试验细则Word格式.docx

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3混凝土配合比的设计及试验7

4混凝土拌和生产过程中的试验检测8

4.1原材料的试验检测8

4.2混凝土拌和及拌和物的试验检测8

4.3混凝土试件成型与硬化混凝土物理力学性能检测9

工程原材料及混凝土检测

试验监理实施细则

1总则

1.1适用范围

本细则适用于南水北调东线一期工程鲁北段工程小运河段的原材料及混凝土生产检测试验工作。

包括本合同施工图纸所示的渠道衬砌、排水沟、封顶板、路缘石、警示柱、渠下台阶、垂直位移监测墩、隔离网基础、建筑物的混凝土、钢筋混凝土、预制混凝土、预应力混凝土等全部混凝土工程。

（1）《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）；

（2）《混凝土质量控制标准》（GB50164-92）；

（3）《预应力混凝土用钢绞线》（GB/T5224-2003）；

（4）《预应力混凝土用钢丝》（GB/T5223-2002）；

（5）《矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥》（GB1344-1999）；

（6）《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB1499.1-2008）；

（7）《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499.2-2007）；

（8）《低热微膨胀水泥》（GB2938-2008）；

（9）《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175-1999）；

（10）《预制混凝土构件质量检验评定标准》（CBJ321-90）；

（11）《水工混凝土滑动模板施工技术规范》（SL32-92）；

（12）《混凝土强度检验评定标准》（GB/T50107－2010）；

（13）《混凝土拌合用水标准》（JGJ63-2006）；

（14）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）；

（15）《水工混凝土施工规范》（SDJ207-82和DL/T5144-2001）；

（16）《水工混凝土外加剂技术规程》（DL/T5100-1999）；

（17）《水工混凝土试验规程》（SL352-2006）；

（18）《水闸施工规范》（SL27-91）；

（19）《水工混凝土掺粉煤灰技术规范》（DL/T5055-2007）；

（20）《公路桥涵施工技术规范》（JTG/TF50-2011）；

（21）《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》（JGJ52-2006）；

（22）《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》（JGJ/T23-2001）；

（23）《渠道混凝土衬砌机械化施工单元工程质量检验评定标准》（NSBD8-2010）；

（24）设计技术要求及其它有关规程规范。

以上所列标准和规程规范如有新的版本，按新版本执行。

1.3工地试验室要求

（1）承包人应在工地建立自己的试验室，配备足够的人员和设备，按合同规定和监理人的指示进行各项材料试验，并为监理人进行质量检查和检验提供必要的试验资料和原始记录。

（2）承包人试验设备和量具必须经技术监督部门许可的计量检定机构检验合格，并附有校验合格证明。

1.4原材料采购

（1）水泥应选用旋窑年产量超过100万吨的大型水泥厂生产的低碱水泥。

（2）钢材应选用大型钢铁厂的名优产品。

（3）凡用于永久性工程的原材料（业主供应的除外），承建单位在采购前将拟选生产厂家和产品的有关资料报送监理机构，经审批后方可采购。

（4）承包人应按照合同进度计划及监理人指定的格式和期限，提交骨料、水泥、钢材的需用计划，经监理批准后，在满足合同规定的规格、数量、质量或时间要求的前提下，由承包人和选定的供货材料的供货人签订供货协议（供货合同），并应将协议（合同）副本提交给监理人。

（5）工程使用的一切材料，均应满足本合同《技术条款》和施工图纸规定的等级、质量标准和技术特性。

在工程质量和检验中发现承包人使用了不合格的材料时，可以随时发出指示，要求承包人立即改正，并禁止在工程中继续使用这些不合格的材料。

对于已使用的部位，应立即采取补救措施，直至彻底清除工程的不合格部位以及不合格的材料。

1.5开工前的准备

（1）承建单位应于工程开工前，提交一份满足工程需要的完整的现场试验室设置计划报监理机构和业主单位审批，其内容包括现场试验室资质、实验设备及鉴定情况、实验项目、实验机构设置和人员配备等情况。

（2）工程开工前，承包人应对拟用于本工程的所有料场、进行考察。

主要对生产能力、信誉等进行考察，符合合同要求后，组织业主及监理对料场再次进行考察，并取样进行检测。

依据合同技术要求及相关规范要求的检测项目，对所取得样品进行全面的检测。

最后选择符合合同要求检测指标的的料场（厂家），作为用于本工程的主料场（厂家）和备用料场（厂家）

1.6检测要求

（1）承包人对原材料应严格按规范、标准和合同要求、按检测内容和检查频率及时取样送交实验室检测，并将监测成果进行整理分析，试验结果报送监理审核。

同时，应建立原材料追溯制度，通过追溯记录，切实落实质量责任制。

（2）对于用于工程的骨料，应按照合同及规范的要求，对拟用于工程的料场的骨料进行碱活性检测。

（3）监理人配备必要的实验工程师，配置常规的试验、检测设备和必要的交通工具等，开展监理跟踪、平行检测工作。

对平行检测工作中需要在试验检测机构完成的项目，监理人应自行进行抽样，并送样品至委托人指定的试验检测机构进行检测。

（3）监理人按照有关规定，对承包人进场的工程设备、进场材料、构配件、中间产品进行跟踪检测和平行检测，复核承包人自评的工程质量等级。

根据监理规范规定，平行检测的检测数量，混凝土试样不应少于承包人检测数量的3%，重要部位每种标号的混凝土最少取样一组；

土方试样不少于承包人检测检测数量的5%；

重要部位至少取样3组。

跟踪监测的检测数量，混凝土试样不少于承包人检测数量的7%；

土方试样不应少于承包人检测数量的10%。

其中，对监理规范规定以外的进场原材料、中间产品、工程质量等平行检测的数量不应少于承包人检测数量的10%。

2工程原材料进场验收质量控制

2.1进场原材料质量报批和监理认证

对已选定的料场（厂家）供应的原材料进入施工现场后进行使用前，应按照以下程序进行质量报批和监理认证，其流程见下图

原材料质量报批和监理认证流程图

2.2原材料进场后储存与检验

承包人应按进场材料报验单填报，并附上厂家质量证明、出厂检验单和实验室抽检试验报告（水泥按3天强度报批）报送监理，经监理认证并核定该批材料的审批号后返回一份，承包人在收件后方准出库，并要求在发料凭证上注明审批号，以便监理验收及质量跟踪。

（1）水泥

1）运到工地的每批水泥都应附有出厂检验合格证，承建单位按每400t同品种、同标号的水泥为一批进行抽检（不足也为一批），样品重量不应少于14kg，并分为二等份，一份用于自行试验，另一份密封保存3个月。

2）水泥检测内容应包括强度、凝结时间、安定性、水化热（中、低热水泥），必要时应增做：

比重、细度、含碱量、三氧化硫、氧化镁等项目的检测。

3）监理工程师有权要求承包人进行指定取样、增加取样数，或自行取样复检。

4）运到工地的水泥按不同品种、标号、袋装或散装等，分别贮放在专用的仓库或储罐中，防止因贮存不当引起水泥变质，袋装水泥的出厂日期不应超过3个月，散装水泥不应超过6个月，快硬水泥不应超过1个月，袋装水泥的存放高度不得超过15袋。

（2）粉煤灰

1）每批粉煤灰都应附有出厂检验合格证，承建单位应按品种的粉煤灰每200t为一批（不足200t也作为一批）进行取样检验，样品重量10～15kg左右，分为为二等份，一份用于自行试验，另一份密封保存半年。

2）粉煤灰检测内容包括：

细度、烧矢量、需水量比，含水量、三氧化硫，必要时应增做比重、容重、含碱量等项目的检测。

（3）外加剂。

1）承包人在使用外加剂前必须将每一种外加剂的名称、、来源、样品及提供鉴定外加剂品质的其他资料，以及参量试验成果报告提交监理，征得同意后方可实施。

2）运到工地的外加剂都应附有检验合格证和出厂检验单，承建单位应按减水剂每5t为一取样单位，引气剂每0.2t为一取样单位，取样、检验。

样品同样分为二等份，一份用于自行试验，另一份密封保存半年。

3）外加剂检测内容包括：

固形物含量、溶液pH值、引气剂（含气量）减水率、缓凝时间、强度比、泌水率、密度（液态外加剂）、必要时增做氯离子含量、泡沫性能、表面张力、溶解性、还原糖分（木钙减水剂）、硫酸钠含量（早强剂）。

4）二期混凝土采用微膨胀混凝土，配合比中掺入10%~15%左右的UEA代替水泥或掺加4%的MgO，相应减少水泥的用量。

5）监理工程师有权要求承包人进行指定取样、增加取样数，或自行取样复检。

（4）骨料

1）不同粒径的骨料应分别堆存，严禁互相混杂和混入泥土；

装卸时，粒径大于40mm的骨料的净自由落差不应大于3m，应避免造成骨料的严重破碎。

2）天然砂的细度模数应在2.2~3.0范围内，砂料应质地坚硬、清洁、级配良好。

3）用于工程的砂石料，承包人必须出具由承建单位试验室出具的检验合格证。

细骨料以400m3或600t为一取样报批单位，检测项目包括颗粒级配、细度模数、含泥量、泥块含量、表观密度、人工砂石粉含量、含水率。

细骨料全指标检测每月进行1～2次。

5）粗骨料以2000t（碎石）为一取样报批单位，检测项目包括含泥量、泥块含量、中径含量、表观密度、颗粒级配、超逊径、针、片状颗粒含量。

粗骨料全指标检测每月进行1～2次。

6）监理工程师有权要求承包人进行指定取样、增加取样数，或自行取样复检。

（5）施工用水。

1）凡适宜饮用的水均可使用。

2）拌和用水所含物质不应影响混凝土和易性和混凝土强度的增长，以及引起钢筋和混凝土的腐蚀。

3）对水的pH值、不溶物、可溶物、氯化物、磷酸盐、硫化物的含量应每季度检测一次，在水源改变或对水质有怀疑时，应随时进行检验。

（6）钢筋

1）若承包人要求采用其他种类的钢筋代替施工图纸中的钢筋，应将钢筋的替代报告包间里人审批。

2）钢筋混凝土结构用的钢筋应符合热轧钢筋主要性能的要求。

3）热轧钢筋验收检测内容包括外观检查、屈服点、极限抗拉强度、伸长率、冷弯试验等检测，并以同一牌号、同一炉（批）号、同一截面尺寸的钢筋为一批，每批重量不大于60t，不足者也可作为取样单位。

4）对钢号不明的钢筋进行试验，其取样数量不得少于6组。

5）预应力混凝土用钢绞线的必检项目为：

外观检查、破坏强度、伸长率、松弛试验、弹性模量。

每批以同一牌号、同一规格、同一生产工艺，重量不大于60t为一取样单位，不足者也可视为一取样单位。

每批中选取3盘进行外观检查与力学性能检验。

（7）土工合成材料

1）各类土工合成材料在进入工地前，应要求生产厂家按国家有关标准和工程设计合同规定，对产品进行逐批检测。

并提交出厂合格证明、试验检验报告和质量保证书。

2）土工膜、复合土工膜进入工地后应逐批检查出厂合格证和检验测试报告。

土工膜、复合土工膜的主要技术指标，按设计要求抽查复检，抽检的项目包括物理性能、力学性能，必要时应测定耐久性能。

（8）橡胶止水

1）各种类型的橡胶止水材料进入工地后应逐批检查出厂合格证和检验测试报告。

并在监理人的监督下按照设计要求抽检复检。

3混凝土配合比的设计及试验

（1）各种类型结构物的混凝土配合比必须通过试验选定，其试验方法应按《水工混凝土试验规程》有关规定执行。

混凝土配合比至少具有3天、7天、14天、28天或可能更长龄期的试验或推算资料。

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