青羊宫模板施工方案Word格式.docx
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799
11.300
坤道丹房
1464
1023
441
设计层高分别为2.9米~3.5米,结构类型为整体现浇框架结构(局部有剪力墙),基础形式为筏板基础、独立基础,屋顶为坡屋面,无异形结构。
2、主体结构施工概况
(1)模板选型同施工组织设计;
(2)局部剪力墙厚度:
250;
(3)柱:
断面尺寸为300×
300~400×
400,圆柱D400;
(3)地下室顶板为150mm,楼层现浇板及屋面板厚度120mm;
(4)本工程框架梁尺寸不多,主要是300×
300、350×
350、400×
400等一般断面梁。
二、模板施工方案
1、模板的选型
(1)地下室的墙、柱和所有圆柱采用定型钢模,配以少量木模。
现浇顶板采用钢管满堂脚手架,上铺设50×
100木龙骨,为最大使用木枋截面抵抗拒,木枋全部楞放。
木枋间距(中—中)200㎜,其上为18厚竹胶合板对拼。
±
0.000以上柱、梁模板等均采用18mm厚酚醛树脂覆盖的防水竹胶板进行拼装。
(2)地下室外侧墙、筏板基础分界处和柱台阶均为吊模盒,采用在筏板上层筋上绑扎预制混凝土垫块(混凝土垫块采用C30混凝土制作),间距900;
(3)积水井坑内为单面支模采用钢管对撑,并用8#铁丝双股拉接。
钢模放置在筏板撑铁上防止因单向浇灌混凝土造成跑模现象。
(4)满堂架搭设;
板、梁、柱模板支承支撑力学计算并编制模板专项方案附后。
(5)地下室墙体、柱均采用定型钢模组拼,不合模处用50厚木板镶缝;
内外模板拉接和尺寸控制用拉片固定,经计算外侧墙加设止水钢片,墙体拉片水平、竖向墙角1m以下间距均为450mm;
1m以上为600mm,拉片详图:
止水拉片
(6)现浇楼板底模采用12mm厚酚醛树脂覆盖的防水竹胶板,板缝平接,对拼缝用不干胶带贴缝,以防漏浆(如下图)。
100木龙骨,为最大使用木枋截面抵抗拒,木枋全部楞放,木枋间距200㎜。
(7)现浇楼梯板底利用双排钢筋支撑;
踏步板齿形侧模采用50mm厚木板制作。
施工前先利用电脑绘图按1:
1的比例绘制楼梯大样,测算出转角以及各交接点等关键尺寸,然后再实地制作。
(如下图)
(8)洞口模板的支模:
依照洞口尺寸加工成型成套的洞口模板,在洞口四周剪力墙墙筋上增设附加筋,再在附加筋上焊接钢支撑,洞口模板由钢支撑支撑受力。
超过1500mm的洞口模板下侧应设置排气孔及振捣口,以防止因空气负压造成混凝土不能流动到该处、保证洞口下部混凝土浇筑密实。
洞口模板设置斜撑,防止模板偏移、变形。
洞口模板接触边贴海绵条,防止漏浆,如图所示:
(9)各部位支承架均采用扣件式钢管架,梁跨度超过4m,须按1‰~3‰起拱;
(10)筏板采用砖胎膜,采用页岩实心砖。
独立基础承台及地梁采用定型钢模。
三、模板支撑设计
1、框架柱模板
本工程现浇混凝土矩形柱的截面尺寸为300×
400,现对本工程中的400mm×
400mm柱的柱模板支撑进行计算。
(1)柱模板基本参数
柱模板的截面宽度B=400mm,B方向对拉螺栓1道,柱模板的截面高度H=400mm,H方向对拉螺栓1道,柱模板的计算高度L=3500mm,柱箍间距计算跨度d=300mm。
柱箍采用双钢管48mm×
3.5mm。
面板计算采用宽度600mm板面厚度3.00mm截面参数。
当柱净高超过3000mm时,柱侧模预设门子板,以保证混凝土入模高度在规范允许的范围内,同时柱下部需增设φ14对拉螺栓(双向设置)@600,详见“柱支模示意图”。
计算简图
(2)柱模板荷载标准值计算
按《施工手册》,新浇混凝土作用于模板的最大侧压力,按下列公式计算,并取其中的较小值:
F=0.22γtβ1β2V1/2
F=γH
其中γ--混凝土的重力密度,取24.000kN/m3;
t--新浇混凝土的初凝时间,取2.000h;
T--混凝土的入模温度,取20.000℃;
V--混凝土的浇筑速度,取2.500m/h;
H--模板计算高度,取3.000m;
β1--外加剂影响修正系数,取1.200;
β2--混凝土坍落度影响修正系数,取1.000。
分别计算得20.036kN/m2、72.000kN/m2,取较小值20.036kN/m2作为本工程计算荷载。
计算中采用新浇混凝土侧压力标准值q1=20.036kN/m2;
倾倒混凝土时产生的荷载标准值q2=2kN/m2。
(3)柱模板面板的计算
模板结构构件中的面板属于受弯构件,按简支梁或连续梁计算。
分别取柱截面宽度B方向和H方向面板作为验算对象,进行强度、刚度计算。
强度验算考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载;
挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。
由前述参数信息可知,柱截面宽度B方向竖楞间距最大,为l=150mm,且竖楞数为3,因此对柱截面宽度B方向面板按均布荷载作用下的两跨连续梁进行计算。
面板计算简图
1.面板抗弯强度验算
对柱截面宽度B方向面板按均布荷载作用下的两跨连续梁用下式计算最大跨中弯距:
M=0.1ql2
其中,M--面板计算最大弯矩(N·
mm);
l--计算跨度(竖楞间距):
l=150.0mm;
q--作用在模板上的侧压力线荷载,它包括:
新浇混凝土侧压力设计值q1:
1.2×
20.04×
0.45×
0.90=9.737kN/m;
倾倒混凝土侧压力设计值q2:
1.4×
2.00×
0.90=1.134kN/m;
式中,0.90为按《施工手册》取用的临时结构折减系数。
q=q1+q2=9.737+1.134=10.871kN/m;
面板的最大弯矩:
M=0.1×
10.871×
150×
150=2.45×
104N.mm;
面板最大应力按下式计算:
σ=M/W<
f
其中,σ--面板承受的应力(N/mm2);
M--面板计算最大弯矩(N·
W--面板的截面抵抗矩:
W=bh2/6
b:
面板截面宽度,h:
面板截面厚度;
W=450×
18.0×
18.0/6=2.43×
104mm3;
f--面板的抗弯强度设计值(N/mm2);
f=13.000N/mm2;
面板的最大应力计算值:
σ=M/W=2.45×
104/2.43×
104=1.007N/mm2;
面板的最大应力计算值σ=1.007N/mm2小于面板的抗弯强度设计值[σ]=13N/mm2,满足要求!
2.面板抗剪验算
最大剪力按均布荷载作用下的两跨连续梁计算,公式如下:
V=0.625ql
其中,V--面板计算最大剪力(N);
式中,0.90为按《施工手册》取用的临时结构折减系数。
面板的最大剪力:
V=0.625×
150.0=1019.203N;
截面抗剪强度必须满足下式:
τ=3V/(2bhn)≤fv
其中,τ--面板承受的剪应力(N/mm2);
V--面板计算最大剪力(N):
V=1019.203N;
b--构件的截面宽度(mm):
b=450mm;
hn--面板厚度(mm):
hn=18.0mm;
fv---面板抗剪强度设计值(N/mm2):
fv=13.000N/mm2;
面板截面受剪应力计算值:
τ=3×
1019.203/(2×
450×
18.0)=0.189N/mm2;
面板截面抗剪强度设计值:
[fv]=1.500N/mm2;
面板截面的受剪应力τ=0.189N/mm2小于面板截面抗剪强度设计值[fv]=1.5N/mm2,满足要求!
3.面板挠度验算
最大挠度按均布荷载作用下的两跨连续梁计算,挠度计算公式如下:
ν=0.521ql4/(100EI)
其中,q--作用在模板上的侧压力线荷载(kN/m):
q=20.04×
0.45=9.02kN/m;
ν--面板最大挠度(mm);
l=150.0mm;
E--面板弹性模量(N/mm2):
E=6000.00N/mm2;
I--面板截面的惯性矩(mm4);
I=bh3/12
I=450×
18.0/12=2.19×
105mm4;
面板最大容许挠度:
[ν]=150/250=0.6mm;
面板的最大挠度计算值:
ν=0.521×
9.02×
150.04/(100×
6000.0×
2.19×
105)=0.018mm;
面板的最大挠度计算值ν=0.018mm小于面板最大容许挠度设计值[ν]=0.6mm,满足要求!
2、楼板模板
(1)支撑形式
本工程现浇板厚120mm,楼板模板采用12mm厚砼用胶合板,该胶合板表面以高分子材料(酚醛树脂)覆膜,能有效地阻止砼中水分渗入而脱胶,又能使表面光滑,减少与砼的吸附力,在拆模时减少撬动造成的损坏。
模板内楞采用50×
100木枋(松木),外楞采用
48×
3.5钢管。
板支撑示意图如下:
图2楼板支撑架荷载计算单元
(2)模板面板计算:
模板面板为受弯构件,按三跨连续梁对面板进行验算其抗弯强度和刚度
模板面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
W=100×
1.82/6=54cm3;
I=100×
1.83/12=48.6cm4;
模板面板的按照三跨连续梁计算。
面板计算简图
1、荷载计算
(1)静荷载为钢筋混凝土楼板和模板面板的自重(kN/m):
q1=25×
0.12×
1+0.35×
1=3.35kN/m;
(2)活荷载为施工人员及设备荷载(kN/m):
q2=1×
1=1kN/m;
2、强度计算
计算公式如下:
其中:
q=1.2×
3.35+1.4×
1=5.42kN/m
最大弯矩M=0.1×
5.42×
3002=48780N·
mm;
面板最大应力计算值σ=M/W=48780/54000=0.903N/mm2;
面板的抗弯强度设计值[f]=13N/mm2;
面板的最大应力计算值为0.903N/mm2小于面板的抗弯强度设计值13N/mm2,满足要求!
3、挠度计算
挠度计算公式为:
ν=0.677ql4/(100EI)≤[ν]