影剧院屋面文档格式.docx

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4水泥砂浆2%找坡，1m以外最薄30厚加气碎块混凝土2%找坡；

（7）现制钢筋混凝土屋面板。

屋2：

采用发泡水泥复合板网架板（详见国标02ZG710<

发泡水泥复合板>

（正置式不上人）

（2）涂料粒料保护层；

（3）防水层3.0+3.0厚SBS双层改性沥青防水卷材；

（4）25厚1：

（5）60厚挤塑聚苯板（XPS），企口接拼；

（5）发泡水泥复合板网架板详见国标02ZG710<

板号为WB3030-3。

屋2中屋面檐口构造详见02ZG710第17页；

屋面通风机口构造详见02ZG71第23页；

屋面板缝构造详见02ZG71第27页；

屋3：

涂料粒料保护层挤塑聚苯板保温屋面（正置式不上人）

（1）涂料粒料保护层；

（2）柔性防水层3.0+3.0厚SBS双层改性沥青防水卷材；

（3）25厚1：

（4）30或60厚挤塑聚苯板（XPS），企口接拼；

（30用于雨棚）

（5）26厚1：

最薄30厚LC50轻骨料混凝土2%找坡层；

（6）现制钢筋混凝土雨篷板。

屋4：

采用夹层玻璃时，应采用聚乙烯醇缩丁醛（PVB）胶片干法加工合成的夹层玻璃。

屋5：

石材保护层刚性防水屋面（上人保温层）

（1）30厚石材屋面，背面及四周满涂防污剂，灌水泥砂浆擦缝，台口双层加厚处用，环氧或硅胶粘贴与面板相同的石条；

（2）撒素水泥面（洒适量清水）；

（3）20厚1：

3水泥砂浆找平层；

（4）素水泥浆一道（内掺建筑胶）；

（5）刚性防水层：

40厚C20细石砼刚性防水层（内配Ф＠150双向钢筋网片）+3.0厚SBS双层改性沥青卷材；

（6）20厚1：

（7）60厚挤塑聚苯板（XPS），企口拼接；

（8）现制钢筋混凝土屋面板。

屋6：

大台阶种植刚性防水屋面（上人保温层）

（1）100～500厚种植介质；

（2）土工布过滤层；

（3）塑料板防水导（或100厚陶粒或卵石防水层）；

（4）490厚C20细石砼刚性防水层（内配Ф＠150双向钢筋网片）+3.0厚SBS双层改性沥青卷材；

（5）白灰砂浆隔离层；

（6）涂膜防水层（≥3厚高聚物改性沥青防水卷材+基层处理剂）；

（7）20厚1：

（8）60厚挤塑聚苯板（XPS），企口拼接；

（9）现制钢筋混凝土屋面板。

屋7：

夹芯板保温屋面：

详见国标06J952-2«

压型钢板夹板屋面及墙体建筑构造

（二）»

第15页，屋5，内排水构造详见06J952-2第43页节点23

第二节屋面保温层施工

本工程屋面保温层采用挤塑聚苯板为了提高保温层的施工工艺的质量和操作技术水平，其工艺控制程序应如下：

（平整）

（采用细石膨胀砼）

（控制含水率）

管根堵孔、固定

铺设隔气层

施工找平层

基层清理

（坡度）

（平整密实）

保温层找坡\埋设排气管

检查验收

拍（刮）平

挤塑苯板铺设

防水层施工

一、材料要求

聚苯板块表观密度20~50kg/m3，导热系数为0.035~0.047W/（m.K），抗压强度不低于0.18MPa

二、主要机具设备

主要工具：

线绳、水平尺等。

三、作业条件

1、保温层的屋面基层已施工完毕，办理完交接手续。

屋面上的吊钩及其他露出物应清除掉，残留的痕迹应铲平，抹入灰浆层内，屋面应清理干净。

2、穿过屋面的各种预埋管件根部及伸出屋面管道、女儿墙、设备基础、机房、伸缩缝等根部均已按设计要求施工完毕。

穿过屋面和女儿墙等结构的管道根

部，应用细石膨胀混凝土填塞密实，做好转角处理，将管根部固定。

四、技术要求

1、保温层的基层应平整、干燥和干净。

2、分层铺设的板块上下层接缝应错开板间缝隙用同类材料嵌填密实。

3、板材必须紧靠在需保温的基层表面上，并应铺平垫稳。

五、操作工艺

工艺流程：

基层清理→弹线找坡→管根固定→保温层铺设→抹找平层。

1、清理基层现浇砼基层，将表面泥土、灰尘、杂物清理干净。

2、按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层厚度范围。

3、管根固定：

穿结构的管根在保温层施工前用细石砼塞堵密实。

4、保温层铺设：

保温板缺棱掉角用同类材料的碎块嵌补。

5、在已铺完的保温层上行走或用胶轮车运输材料，必须在其上铺设脚手板。

六、质量标准

1、保温材料的强度、密度、导热系数和含水率以及配合比，必须符合设计要求和施工规范的措施。

2、保温层的铺设坡度及排汽槽的位置，必须符合设计要求和施工规范的规定。

3、炉渣应分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。

七、成品保护

1、在已铺完的保温层上行走胶轮车，应垫脚手板保护。

2、保温层施工完后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以减少受潮和雨水进入，使含水率增大；

在雨期施工，必须采取防雨措施。

第三节找平层施工

1、水泥：

采用32.5级普通硅酸盐水泥，要求新鲜无结块。

2、砂：

采用中砂，含泥量不得超过3%，有机杂质含量不大于0.5%，级配要良好。

1、机械设备：

砂浆搅拌机

2、主要工具：

大小平锹、铁板、手推胶轮车、铁抹子、木抹子、刮杠等。

1、穿过屋面的各种预埋管件根部及烟囱、女儿墙、屋顶设备基础、机房等根部均已按设计要求施工完毕。

2、屋面根据设计要求的坡度弹线，找好规矩，并进行清扫。

3、找平层材料已备齐，并运到现场，经复查材质符合要求。

四、操作工艺

基层清理→管根固定→弹线找坡→洒水湿润→施工找平层→养护→验收。

1、将屋面保温层上的松散杂物清除干净。

2、根据设计坡度要求（天沟1%、屋面2%）拉线找坡、贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋的间距为1.5m左右，冲筋后即可进行抹找平层。

3、找平层的操作顺序是转角→立面→平面。

找平层先找坡、弹线、从女儿墙开始，按伸出屋面管道、设备基础、排水口顺序进行，待细部处理抹灰完成后再抹平面找平层。

4、屋面找平层的坡度必须符合设计要求，内排水的水落口周围应做成略低的凹坑。

5、细部处理：

1）、保温层与突出屋面构筑物的连接处以及保温层转角处的找平层应做成

半径为100～150mm的圆弧形或钝角。

2）、找平层最低点应对准排水口，排水口与水落管的落水口应平滑、顺畅，不得有积水，并用柔性防水密封材料嵌填密封。

找平层与排水口、分水线等相连接的转角，抹成光滑一致的圆弧形。

6、分格缝的留设：

找平层必须留设分格缝，分格缝宽为20mm其缝隙的最大间距不宜大于6m，现场确定。

且利用分格缝兼做排汽孔，缝宽可适当加宽，并与保温层连通。

找平层的平、立面转角（转折）处均留置分格缝。

排汽孔采用Ф32的UPVC管，做成1800弯钩，排汽孔共设三排即分水岭一道及两边屋面各设一道，间距不大于6m，具体由现场确定。

7、砂浆铺抹稍干后，用铁抹子压实三遍成活。

头遍提浆拉平，使砂浆均匀密实；

当水泥砂浆开始凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压实二遍，将表面压平实、密实；

注意不得漏压，并把死坑、死角、砂眼抹平；

当水泥开始终凝时进行第三遍压实，将抹纹压平、压实，略成毛面，使砂浆找平层更加密实，切忌在水泥终凝后压光。

8、养护：

水泥砂浆找平层抹平压实后，常温时在24h后覆盖浇水养护，养护时间不少于7d；

干燥后即可进行防水层施工。

五、质量标准

1、找平层所用原材料的质量及砂浆配合比，必须符合设计要求和施工规范的规定。

2、屋面找平层的坡度，必须符合设计要求，内排水的水落管周围应做成略低的凹坑。

3、水泥砂浆找平层与保温层结合牢固，不得有脱皮和起砂等缺陷。

4、分格缝的留设位置和间距，应符合设计要求和施工规范的规定。

5、找平层与突出屋面结构的连接处和转角处应做成圆弧形或钝角，且整齐

平顺。

6、表面平整度可用2m靠尺和楔形尺检查，允许偏差为5mm。

六、成品保护

1、在已铺完的找平层上行走胶轮手推车，应垫脚手板保护，防止损坏找平层。

2、内排水口以及排汽道等部位应采取临时保护措施，防止杂物进入堵塞。

3、找平层未达到要求铺贴卷材的强度时，不得进行下道工序作业；

临时堆放材料应分散堆设。

七、施工注意事项

1、找平层压实时应注意防止漏压，当砂浆稠度较大时，应撒同强度等级较干的砂浆抹压，不得撒干水泥，以防起皮。

2、施工中注意严格控制稠度，砂浆拌和不能过稀，操作时应注意抹压遍数不能过少或过多，养护不能过早或过晚，不能过早上人，以防出现起砂现象。

3、找平层冲筋时注意找准泛水，或在铺灰时应用目杠找出泛水，铺灰厚度按冲筋刮平顺，以防出现倒泛水。

第四节屋面防水层施工

1、3mm厚SBS改性沥青防水卷材，其质量和技术性能必须符合规范有关规定，并具有出厂合格证及复试报告。

2、基层处理剂：

氯丁胶粘剂稀释液（氯丁胶粘剂：

溶剂=1：

2～1：

2.5）。

3、稀释剂：

二甲苯、甲苯、工业纯。

4、汽油等。

二、主要机具

小平铲、笤帚、滚刷、油漆刷、铁桶、剪刀、卷尺、喷灯等。

三、作业条

1、屋面施工前，掌握施工图及相关规范要求。

2、对基层进行检查，并办理交接验收手续。

基层必须牢固，无裂缝、松动、起鼓、凹坑、起砂、掉灰等缺陷。

3、基层表面应平整光滑，均匀一致，其平整度用2m直尺检查，空隙不超过5㎜，并应平缓变化。

基层与突出屋面的女儿墙、管道等连接部位，应做成半径为100～150㎜的圆弧。

4、基层必须干燥，含水率不大于9%；

刮五级及以上大风、下雨天或雨后基层尚未干燥时，均不得施工。

5、穿过屋面的管道、埋设件、屋面板吊钩等应做好基层处理。

6、备齐机具设备，搭设好垂直运输井架，安装好卷扬系统设备。

7、防水层施工前基层应清扫干净；

施工环境温度不低于5℃。

8、卷材及配套材料必须验收合格，规格、技术性能必须符合设计要求及标准的规定。

四、施工操作工艺

本工程卷材采用热熔法铺贴卷材及按排汽屋面施工。

1、工艺流程：

清理基层→涂刷基层处理剂→节点附加增强处理→定位弹线→热熔铺贴卷材→搭接缝粘接→蓄水试验→保护层施工→检查验收。

2、节点部位增强处理：

对排水口、管子根、烟囱底部易发生渗漏的薄弱部位，先均匀涂刷一层氯丁胶粘剂，厚度1㎜左右，随即粘贴一层聚酯纤维无纺布，再在其上涂刷1㎜厚氯丁