节能细则Word文档格式.docx

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采用30厚挤塑聚苯板作保温层,检查检测报告中传热系数指标屋面挤塑板应控制在0.7W/㎡.K以内（根据板厚及设计要求）。

三、外门窗（幕墙）：

外墙玻璃将根据窗墙化其传热系数控制在2.5～3.5W/㎡.Kc以内，根据不同窗墙面积比限值要求，热阻断铝合金窗基本性能。

窗户密性须达至国家《建筑外窗空气渗透性能分级及其检测方法》标准规定的等级。

第二章：

监理依据

1、建设监理委托合同

2、建设工程施工承包合同

3、本工程有关建设文件

4、本工程住宅建筑节能设计专篇及相关施工图纸，说明、设计变更技术联系单。

5、《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》、《建设工程勘察设计管理条例》、《民用建筑节能管理规定》《夏热冬冷地区居住建筑节能标准》《民用建筑设计规范》《外墙外保温建筑构造图集》

6、建筑装饰装修、屋面工程质量验收规范，屋面工程技术规范

7、其它有关的技术规程、规定、标准、规范、设计文件

第三章：

质量控制措施、流程及要点

监理工作的控制要点：

1.进入现场的节能产品材料应提供省级以上的产品鉴定证书及当地建筑节能管理机构的备案意见书。

2.进入现场的节能材料应提供保温隔热系统的性能检验报告。

3.进入现场的节能材料应提供保温隔热系统主要组成材料性能检验报告。

4.进入现场的节能材料应进行见证取样抽样复检，其技术性能应符合设计、产品质量以及《建筑节能工程施工质量验收规范的要求。

5.节能工程的外窗及阳台门应进行气密性等级检测，机房楼的外窗的气密性等级，不低于国家标准《建筑外窗气密性能及其检测方法》GB/T7107-2002规定的3级，高层建筑七层以上气密性等级不低于4级。

6.节能工程的外窗及阳台门应进行保温隔热性能检测，其传热、隔热性能应符合规范及设计要求。

监理工作的方法：

熟悉设计文件，做好建筑节能图纸交底工作，审查有关设计变更以及施工单位编制的施工方案，施工计划；

考察节能材料质量，合理地控制节能材料进货渠道，杜绝不合格材料进货来源。

核验施工单位提交的有关材料，半成品和构配件质量证明文件及试验报告，检查外观质量，确保工程质量有可靠的物质基础。

检查各建筑节能工序开工前准备工作的质量。

工序施工过程中进行跟踪监督，采取巡视、旁站、见证等方法，控制施工过程中，人员机械、材料、施工方法及环境等处于良好的状态，若发现问题及时纠偏。

检查工序产品，工序交接及隐蔽工程，合格后才允许进行下道工序的施工。

并审查隐蔽工程验收报告；

当工程因质量问题或其它原因，监理指令局部停工后，在复查人员检查认可后，下达复工令才可复工。

建筑节能监理控制措施：

1、熟悉设计图纸、设计要求、建筑节能相关的法律、法规，明确工程实施过程中建筑节能控制的重点。

住宅的建筑节能方法有在建筑体形、布局、朝向、间距和维护结构的设计上采取适合地方特点的措施以实现节能的建筑节能方法，如提高维护结构墙体，屋面的保温隔热性能及门窗的保温性和气密性；

提高楼地板、分户墙、隔墙保温隔热性能等，因此在监理过程中首先要明确设计意图、熟悉上述节能方法的具体实施工序及控制要点，并从组织、经济、技术方面采取措施进行控制。

2、以组织方法进行控制。

针对建筑节能专项在监理部内设立兼职控制人员，以行政方法为基础，利用本身的管理地位和权限，进行指导、协调、考核和利用激励手段（奖、罚、表扬、批评），监督、督促等方法对建筑节能实施情况进行控制。

3、以经济经济方法进行控制。

利用经济类杠杆手段对建筑节能落实控制情况进行影响和制约，通过达标奖励和超标罚款实施有效的控制。

4、以技术方法进行控制。

利用监理工程师的规划、控制和协调，确定项目在建筑节能方面的总目标和具体实施目标；

在项目进展的全过程中进行比较，发现偏离，及时采取措施进行纠正，并跟踪检查其执行。

并注重对各种节能技术的检查和控制。

一：

外墙外保温控制细则

（一）、监理质量控制流程

材料质量控制基层处理质量控制护角质量控制界砂浆质量

控制墙面贴饼冲筋质量控制保温隔热层质量控制耐碱玻璃网格布

铺压质量控制抗裂砂浆防护层质量控制

（二）、施工过程监理质量控制要点

1、基层处理：

基层墙体表面应清理干净，无油渍浮尘，大于10mm的突起部分应全铲平。

（1）基层为砖墙时：

必须将基层墙面上残余砂浆、污垢、灰尘清理干净，在抹灰前一天浇水润湿。

抹灰时在提前一小时浇水一次，抹灰时墙面不应有明水出现，以满足施工要求。

（2）基层为现浇混凝土墙体时：

用10%火碱水去除表面油污，再用清水将碱液冲洗干净后晾干。

在进行界面处理前将墙面浇水湿润。

抹灰时墙面不应有明水出现。

（3）灰饼冲筋施工：

墙面按要求做出灰饼冲筋，灰饼冲筋应采用保温材料制作。

2、界面处理：

用界面处理剂抹涂于基层表面，涂抹厚度为1—3mm，在界面处理剂末干燥时（5-15分钟）随即抹保温材料。

3、材料搅拌：

RE—II复合保温材料的搅制必须采用滚桶式混凝土搅拌机，搅拌时间为6—8min，水胶比为：

胶粉料：

水=1：

0.65（重量比），稠度应在5—7cm范围内。

随搅拌随用，一般应在4h内用完，4h内落地灰去除杂质结块后可按1：

4（重量比）与新料掺合经机械搅拌后可继续使用。

4、保温层施工：

保温层施工时应满足设计厚度要求，保温层应分层

进行施工，第一遍厚度宜控制在10mm左右，涂抹时应压紧压实，当第一遍沙浆初凝时，再进行第二遍抹灰，抹灰厚度为10mm。

两遍间隔时间一般在24h左右。

在进行第二遍抹灰前应提前1h对底层沙浆进行浇水养护，粉刷前表面不应有明水。

待保温层厚度达到冲筋面时，先用大杠刮平，再用木抹轻轻搓平；

并进行垂直度、平整度检查。

墙体的阳角、洞口处采用1：

3水泥沙浆做出护角，并压槎搭接。

在保温层施工的同时应门窗洞口周边外墙抹保温材料层。

在檐口、窗楣、雨棚、阳台、压顶和突出墙面的部位顶面应用水泥砂浆做出坡度，下面应做滴水线。

5、保温层养护：

保温层养护时，必须在保温层施工完毕一天后进行浇水湿润，第一次浇水养护时必须采用壶喷洒，浇水湿润要均匀，浇水湿润间隔时间为24小时，养护不得少于7d。

6、分格缝做法：

应采用厚度不大于抹面层厚度的塑料或其它材料制成的成品分格条，用界面处理剂粘贴在保温层表面，现场安装后形成分格缝。

7、防裂抗渗沙浆抹面层施工：

面层施工时，采用ER防裂抗渗剂、中砂、水按1：

3：

0.75（重量比）配制，稠度要求应在6—8cm为宜。

面层抹灰必须在保温层充分凝固后进行，一般在晾置7d后或用手按不动表面的情况下进行，施工前应提前一天对保温层进行浇水湿润。

抹灰前1h再浇一水。

防裂抗渗沙浆施工时，用铁抹抹平后随即将网格布平铺于防裂抗渗砂浆层上再用铁抹将网格布压入防裂抗渗沙浆层表面然后用海绵拉细毛。

面层厚度一般控制在5—8mm不宜过厚。

防裂抗渗沙浆应随搅随用，停放时间不宜超过3h，落地灰不得回收使用。

8、防裂抗渗沙浆抹面层养护：

施工完成品24小时后浇水养护，浇水养护不得小于7d。

（三）、监理质量控制措施

1、审核承包单位的施工技术方案，特别应检查其对保温层的厚度、养护、防裂砂浆层、面层的厚度、养护的质量控制措施，并督促进行技术交底。

2、审核承包单位提供的保温材料的材料出厂合格证，检验报告，防裂剂及耐碱玻璃网格布的材料合格证及检验报告。

如对现场所进材料质量有怀疑时，应进行抽样复试。

3、保温材料的运输、贮藏应避免雨淋、受潮。

严格控制在保质期内施工，如发现料有结块现象严禁使用。

4、施工时的环境温度不应低于5度，雨天严禁施工。

5、要求施工单位外墙保温施工时，砂浆搅拌、粉刷，定机、定人。

6、现场粉刷要求先做样板，严格控制厚度、压实程度。

7、严格过磅，准确计量，按规定配合比拌制砂浆，现场监理人员经常巡查搅拌现场控制拌制质量。

8、督促施工方做好砂浆的养护工作，要求做到层层报验。

二屋面保温层监理细则

（一）、板状保温层的质量控制要点。

1、基层施工要求做到平整、干燥和干净。

2、板状保温材料应紧靠在需保温的基层表面上，并应铺平垫稳。

3、板状保温材料粘贴要贴严贴牢。

4、保温层施工时应做到干燥，防雨、防潮，并严格控制保温层的含水率。

5、保温层上宜设置封闭隔离层，细石混凝土层浇捣时要严防破坏隔离层，一旦破坏直接影响到保温层的保温性能。

6、板状保温材料的厚度严格控制在±

5%，但不得大于4mm。

（二）、板状保温层的质量控制措施。

7、审核施工单位的施工技术方案，督促技术交底。

8、审核施工单位上报的材料合格证、质量检验报告，及应对现场抽样复验，

现场复验的报告含水率必须符合设计要求。

保温材料的表观密度、导热系

数以及板材的强度，吸水率必须符合设计要求。

9、板材不得露天存放以免雨淋及受潮，施工后及时覆盖隔离层。

10、板材保温层施工后要求施工方及时组织验收，合格后方可隐蔽。

三门窗工程保温监理细则

（一）、门窗工程保温质量控制要点

1.铝合金型材

⑴铝型材力学性能、外观质量应符合现行国家标准《铝合金建筑型材GB/T5237-2004》的有关规定。

⑵隔热铝型材应采用穿条式和浇注式工艺生产。

穿条式隔热材料应采用PA66GF25酰胺66＋25玻璃纤维）材料，不得采用PVC材料；

浇注式隔热材料应使用PUR（聚氨甲酸乙酯）材料，浇注式隔热型材去除金属临时连接时不得破坏母材壁厚，切面应规则，浇注槽内部力学锁定点不得小于四个。

2.玻璃

⑴建筑门窗用玻璃应为建筑级浮法玻璃或以其原片加工而成的各种玻璃制品，也用夹丝玻璃、压花玻璃。

⑵建筑门窗玻璃的外观质量和性能应符合《浮法玻璃》GB/11614等现行国家和行业标准的规定。

⑶建筑门窗玻璃厚度应按JGJ113《建筑玻璃应用技术规程》取定或经设计计算取定采用安全玻璃，地弹簧门或有特殊要求的门应采用安全玻璃。

⑷钢化玻璃必须经过二次热处理，减少钢化玻璃安装后的自爆的可能性。

⑸门窗玻璃采用中空玻璃时，除符合《中空玻璃》GB/T11944的有关规定外，尚应符合下列规定：

中空玻璃应采用双道密封，一道材料应采用丁基热熔密封胶，隐框窗用中空玻璃的二道密封应采用硅酮结构密封胶，其它用中空玻璃的二道密封宜采用聚硫类中空玻璃密封胶，二道密封应采用专用打胶机进行混匀注胶。

中空玻璃间隔铝板可采用连续折弯型或插角型，间隔铝板中的干燥剂应采用专用设备装填。

中空玻璃单片面积超过2m2加工用转运过程中应采取充气或均压处理，消除玻璃表面可能产生的凹凸现象。

⑹玻璃门窗采用夹层玻璃时，应采用干法加工合成，其胶片应采用聚乙烯醉缩丁醛（PVB）胶片。

夹层玻璃合片时，应严格控制温湿度，且应在无尘密闭车间合片、压片。

⑺在线喷涂低辐射镀膜玻璃可单片使用，也可合成中空玻璃使用；

离线镀膜低辐射玻璃应加工成中空玻璃使用，镀膜面应朝向中空空气层。

⑻中空玻璃二道采用硅酮结构密封胶应对玻璃进行相容性测试，以保证结构粘结强度。

3.建筑密封材料

⑴建筑门窗玻璃密封用密封材料包括硅酮密封胶和橡胶制品两大类。

⑵建筑门窗框扇间用密封材料应选用橡胶系列密封条或经过硅化处理密封毛条。

⑶衬垫料橡胶制品宜采用三元乙丙橡胶、录丁橡胶、硅橡胶类制品。

密封条应为挤出成型，橡胶块应为压模成型。

⑷建筑门窗于与洞口之间的缝隙宜采用聚氨脂发泡密封材料填充密实。

⑸硅酮密封胶和橡胶制品密封材料应满足《建筑用硅酮结构密封胶》GB16766等国家标准的规定。