电器防爆检查工Word文件下载.docx

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而允许被试验品有不影响其防爆性能的局部变形及损伤。

（2）外壳防护等级实验

包括两种防护形式，即防护物和防水。

试验方法按照GB4208的规定进行。

（3）绝缘套管扭转实验

连接件的绝缘套管在连接或拆除时导体会受到扭矩作用，因此绝缘套管应经受扭转实验。

在安装中导电杆承受的力矩的作用时，导电杆和绝缘套管都不允许转动

（4）温度试验

测量防爆电器设备的表面温度应在室内进行，并排除大气对测温带来的影响。

最高表面温度测定应对被试品在额定电压的90%—110%之间最不利的条件下进行。

被试品应处于各种不同位置，分别测定其各处表面温度，从而确定出表面的最高温度。

电气设备可能有多种使用位置时，应在每种使用位置上测定温度。

第二节隔爆型电气设备

隔爆型电气设备是电气设备的一种防爆形式，其外壳能够承受通过外壳任何接合面或结构间隙渗透到外壳内部的可燃性混合物在内部爆炸而不损坏，并且不会引起外部由一种、多种气体或蒸汽形成的爆炸性环境的点燃。

隔爆型电气设备主要功能是，将正常工作和故障状态下可能产生火花的部分放在一个或分放在几个外壳中。

隔爆型电气设备的外壳除了具有隔爆型能外，还具有一定的结构强度，个零件间的连接具有一定的结构尺寸。

从环境中进入壳内的爆炸性瓦斯空气混合物被壳内的火花、电弧引爆时，外壳不致被炸坏和不致使爆炸产物通过连接缝隙引爆环境中的爆炸性瓦斯空气混合物。

GB3836.2对隔爆型电气设备的隔爆外壳、隔爆接合面、间隙、转轴、操作杆、压力重叠等技术参数都做了详细的规定。

经过实践证明，按照上述标准设计制造的防爆电气设备完全可以满足实际生产要求，能防止由电气火花引发的爆炸事故。

最大试验安全间隙受下列因素影响：

（1）隔爆法兰长度的影响

（2）爆炸性气体混合物浓度的影响

（3）点火源位置的影响

（4）爆炸性气体混合物初始压力的影响

（5）爆炸性气体混合物初始温度的影响

（6）空气湿度的影响

（7）隔爆法兰表面加工粗糙度的影响

实际上，在隔爆间隙宽度较小的情况下，若加工刀痕与爆炸产物的喷出方向成正交时，表面粗糙，将降低爆炸产物在间隙中的运动速度，这对间隙的隔爆作用是有利的。

当然过分粗糙，以致影响到爆炸产物喷出隔爆间隙的速度下降，那么实验安全间隙又会下降。

第三节增安型电气设备

增安型电气设备与隔离型电气设备相比，它的主体不需要坚固的隔爆外壳，降低了成本，因此增安型电气设备比较经济。

增安型电气设备的缺点是其防爆性能差，它的安全程度不仅取决与它的本身还与使用的环境，维护的情况有关。

一、增安型电气设备主要防爆措施有

1、制成有效的防护外壳

2、选择合适的爬点距离和电气间隙

3、提高绝缘材料和绝缘等级

4、限制设备的温度

5、电路和导线的可靠连接

6、在正常运行情况是产生的火花和电弧的部件必须放在隔爆外壳中

7、为了确保增安型电气设备的安全运行，要求引入电缆或导线的连接件必须保证与电缆或导线可靠连接。

对连接件有下列要求

8　所以的连接件不能有损伤电缆或导线的棱角及毛刺，正常运行时紧固时不能有永久变形和自动转动现象

9、不允许用绝缘材料传递导体连接时所产生的接触压力

10　内部导线连接：

电器设备内部的导线连接也必须良好，可靠。

要求必须采用下面的任一种方法

（1）采用能防止松动的螺栓连接

（2）用机械挤压的方法将连接件部位连接在一起

（3）导线现用连接的方法连接后在采用焊锡进行焊接

（4）焊锡和熔焊的焊接连接方式

11　电气间隙和爬电距离

1电气间隙

指两个导电部分的最短距离，即在电气设备中有电位差的相邻金属件之间，通过空气介质的最短距离

2爬电距离

指两个导电部分之间沿绝缘材料表面的最短距离

固体绝缘材料

为了保证增安型电气设备安全的性能，要求使用固体的绝缘材料必须有耐热性能好，不燃或难燃的材料制造

第四节本质安全型电气设备

本质安全型电气设备分为单一式和复合式两种形式。

单一式本安型电气设备是指电气设备的全部电路都是由本质安全电路组成的，如便携式仪表多为单一式。

复合式本质安全型电气设备是指电气设备的部分电路是本质安全电路，另一部分是非本安电路，如隔爆兼本质安全型电源。

本安型电气设备的主要部件

（一）外壳

本质安全设备和关联设备的本质安全部分原则上不需要外壳，因为电路自身以保证了本质安全性能。

（二）电源

本安型电气设备的电源有两种：

独立电源和外接电源，独立电源是指干电池、蓄电池、光电池和化学电池等；

外接电源是指经电网引入、经电源变压器供电的电源

电源变压器绕组的分布有多种方式：

1、向本安电路供电的绕组与其他绕组分开布置。

2、向本安电路供电的绕组与其它绕组内外分布，但在两种绕组间要采取加强绝缘的措施。

3、向本安电路供电的绕组与其它绕组内外分布，但在两绕组间要用铜质接地屏蔽层隔离。

（三）保护性元件及组件

目的是为了解决电路中的电流过大或电容、电感元件储能过大，使放电火花能量过大而影响电路的防爆性能的问题。

保护性元件或组件一般用于电源输出或有电容、电感的电路中。

保护性元件和组件主要包括：

限流元件、分流元件、限压元件、隔离元件及安全栅。

第五章矿用防爆电器设备的管理

第一节矿用防爆电器设备的管理制度

主要内容：

a）设备的帐卡管理

b）设备的图牌板管理：

又分为统计牌版和明细牌版。

c）防爆电器设备的入井检查

d）防爆设备在井下的搬运和安装时的安全注意事项

e）防爆设备的回收

f）包机制

g）设备的检查、检修制度

隔爆型电气设备常见的失爆现象：

（1）由于隔爆接合面严重锈蚀、有较大的机械伤痕、连接螺钉没有压紧而使它们的间隙超过规定值，因此失爆。

（2）因矸石砸坏设备使外壳严重变形，使其机械强度达不到规定的要求而失爆

（3）在隔爆外壳内不经批准随便增加元件，使某些电器距离小于规定值，使外壳烧穿而失爆。

（4）设备的非加工面发生脱落和氧化层即为锈蚀失爆。

（5）隔爆面或加工面发现锈迹，用棉丝擦掉后仍留有锈蚀斑痕即为锈蚀失爆

（6）连接电缆没有使用合格的密封圈或未用密封圈，不用的电缆接线孔没有使用合格的封堵挡板而失爆

（7）接线柱、绝缘座管烧毁，使两个空腔连通，内部爆炸时产生过高压力而使外壳失爆

（8）隔爆外壳因焊缝开焊、裂纹、严重变形长度超过50mm，同时凹凸深度超过5mm即为失爆

（9）采用螺栓固定的隔爆接合面有下列情况之一者即为失爆：

缺螺栓、弹簧垫圈或螺母；

弹簧垫圈未压平或螺栓松动；

螺栓或螺孔滑扣，而未采取措施。

第二节防爆电器设备的完好标准

（1）防爆型电气设备必须经过考试合格的防爆电气设备检查员检查其安全性能，并取得合格证

（2）外壳完整无损，无裂痕和变形

（3）外壳的紧固件，密封件，接地件完好

（4）防爆接合面的间隙，有效宽度和表面粗糙度符合规定

（5）防爆接合面的表面粗糙度须不高与6.3。

操作杆的表面粗糙度须不高于3.2

（6）电缆接线盒和电缆引入装置完好，零部件齐全，无缺损，可靠。

密封圈的外径与电缆引入装置内径之差，，应符合下列标准

第三节矿用防爆电气设备的检查

一《规程》对防爆电气设备入井、运行的有关规定

井下防爆电气设备在入井前应经培训考试合格的电气设备防爆检察员检查其证书，放准入井

井下防爆电气设备的运行、维护和修理，必须符合防爆性能的各项技术要求

二井下对防爆电气设备布置的要求

井下对防爆电气设备的布置应按《规程》的要求，符合规定，必须制定安全措施，报煤炭部管理部门审批

三矿用防爆电气设备的检查和修理

（1）井下不得带点检修，搬迁电气设备，电缆和电线。

检修或搬迁前，必须切断电源，检查瓦斯

（2）电气设备的检查、维护和调整，必须有电气维修工进行高压电气设备的修理和调整工作，应有工作票和施工措施

（3）使用中的防爆电气设备的防爆性能每月检查一次

（4）配电系统继电保护装置每6个月检查整定1次。

负荷变化时应及时整定。

（5）新安装电气设备的绝缘电阻和接地电阻投入运行以前进行测定。

（6）检查和调整结果应记入专门的记录薄内。

检查和调整中出现的问题，应指派专人限期处理

（7）电气设备使用的绝缘油的物理、化学性能检测和电气耐压试验，每年应进行一次，但对操作频繁的电气设备使用的绝缘油，应每6个月进行1次耐压试验

第四节矿用防爆电气设备的使用和维修

隔爆型电气设备隔爆面的修复：

（1）采取措施防止锈蚀要防止淋水进入隔爆接合面，每隔一周左右，用干净的棉丝或泡沫塑料清除隔爆接合面上的煤尘、岩粉。

隔爆接合面擦干净后，薄薄地涂上一层防锈油。

（2）检修注意事项打开外壳检修时，结合部件要轻拿轻放，不能用改锥、扁铲等工具插入隔爆间隔开内硬撬硬撑。

用螺栓紧固的隔爆接合面，打开时不可留下一根螺栓不拆下来并以它为轴转动，这样会使隔爆面之间互相摩擦造成划伤安装或检查、修理工作结束，装配隔爆部件时要注意隔爆接合面的清洁，不要将煤尘。

金属屑等杂物掉在隔爆面上。

（3）隔爆接合面缺陷的处理用焊补方法修补隔爆面，焊补之前先把隔爆面的缺陷处打磨干净，使其露出金属光泽，用烧好的烙铁加热至60℃左右，然后在缺陷处涂少量的焊剂。

增安型电气设备的使用与维护

增安型设备与隔爆型设备的相比具有结构简单，维护方便，造价低廉等优点，所以在煤矿的井下的应用很多，但是增安型电气设备的防爆型防爆性能差。

因此，煤矿的对井下的增安型的电气设备的正确使用和加强维修的管理，保证增安型电气设备的防爆性能，充分发挥其效能的重要环节

（一）增安型电气设备的使用

为了确保其电气设备的防爆性能符合要求，在安装使用的应注意其几下方便

安装使用地点的支护可靠，防止煤。

矸对设备的碰撞

（1）运搬时轻放，不得发生碰撞

（2）内装裸露带电的外壳须用特殊的紧固材料进行紧

（3）外壳上的密封用的橡胶密封而必须完好无损，凡有损伤或老化，影响密封的性能必须更换

（4）外壳的防护漆必须完好

导线的要求

（1）所有导线的连接处必须采用可靠的措施，防止在设备的运行由于震动，过载，启动等原因而造成的接触不良，开焊，断线，引起意外的火花，电弧。

接线应有足够的机械强度，并且要求焊接的工艺正确，保证焊接质量

（2）接线必须有防止芯线散开，分股的专用垫圈

（3）连接件的导电螺杆和螺母的螺纹必须良好，导电螺杆与绝缘座之间用来防松动的平垫和弹簧垫构成的弹性中间件不得缺少

（4）接线盒内裸露的带电导体间的空气间隙和爬电距离应符合有关要求

（5）增安型电动机内如果装有过热保护用的测温元件，则连接测温元件的控制线应尽量避开动力线接线柱，并且应用合适的金属隔板把动力线接线柱和测温元件分开，以防保护回路接触高电压

（二）本质安全型电器设备的使用

（1）本质安全型电气设备在入井安装前应检查其电气参数和电气性能