生产能力，尽早投入工程施工。

拟投入项目管理人员情况表：

姓名

性别

年龄

职称

专业

证书编号

拟在本项目中

担任的工作或岗位

女

47

高级工程师

土木工程

渝150********2

项目经理

男

33

工业与民用建筑

渝150********7

项目副经理

54

土木建筑工程

013201000058

技术负责人

39

工程师

渝133********32

安全员

45

渝103600150065

施工员

44

工程技术

渝1036005105593

材料员

57

渝1036003105432

质量员

42

工程管理

渝101201290605

资料员

51

50073208319

预算员

53

1005031

给排水工程师

（一）、雨水、污水工程

1、施工顺序

测量放线→地下设施勘测→顶管施工或沟槽开挖→管道基础施工→管道安装→干管检查井砌筑→闭水试验→管沟回填→竣工清理

2、各主要部分施工方法

2.1、测量放线

2.1.1根据排水管道设计平面图、断面图，了解管线走向、坡度、地下设备安装位置、管线高程、坐标等有关资料，提前做好测量放线的准备工作。

2.1.2对管道中心线、检查井、折点定位桩点及永久性水准点，设置保护桩、引线桩及临时水准点。

2.1.3所有保护桩、引线桩应设在定位桩点的延长线上，附近有永久性建构筑时也可设在建构筑物上，但必须设置在明显、牢固的地段。

若无合适位置，采用现浇钢筋混凝土桩来代替，并随时进行校验。

2.1.4将两个以上永久标高点进行两次闭合核实，若无误差认定永久性水准点，按规范要求每40-50m加密临时水准点，临时水准点亦可用浇桩代替。

2.1.5上述所有的控制桩、标高桩和其他桩经监理工程师复核后，在设置的桩上编号，防止和其他单位的桩混淆而发生差错。

所有的桩要予以详细记录,并说明位置、方向、作用、标高或方位等。

2.1.6根据管沟上口开挖宽度，定出线中心位置，在地面上表明开挖边线。

当沟槽开挖到一定深度后，利用坡度板检查沟槽是否挖到应有的槽底高程，并作为埋设管子的依据。

2.2、地下管线及障碍物探测

　　根据施工图纸、业主、规划、监理及其他相应的职能部门提供的地下管线、障碍物等位置，用红漆做好标识，并应对施工作业班组做好技术交底，沟槽开挖前应由人工在标识处开挖探坑，找出地下管线、障碍物的准确位置后，通知业主、设计、监理、规划及其他相应的职能部门现场踏勘，待确认后方可进行下道工序的施工，沟槽开挖时要对已挖出的地下管线、障碍物做好相应的保护措施。

2.3、土方开挖

2.3.1根据测量出的管道中心线、检查井、折点的位置，用白石灰撒出开挖边界线，经业主、监理、设计及规划部门验线合格后方可开挖工作。

2.3.2开挖采用机械开挖为主，人工为辅的原则进行施工，严格按照操作规程施工，确保槽底土结构不被扰动。

在槽底予留大于20厘米厚土层，人工清理平整，防止超挖而使管基松动破坏。

沟槽底两侧根据规范留出相应工作面宽度及排水沟宽度，根据土质情况确定沟槽放坡系数，当场地不允许放坡时采用沟槽支护，支护方案根据现场情况确定。

　　2.3.3遇有石方沟槽，对石方部分采用机械打孔爆破，注意控制爆破规模，保证施工安全。

　　2.3.4遇有地下设施,前后各lm人工开挖，单面翻土，余土离开沟槽边缘O.8m，高度不超出1.5m；

遇到有已修建的管线注意采取保护措施，通知有关单位进一步确保管道不受损伤，不影响其正常使用。

如开挖至门口或路口时，采用半幅施工，预留一段人工开挖或按要求塔设车辆便桥、行人便桥，确保施工及行人安全。

　2.3.5在高压线下作业时严格按电业局要求施工，注意施工机械、人员安全。

　2.3.6为了使沟槽中心线及高程准确，在开挖时设置坡度板，在坡度板侧面顶部用小铁钉订出中心线，在坡度板侧面钉上高程板，坡度板上写明桩号、下返高程等有关数据，便于控制；

槽底高程允许偏差：

土方+20mm；

石方+20mm；

-200mm。

　　2.3.7沟槽开挖出的土作为回填材料，存放于沟槽一侧。

余土装车外运，外运时应安排专人清扫路面，作好文明施工。

2.3.8沟槽开挖过程中应控制其质量达要求。

2.3.9沟槽断面选择：

沟槽开挖断面是由槽底宽度、深度、坡度等因素来决定的，正确的选择沟槽开挖断面,可以减少土方量，便于施工，确保安全。

沟槽底宽度取决于管径、管材、施工方法根据施工规范，管道沟槽底部的开挖宽度可按下式计算：

B=D1+2（b1+b2+b3）

式中：

B—管道沟槽底部的开挖宽度（mm）；

D1——管道结构的外缘宽度（mm）；

b1——管道一例的工作面宽度（mm）;

b2—管道一侧的支撑厚度（mm）根据实际情况待定;

b3—现场浇筑混凝土或钢筋混凝土管一侧模板的厚度（mm）;

注：

槽底需设排水沟时，工作面宽度（b1）应适当增加。

　2.3.10必须做好地表水和降雨水的疏导和排除工作，防止地表水流入沟槽内，造成塌方、滑坡事故。

要保证地表自然沟的排水畅通，并在自然沟和沟槽间留有保护层。

　2.3.11沟槽土方开挖过程中应及时进行钎探，并通知监理验槽，验槽合格方可进行管基施工。

2.4、管道基础施工

　2.4.1施工顺序：

管基灰土换填—混凝土基础施工　　　　　　　　　　　　

2.4.2管基施工所需材料必须具有出厂合格证，严格按配合比控制下料并挂牌标识。

　2.4.3土方开挖后经甲、乙双方共同验槽合格后，进行30cm厚3:

7灰土换填，夯实后，在经纬仪的监控下进行混凝土基础定位、放线工作。

2.4.4待垫层达到平整度要求后，用经纬仪测量放出管道中心线位置进行规定安装。

2.4.5施工中管道穿越软土地基处及其它地基不良时，管道基础须进行处理，应与设计人员协商处理意见。

2.4.6如开挖发现旧管道渗水，地基土含水量相对较高的情况，换填砂卵石，换填深度视具体情况由各相关方协商解决。

2.5、管道安装

施工顺序：

施工准备→清理工作面及胶圈→上胶圈→刷润滑剂→对口、插入→检查

2.5.1管材吊装：

由于本工程中的管材多为钢筋砼管，管材重量大，因此采用8t吊车进行管材装卸、下管，加长平板拖车配合管材运输。

2.5.1.1管材采用兜身吊带或专用吊索起吊，管材吊装装卸是要轻装轻放，管材运输时要垫稳、垫平、绑牢，不得相互碰撞，在运输过程中，管材的承口和插口部分要采取保护措施进行保护，以免损坏承、插口而影响管道的安装质量。

　2.5.1.2管材在应放置在吊装运输方便、平整、坚实的场地，大口径管材放置时，要单根管水平放置，不许叠放。

　2.5.2管材的检验:

　2.5.2.1管材进场时要详细检查管材质量、校核尺寸和检验管材是否有合格证、材质证书，并且检查进场管材的承插接口必须完好无损。

2.5.2.2管材在使用前，应进行外观检查，保证管材无裂纹、破损等缺陷、椭圆度及平直度、管材密封面是否良好、粗糙度是否达标等情况。

2.5.3钢筋砼管道安装

2.5.3.1起吊:

管道运至沟边后，随即用吊车吊入沟内，避免管材在沟边放置过久而导致土方坍塌。

在吊车起重钩和绳扣吊索之间串接三只5t手拉葫芦，便于在管材下沟后作水平或左右的细微调节，以便与前面已经装好的管子准确对正。

2.5.3.2清理：

将承口内的橡胶圈沟槽、插口端工作面及橡胶圈清理干净，不得有土或其它杂物。

2.5.3.3上胶圈：

将橡胶圈确安装在橡胶圈沟槽中，不得装反或扭曲，为了安装方便可用水浸湿胶圈，但不得在橡圈上涂润滑剂安装。

2.5.3.4刷润滑剂：

用毛刷将润滑剂均匀地涂在装嵌在承口处的橡胶圈和管子插口端外表面上，但不得将润滑剂涂到承口的橡胶圈沟槽内；

润滑剂采用凡士林或肥皂膏，严禁使用黄油或其它油类作润滑剂。

2.5.3.5对口插入：

将连接管道的插口对准承口，保持插入管端的平直，用手动葫芦或其它拉力机械将管一次插入至标线。

若插入阻力过大，切勿强行插入，以防橡胶圈扭曲。

2.5.3.6检查：

用塞尺顺承口间隙插入，沿管圆周检查橡胶圈的安装是否正确。

对口达到设计规定后，就要测定管身的水平度和坡度，如有高低则利用手拉葫芦来调节，左右偏差用经纬仪测量，用撬棍调节达到要求后，管底用砂石塞实即可。

2.6顶管施工

本工程雨水管道管径DN1800钢筋砼管道采用土压平衡顶管施工工法，顶管井采用逆作拱墙支护。

2.6.1工艺原理及特点

工艺原理：

土压平衡顶管是根据土压平衡的基本原理，利用顶管机的刀盘切削和支承机内土压舱的正面土体，抵抗开挖面的水、土压力以达到土体稳定的目的。

以顶管机的顶速即切削量为常量，螺旋输送机转速即排土量为变量进行控制，待到土压舱内的水、土压力与切削面的水、土压力保持平衡，由此则可减少对正面土体的扰动及减小地面的沉降与隆起。

工艺特点：

它适用的土质范围广。

从软黏土到砂砾土都能适用，是一种全土质的顶管施工方法。

能保持挖掘面稳定，地面变形极小。

施工时的覆土可很浅，最浅为0.8倍管外径。

这是其他任何形式顶管施工所无法做到的。

弃土的运输、处理都较方便、简单。

作业环境好。

既没有气压式那样的压力环境下作业，也没有泥水式那样的泥水处理装置等。

如采用土砂泵输土，作业环境还会更好。

操作安全和方便。

该法在砂砾层和黏粒含量少的砂层中