仿真机考核标准Word文件下载.docx

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C．轮训人员不少于5日（30学时）。

2．2．2转岗或第二岗位资格仿真机培训时间不少于15日（90学时，适应A类）。

2．2．3主要生产岗位运行人员（副值以上）轮训周期为两年。

（适合C类）。

2．2．4非运行人员仿真机培训时间由仿真机培训师安照具体情况制订。

2．3仿真机培训管理

2．3．1人力资源开发学院对送培人员进行入学资格审核，合格者安排仿真机培训。

2．3．2送培部门应于每年12月提出下一年度仿真机培训计划，提交送培人员的技术素质情况。

人力资源开发学院仿真机培训师据此制订教学培训计划。

2．3．3仿真机培训以本公司运行和热控维修人员为主，在满足本公司人员培训条件下，可接收外单位人员的仿真机培训任务。

2．3．4建立培训登记制度，其内容包括：

培训日期，培训项目内容，培训成绩，评语，结业证书及编号，下一次培训建议等。

并将内容抄送学员所属部门。

2．3．5送培人员在仿真机培训期间，归人力资源开发学院考勤和考核。

培训完毕，将考勤考核情况反馈送培部门。

2．4仿真机考核管理

2．4．1各类学员必须按规定学时完成培训，方可参加仿真机考核，在规定时间内未达到规定学时的学员，需补完学时后，才能参加考核。

2．4．2学员成绩记入本人培训档案，考试合格核发仿真机培训证书。

运行人员不合格者不得参加晋升上一级岗位考试。

2．4．3仿真机培训证书有效期为二年。

2．5仿真机内部管理：

2．5．1仿真机培训师应严格遵守仿真机室的各项管理制度。

2．5．2认真备课，仔细讲解，上好每一次仿真机培训课。

2．5．3熟悉仿真机设备的性能，充分利用仿真机设施，对运行人员进行运行操作、事故分析与处理及反事故演习等方面的实际技能培训。

提高安全运行水平。

2．5．4仿真机培训师要定期到现场深入了解生产运行情况，熟悉现场设备实际运行状况及各种运行方式。

2．5．5仿真机设备定人定期进行维护保养，使之常处于良好状态。

2．5．6每次进行上机操作训练前，应保证设备仿真模型正常运行，并具有良好的仿真度。

2．5．7学员必须遵守仿真机室管理规定，不得从事与培训无关的业务。

2．5．8爱护仿真机设备，视同生产设备一样重要，无故损坏仿真机设备，按照损坏生产设备同等论处。

3．责任与权限

3．1人力资源开发学院负责仿真机教学与维护管理。

3．2人力资源开发学院有权对不执行本标准和培训计划实施的部门和个人进行惩罚和监督。

3．3人力资源开发学院对本管理标准负有解释、修订的义务。

4．检查与考核

按本标准及公司的有关考核制度进行检查与考核。

附加说明：

附件：

1．华润电力有限公司300ＭＷ仿真机教学大纲

2．华润电力有限公司300ＭＷ仿真机考核大纲

本标准由人力资源开发学院负责起草。

附件1：

华润电力有限公司300MW仿真机教学大纲

1．培训应达到的要求：

1．1了解300MW机组控制系统的基本原理、主要逻辑关系及各种运行方式。

1．2熟悉300MW机组的各主要系统及操作规程，掌握机组的启动、停机及正常监控，提高操作技能和熟悉程度。

1．3通过事故处理训练，提高对异常工况的分析、判断和应变能力，能正确处理本专业范围内的主要事故和综合事故，及时采取措施防止事故扩大。

1．4通过对MAX1000、WDPF系统软件学习了解，掌握基本的组态方法及系统控制原理。

2．培训内容：

2．1仿真机介绍：

（3学时，适应于A、B、C类人员学习）

2．1．1MAX1000分散控制系统简介。

WDPF数字式电液调节系统简介。

2．1．2激励型仿真机的组成、作用及功能。

2．2理论教学：

（18学时，适应A类人员学习）

2．2．1锅炉安全监控系统（FSSS）

锅炉安全监控系统及燃油系统的工作过程，炉膛吹扫的目的、条件和方法，点火允许条件，燃油投切控制，投入煤粉的条件，燃煤投切控制，密封风机及冷却风机的控制，负荷返回（RB）快速甩负荷，紧急跳闸（MFT）条件及处理。

2．2．2汽机数字电液控制系统（DEH）

DEH控制系统的功能及组成，操作盘及CRT的使用，整定值计算逻辑，阀门管理，运行方式选择，ATC控制原理，ATC启动及负荷控制，ATC简介。

2．2．3协调控制系统（CCS）

CCS的功能：

各种控制方式的控制原理及选择。

CCS各子系统的作用及在自动运行方式下的调节情况。

2．2．4给水泵汽轮机电液控制系统（MEH）

锅炉给水泵的配置，MEH控制器的功能，组成及调节原理。

MEH的控制方式及选择，操作盘的使用，超速试验及阀门试验。

2．2．5主要热力系统说明：

系统连接、运行要求、联锁保护

主蒸汽及再热蒸汽系统

抽汽系统

凝结水系统

给水系统

汽机轴封与疏水系统

循环水与冷却系统

风烟系统

2．3操作训练：

（69学时，适合A、B类人员学习）

2．3．1正常监控训练

熟悉表盘表计，操作单元，操作开关，就地站，CRT的使用；

掌握锅炉燃油系统、风粉系统、汽机、发电机等状态，进行CRT画面调用，寻找相关参数；

掌握厂用电开关投切，送、引风机，给水泵，循环水泵等辅机投切操作，从50%负荷升到100%额定负荷的调整操作；

做好操作前的各项准备工作。

2．3．2冷态启动、热态启动与停机训练

根据运行规程的操作项目，分六个过程进行训练，树立集控意识，提高运行基本素质。

2．3．2．1机组初始状态检查，辅助设备及系统投用，锅炉点火前吹扫，使机组具备点火条件。

2．3．2．2锅炉点火，轴封系统投入，汽机抽真空，蒸汽参数达到冲转条件，掌握旁路控制盘的操作。

2．3．2．3汽机冲转升速，暖机及检查，阀门切换，发电机升压及并列操作，掌握DEH操作盘的使用。

2．3．2．4从初负荷升到50%负荷的控制操作，厂用电切换，电泵—汽泵切换，掌握协调控制系统的调节方式，MEH操作盘的使用。

2．3．2．5运行调整训练：

机组负荷由50%升至100%，检查各参数状态，调整风量、氧量、减温水量等参数，观察机组参数的变化；

机组负荷由100%减至30%，观察机组参数变化及机组抗扰动能力。

2．3．2．6正常停炉停机操作，掌握升、降负荷的控制，机组解列，锅炉熄火，汽机惰走，气体置换，停密封油系统等操作。

2．3．2．7机组由热态升至满负荷，再做紧急停机、停炉处理。

2．3．3．故障训练（适合A、B、C类人员学习）

依据300MW机组运行经验及综合性典型事故范例作为故障训练的基础，选择有代表性80—100个故障作为分析、判断及处理的训练内容，掌握以下故障的处理能力：

2．3．3．1．锅炉部分：

锅炉灭火（MFT），满水事故，锅炉四管爆破，制粉系统故障，监控系统故障，主要辅机和仪表不能正常工作等故障。

2．3．3．2．汽机部分：

汽机超速，真空下降，水冲击，油压低，汽机振动异常，除氧器压力、水位异常，加热器管泄漏，汽机轴向位移大等故障。

2．3．3．3．电气部分：

发电机定子转子接地，漏氢，非全相运行，手动并网时非同期并列，发电机甩负荷，电网周波变化，励磁系统故障，主变、厂用电系统故障等。

3．考试

3．1笔试：

理论部分

3．2操作考核：

操作培训部分

仿真机考核大纲

二、集控副值培训标准：

2．1了解我厂仿真机特性、组成及工作原理。

2．2结合我厂生产实际系统熟练掌握仿真机就地站操作方法。

2．3按规程要求进行机组冷态启动前的各项检查。

2．4正确进行机组（冷态）自动调节装置、保护装置、连锁装置和各种信号的试验。

2．5熟知机组的主要辅机工作特性、启动条件和联锁逻辑，掌握辅机正常启停、切换和并列操作。

2．6提高对机组各项主要操作的技能和熟练程度如（设备送电、氢气体置换、凝汽器上水、除氧器上水、锅炉上水、机组抽真空等）。

2．7熟练掌握风烟系统投用、机组吹扫、点火、升温升压等各项操作。

2．8熟练掌握旁路系统的使用、机组挂闸、冲转、暖机阀切换等各项操作。

2．9熟练掌握电气保护投用、机组并网、带负荷、厂用电切换等各项操作。

2．10熟练掌握给水泵切换、给水切主路、磨煤机启动、高加投用的操作。

2．11熟练掌握给水、燃料、风量、汽温的自动投切及调节过程。

2．12熟练掌握锅炉基础、汽机基础、CCS运行方式、投切条件及控制原理。

2．13熟练掌握机组各种运行工况下的主要参数及保护定值。

2．14正确指导运行巡操进行就地设备的操作和调整。

2．15正确领会运行主值的指令并迅速作出正确的反映。

2．16在运行方式发生变化及在异常情况下，如低负荷变压方式运行、局部设备停用时、燃料品质及其它外部条件变化等，能进行各项操作，保证机组的安全运行。

2．17能正确调用各种操作画面、趋势画面及报警监视并结合报警记录进行故障分析。

2．4．1引风机档板调节特性，保护装置的作用及逻辑关系。

2．4．2风机喘振调节方法，动叶控制原理和调节特性，保护装置的作用及逻辑关系。

1．1．4电泵、汽泵启动联锁条件和操作，给水泵汽蚀的现象和危害性及防止措施。

1．1．5凝结水泵的启动条件与操作。

1．1．6循环水泵的启、停操作，凝汽器单侧运行。

1．1．7除氧器、高低压加热器的投入及解列方法，有关的联锁保护。

1．2熟知锅炉设备及制粉系统中各设备的特性及运行操作，自动保护装置的使用方法。

1．3熟知主蒸汽给水系统、吹灰系统、连续排污系统、风烟系统、电除尘系统及热工仪表与厂用电源分配系统，根据锅炉主值的指令，在各种运行情况下能够正确操作。

1．4能完成锅炉在冷态、温态、热态条件下由启动到带上额定负荷各项操作，掌握燃烧调节、水位调整、电动给水泵和汽动给水泵的切换。

1．5

1．6熟知汽机主要辅机的工作特性，启动条件和逻辑联锁，掌握辅机正常启停，切换和并列操作：

1．7汽机设备及油系统、轴封系统、抽真空系统的特殊性及运行要求，自动保护装置的作用及使用方法。

1．8熟知主蒸汽系统、除氧给水系统、凝结水系统、加热器抽汽与疏水系统、辅汽系统、工业水系统与厂用电系统。

根据主值的指令，在各种运行工况下，能进行正确操作。

1．9能完成汽机在不同温度状态下，从启动到带上额定负荷的各项操作和调整。

1．10在运行方式发生变化时，能执行主值布置的各项操作，以适应在异常情况下，保证汽机的安全经济运行。

1．11熟知电气一次系统、励磁系统、厂用电系统、柴油发电机系统的正常启停、倒闸和并列操作。

1．12熟知发电机、励磁机、主变压器、启动/备用变压器的特性及运行要求，熟知保护装置的作用及使用方法。

1．13熟练进行发电机各种运行工况下的启停操作和负荷调整，在机组处于高低极限负荷运行方式或其外部条件变化等异常情况时，能主动采取措施，控制运行参数，确保安全运行，调整发电机在最佳工况下运行。

1．14了解本机组锅炉、汽机的主要运行方式及全厂的生产