水电安装工程施工组织设计Word文档格式.docx

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编制时间:

2011年5月20日

一、工程概况

黑金时代广场工程位于长沙市万家丽路与芙蓉南路交汇处（芙蓉南路以南），由湖南省黑金时代房地产有限公司投资兴建，设计单位为湖南省建筑设计院，监理单位为湖南正茂建设监理有限公司。

本工程为框架-剪力墙结构，地下建筑面积50644.25m2，地上建筑面积为总建筑面积155525.25m2，总建筑面积206169.5m2工程总建筑面积约15.5万m2,其中1#、2#、3#栋为14层，4#、5#、6#栋为13层、7#栋为12层，综合办公楼为14层。

我公司承担该工程的电气安装工程，建筑给、排水分部工程。

由于该工程进度要求较快，工作内容较大，为确保工程的安全性，功能使用性，保质保量、如期完成好所担负的水电部分的施工安装任务，特制定本方案。

为考虑工程施工外部环境和施工周边文明施工，根据本工程的施工特点和环境，我方考虑施工过程中，选择合适位置作为临时办公、材料存放、加工场地、民工住宿等。

二、工程目标

本工程采用项目法施工，针对工程复杂，质量要求高，我公司特精选业务强，技术素质高，工作认真负责的同志组成项目班子，选派组织纪律性强，职业道德好，实践经验丰富，具有实干精神的工人承担安装任务。

三、技术重点、难点、具体作法、施工操作

（一）工程特点

本工程为高层住宅楼和综合办公楼，内部设施配套较齐全，水、电作为其中较重要的一分部工程。

为了使其使用功能的可靠性和适用性，先从质量上达到精品工程标准，从效果上要达到设计要求，从观感上保证美观、协调。

施工特点：

水、电工程安装日期和交、竣工日期，根据土建进度和承包施工合同而定。

由于工期要求紧，工期进度压力较大。

所以，安装进场后应采取合理的组织措施，尽量把大量的前期制作和配管，在土建施工主体竣工内完成，一旦进入主体安装，全面铺开、分头工作，以保证施工进度的正常进行。

（二）技术保证措施

1、施工人员必须认真学习图纸及施工资料，施工前技术人员一定要向施工人员作详细的技术交底。

2、施工前技术人员一定要编制安装工程的施工组织设计和关键工序的施工作业设计，发给施工班组，指导施工人员施工。

3、施工前技术人员应按分项工程做好工程的安装自检制度。

4、安装工程实行挂牌作业，在施工现场作技术标准牌，并将施工的技术标准数据抄录在牌上，使施工人员随时能看见技术数据，保证安装质量达到国家的规范要求。

5、施工中必须严肃工艺纪律，凡上道工序不经专检人员检查签证认可，不得进入下道工序的施工。

（三）本工程遵循的技术标准及规范

1、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002、

2、《建筑排水硬聚氯乙烯管道施工及验收规范》CJJ30—89

3、《电气装置安装工程10KV及以下配线工程施工及验收规范》GB550258—96

4、《建筑给排水与采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002

5、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

6、《中华人民共和国工程建设标准强制性条文》

7、业主提供的设计图纸

（四）施工部署和施工组织措施

1、施工布置的原则

a、集中力量保重点、保工期，在工期，在人力、物力、机具上给本工程施工充分保证。

公司领导牵头，各部室管理人员层层协助，指导该项目施工班子组织好施工工作，搞好各方面的协助配合。

B、突击难点、重点，特别是工程主体的安装，分好作业段，按目标完成任务。

C、推行先进施工方法和施工机具，提高机械化作业水平，安装施工中，应大量采用电动和液压型工具，以减轻劳动强度和提高工效。

（五）工作内容及设计要求

A、电气工程

本工程为高层建筑，负荷等级为三级，由甲方提供的变配电所引入照明低压电源，电压等级为380/220V，总装机容量为228KVA。

（1）电气及照明安装工程

1、配管敷设：

1.1工艺流程

测定箱盒位置→稳定箱盒→最短距离尺寸→切管→煨弯→管路连接→配合土建粉刷

1.2暗配的电线管路宜沿最近线路，敷设并应减少弯曲，埋入墙内的或混凝土内的管子离表面净距不应小于15mm。

1.3根据设计图纸和现场情况加工好各种盒、箱、管弯、钢管煨弯采用冷煨弯，一段管径为20mm以下时用手扳煨弯器，管径为25及以上时，使用液压煨管器，对于PVC管一般采用弹簧插入管内弯曲，管子断口处应平齐不歪斜，刮锉干净。

1.4以土建弹出的水平线为基准，根据设计图纸要求确定盒、箱实际尺寸位置，并将盒、箱固定牢固。

1.5钢管暗敷采用套丝管连接，PVC管采用套管粘接，套管长度为连接管径的1.5～3倍，连接管口的对口处应在套管的中心，并应调平调直，焊口应焊接牢固严密。

粘接要稳当可靠。

1.6钢管、PVC管与盒箱孔连接，要求一孔一管，管口露出盒、箱小于5mm，有锁紧螺者与锁紧螺纹平，无者与箱、盒与管口护口平。

1.7接地利用柱内的钢筋焊接，钢筋规格≥ø

16，跨接地线两端焊接面不得小于该截面的6倍，焊缝均匀牢固。

2、明管敷设：

2.1工艺流程

支架固定→箱盒测位→预制加工管弯→管路连接→调平调直→跨接地线

2.2配管弯曲半径一般不小于管外径10倍，如有一个弯时应不小于管外径的6倍。

2.3根据设计图纸首先测出盒、箱与出线口的准确位置，然后按照安装标准的固定间距要求确定支、吊架的位置、固定点的距离均匀。

2.4明装箱盒安装应平整，开孔整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，钢管进入灯头盒、开关盒、接线盒及配电箱露出锁螺母的丝扣为2～4扣。

2.5管与设备连接时，应将管敷设到设备内，如不能直接进入时，可在管出口处加保护软管引入设备，长度不宜超过1m。

3、管内穿线：

3.1工艺流程

扫管→穿带线→放线与断线→导线与带线的绑扎→管内带护口→导线连接→线路绝缘摇测

3.2相线、中性线及保护地线的颜色应加之区分，用淡兰色导线为中性线，用黄、绿双颜色相间的导线为保护线。

3.3穿带线：

带线一般采用ф1.2～2.0mm的钢丝，将其头部弯成不封口的圆圈穿入管内，在管路或转弯较多时，可以在敷设管路同时将带线一并穿好，穿线受阻时，应用两根带线在管路两端同时搅动，使两根钢丝的端头互相钩铰在一起后将带线拉出。

3.4穿线前，管口上应先装上护口，管路较长，弯曲较多，穿线困难时，可往管内吹入适量的滑石粉润滑，两人穿线时，应配合协调好，一拉一送。

3.5用500V兆欧表对线路的干线和支线的绝缘摇测，在电气器具设备未安装接线前摇测一次，在其它接线后送电前再摇测一次，确认绝缘电阻无误后再进行送电试运行。

4、电气照明器具及其配电箱（盘）安装

4.1工艺流程

预埋件及支架→配电箱（盒）定位安装→开关插座安装→照明器具安装→接线→摇测→通电试验

4.2预埋件，应在砼楼板、梁中的钢筋主筋上焊接牢固，也可在砼未捣以前与主筋绑扎，要求固定牢固。

4.3挂钩的直径，一般采用不小于10mm的A3圆钢制成，预埋件进的吊钩座标，开口方向应正确，高低一致，并便于挂装。

4.4各类灯具表面应清洁，灯具内外干净明亮。

4.5暗插座安装，其盖板应紧贴墙面，四周无缝隙。

4.6进线柜落地安装，户用电度表箱距地1.8m暗装，其余照明配电箱中心距地1.6m暗装。

垂直度偏差不应大于3mm，箱体的进线管孔，尽量利用制造上设置的冲制孔，严禁用气割开孔，防止影响箱体变形和损坏油漆。

4.7灯开关安装高度均为距地1.4m，宿舍内插座安装高度1.4m，其余普通插座距地0.3m暗装。

所有的插座均采用安全插座。

4.8二次绝缘摇测，应根据配电箱的回路编号进行，绝缘值应符合施工规范要求，填写摇测记录。

4.9通电应先作短暂试电一次，检查各电气设备有无故障，再进行24h通电运行，并作为通电运行记录备案。

5、电缆敷设：

5.1材料要求：

材料要求有出厂合格证，电缆规格、长度、型号、出厂日期标注清楚，电缆轴应完好无损，电缆外观完好无损，无机械损伤，无明显皱折和扭曲现象。

5.2工艺流程：

准备工作→桥架、支架托盘安装→电缆沟支架、托盘敷设→挂标志牌。

施工前，应对1KV以下电缆用1KV摇表测线间及对地的绝缘电阻应不低于10兆欧。

在桥架上有多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列用表或图的方式画出来，并计划出电缆的长度，以防电缆的交叉和混乱。

电缆保护管的弯曲半径应符合穿入电缆的规定（VV电缆最小充许弯曲半径是电缆外径的10倍），必须注意：

每根电缆穿管最多不应超过三个弯，直角弯不应多于两个，管口应胀成喇叭形状，管口磨光无毛刺。

5.3电缆沟支架、托盘、桥架敷设：

敷设视现场情况决定具体方式，编制专题施工方案，需要注意是，电缆敷设不应交叉，应排列整齐，每层最少加装两道电缆卡固定，敷设一根固定一根。

支架敷设时支架间距不得大于1.5米，支架、托盘、桥架敷设应平整，且用镀锌扁铁联接所有支架、托盘和桥架，并可靠接地。

竖井电缆敷设，应集中组织有关人员施工，用塔吊或吊篮将电缆吊到顶层或所在位置，由上往下敷设，应确定专人负责，严明纪律，注意安全，配全通讯联络工具，统一指挥。

电缆排放不应交叉，须将电缆排放整齐，用电缆上旋固定，并及时在电缆始端处与终端及转角处装设标志牌，标志牌上应注明线路编号，电缆型号，规格，起止点。

电缆终端头的引出线应保持固定位置，引出线和包扎绝缘长度不应小于160mm，电缆端头捆扎应严密不允许有空气渗漏，电缆与设备搭接时，应核对相位，确认无误。

6、防雷接地系统：

6.1工艺流程

基础焊接→引下线→等电位及均压环焊接→屋面防雷带→屋面金属物连接→摇测接地值。

6.2接地装置利用基础钢筋，接地体在基础钢筋周围焊通，焊接钢筋可采用ф12镀锌圆钢弯曲成90度边长为80mm，双面连续焊，焊缝饱满，无压弧、气孔、夹渣、咬肉等缺陷。

接地装置充分利用自然接地体，其总接地电阻小于4欧姆。

6.3引下线利用构造柱内的二根主筋（>

=ø

16）或四根主钢筋（>

12）通长焊接引上，共14处，上端与避雷线连接，下端与接地装置连接，钢筋如土建采用搭接，安装时应派焊工焊接搭接口，搭接长度大于10倍钢筋直径。

6.4避雷线采用ø

12热镀锌圆钢暗敷。

6.5屋面所有金属物均采用ø

10镀锌圆钢与防雷网焊接连接，须用L型ф12圆钢帮条焊密实，搭接长度大于10D。

6.6防雷接地按三级防雷要求，重复接地电阻小于4欧。

测试要求：

利用钢筋柱作接地引下线的每两根主钢筋，转换层以后开始进行复测，并每隔二层的均压环焊接处均需测试，测试结果应符合设计要求。

7、低压配电屏安装

低压配电屏选用抽屉或开关柜，落地安装，柜下设有地沟及基础槽钢。

配电屏基础槽钢的埋设首先要求土建放好槽钢预埋件，安装的槽钢先调平，调直，按照图纸和厂家提供的尺寸，宽度下料钻好长圆孔，槽钢安装时要尽量避开正面接头，两则采用对角封头，以保证外形美观，安装时必须按图纸平面位置，标高尺寸来测量，并用水平尺和透明软管注水找平，允许偏差见验评标准，待槽钢调整合格后，再与基础预埋件焊接固定，一般槽钢基础露出地坪50mm为宜。

成排配电屏的安装按照屏体的顺序编号搬运，安放在槽钢上，同时要开箱检查器具的容量，出线方式，二次结线原理是否和施工图相符，在确保无误的情况下，开始屏体的安装，使屏体调整到基本水平位置，然后再精确地调整第一块屏柜水平度，垂直度，平直度达至规定要求后，用镀锌螺栓紧固，再以该屏为准依次调整固定好其它屏柜。

在调整中要注意屏与屏之间的平整度和间隙，允许偏差见验评标准，高速完毕后，应全部检查一遍，做好自检记录。

配电屏的联络安排应由生产厂家配套提供，到货时，首先检查接头接触面是否平直，光滑。

安装前要调平调直母线，螺孔的位置应符合规范要求，安装时应在接触面上涂一层导电溶剂或中性凡士林，连接处须选用加厚垫片和弹簧垫圈，固