独立基础钢筋绑扎技术交底Word格式文档下载.docx
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2、钢筋表面的铁锈在绑扎前清除干净;
网片几何尺寸规格及焊接质量检验合格后方可使
用。
3、弹好独立基础、柱、梁外边线。
4、闪光对焊工人应经专业培训并获得专业技能证书,并做班前焊试件,试验合格,才能上岗操作。
5、预制带火烧丝的水泥砂浆块或购置塑料卡作保护层。
6、作好技术交底。
(二)材质要求
1、钢筋原材:
应有供应商资格证书,钢筋出厂质量证明书、按规定作力学性能复试和见证取样试验。
当加工过程中发生脆断等特殊情况,还需作化学成分检验。
钢筋应无老锈及油污。
2、成型钢筋:
必须符合配料单的规格、型号、尺寸、形状、数量,并应进行标识。
成型钢筋必须进行覆盖,防止雨淋生锈。
2、铁丝:
可采用20~22号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。
铁丝切断长度要满足使用
要求。
4、垫块:
用水泥砂浆制成50mm见方,厚度同保护层,垫块内预埋20~22号火烧丝。
(三)工器具
钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。
二、质量标准
(一)钢筋工程
1、钢筋加工工程
(1)主控项目
1)钢筋进场时,应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GBl499等的规定抽取试件作力学性能检验,其质量必须符合标准的规定。
2)对有抗震设防要求的框架结构,其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求:
当设计无具体要求时,对一、二级抗震等级,检验所得的强度实测值应符合下列规定:
①钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25;
②钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。
"
审核人交底人接受交底人
注:
当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
3)当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时,应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。
4)受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定:
;
A本工程设计要求钢筋末端需作135°
弯钩,HRB335级级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍,弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求;
b钢筋作不大于90°
的弯折时,弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。
5)本工程为一级抗震结构,箍筋的末端应作弯钩,弯钩形式应符合设计要求为135°
。
箍筋弯后平直部分长度不应小于箍筋直径的
10倍。
(2)一般项目
1)钢筋应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
2)钢筋调直宜采用机械方法。
3)钢筋加工的允许偏差应符合下表的规定:
项目允许偏差
受力钢筋顺长度方向净尺寸±
10mm
弯起钢筋的弯折位置±
20mm
箍筋的内径尺寸±
5mm
2、钢筋安装工程
1)纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。
2)在施工现场,应按国家现行标准《钢筋焊按及验收规程》JGJ18的规定抽取钢筋焊接接
头试件作力学性能检验,其质量应行:
符合有关规程的规定。
3)钢筋安装时,受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。
1)钢筋的接头宜设置在受力较小处。
同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。
2)在施工现场,应按国家现行标准《钢筋焊接及验收规程》JGJl8的规定对钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进行检查,其质量应符合有关规程的规定。
3)当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时,设置在同一构件内的接头宜相互错开。
纵向受力钢筋焊接接头连接区段的长度为35倍d(d为纵向受力钢筋的较大直径)且不小
于500mm,凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。
同—连接区段内,纵向受力钢筋焊接的接头面积百分率为该区段内行接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。
同一连接区段内,纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求
4)同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。
绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径,且不应小于25mm。
钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3L1(L1为搭接长度),凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。
同一连接区段内,纵向钢筋搭接接头面积百
分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。
同一连接区段内,纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求
纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度:
根据现行国家标准《混凝土结构设计规范》
GB50010的规定,绑扎搭接受力钢筋的最小搭接长度应根据钢筋强度、外形、直径及混凝上强度等指标经计算确定,并根据钢筋搭接接头面积百分率等进行修正。
为了方便施工及验收,给出了确定纵向受拉钢筋最小搭接长度的方法以及受拉钢筋搭接长度的最低限值及确定了纵
向受压钢筋最小搭接长度的方法以及受压钢筋搭接长度的最低限值。
5)在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内,应按设计要求配置箍筋。
当设计无
具体要求时,应符合下列规定:
①箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍;
②受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的
5倍,且不应大于100mm;
③受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的
10倍,且不应大于200m;
质量标准
项
目
允许偏差(mm)
绑扎钢筋
长、宽
±
10
网眼尺寸
20
帮扎钢筋骨架
长
长宽
5
间距
排距
受力钢筋
基础
保护层厚度
柱、梁
板、墙、壳
3
钢筋弯起点位置
绑扎箍筋横向钢筋间距
预埋件
中心线位置
水平高差
+3,0
A、检查预埋件中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值
B、表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到
以上,且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。
三、工艺流程:
1、柱筋绑扎
;
90%及
套柱箍筋
搭接绑扎竖向受力筋
画箍筋间距线
绑箍筋
2、梁筋绑扎
画主次梁箍筋间距放主次梁箍筋间距穿主梁底层纵筋记弯起筋
穿次梁底层纵筋并与箍筋固定穿主梁上层纵向架立筋按箍筋间距绑扎
穿梁上层纵向钢筋按箍筋间距绑扎
3、板筋绑扎
模板清理
画位置线
绑板下受力筋
绑负弯矩筋
四、操作工艺
(一)柱钢筋绑扎
1、套柱箍筋:
按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量,先将箍筋套在下层伸出的搭接
筋上,然后立柱子钢筋,在搭接长度内绑扣不少于3个,绑扣要向柱中心。
如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时,角部弯钩应与模板成45°
,中间钢筋的弯钩应与模板成90°
2、搭接绑扎竖向受力筋:
柱子主筋立起之后,接头的搭接长度应符合设计要求,如设计无要求时,应按表1采用。
项次
钢筋类别
混凝土强度等级
C20
C25
C30
1
Ⅰ
35d
30d
25d
2
Ⅱ(月牙型)
45d
40d
3、柱竖向筋采用机械或焊接连接时,按规范要求错开50%接头位置,上下层接头间距大于
35d。
第一步接头距楼板面大于500mm且大于H/6,不在箍筋加密区。
4、画箍筋间距线:
在立好的柱子竖向钢筋上,按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。
5、柱箍筋绑扎
(1)按已划好的箍筋位置线,将已套好的箍筋往上移动,由上往下绑扎,宜采用缠扣绑扎。
(2)箍筋与主筋要垂直,箍筋转角处与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。
(3)箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置,并绑扎牢固。
(4)本工程为一级抗震柱箍筋端头应弯成135度,平直部分长度不小于lOd(d为箍筋直
径)。
(5)柱上下两端箍筋应加密,加密区长度及加密区内箍筋距应符合设计图纸及施工规范小于等于100mm的要求。
6)柱筋保护层厚度应符合规范要求,主筋外皮为35mm,垫块应绑在柱竖筋外皮上,间距一般1000mm,以保证主筋保护层厚度准确。
同时可采用钢筋定距框来保证钢筋位置的正确性。
(二)梁钢筋绑扎
1、在梁侧模板上画出箍筋间距,摆放箍筋。
2、先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,将箍筋按已画好的间距逐个分开;
穿次梁
的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,并套好箍筋;
放主次梁的架立筋;
隔一定间距将架立筋与
箍筋绑扎牢固:
调整箍筋间距使间距符合设计要求,绑架立筋,再绑主