动物房项目装饰装修工程施工方案Word格式.docx

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顶板安装

安装

R

圆角

檫板

清洗

打

胶

初验

整改

清理

竣工

验收

2.2.2施工要点

1、顶板

采用0.5mm厚的国产优质彩钢板，颜色为灰白色，两块板之间分别为高压缩岩棉层，玻镁板紧贴下表面，荷载大于150kg/m2，耐火极限大于1小时。

采用专业顶板龙骨安装牢固、安全可靠；

顶板长方向吊装，保证顶板强度不受影响，吊杆之间间距不大于2.0米，在高效箱体处可增设吊杆增强强度。

采用优质国标零部件，保证各配件之间连接牢固、紧密、安全，零部件应符合设计要求；

设计无要求的自购件应达到优质及部颁标准。

金属板和配件应存放在清洁的环境中，平整地放在防潮膜上，防止变形；

金属板和配件应在清洁环境中开箱启封，不合格或已损坏的产品不得安装。

吊顶的固定和吊挂件只能与主体结构相连，不能与设备和管线支架交叉混用。

图可上人50mm厚金属岩棉彩钢板顶板吊装

2、墙板与顶板

采用0.5mm厚的国产优质宝钢板彩钢板，颜色为灰白色，两块板之间分别为高压缩岩棉层，玻镁板紧贴两侧表面，四周钢构包边支撑，中置铝型材连接，满足1小时以上防火要求。

墙板与顶板之间采用铝合金R=50mm圆弧R条（带塑料底座）过渡处理，R条颜色与顶板、壁板颜色一致，保证美观度；

圆弧过渡处理主要考虑便于清洁打扫、防止死角处细菌滋生，同时避免使用人员撞伤。

金属墙板隔墙安装要平整,板缝要垂直严密，墙板板和顶板表面应光洁、平整，不起灰，不落尘，耐腐蚀，耐冲击，易清洗。

墙面与墙面，墙面与顶棚的缝隙处均用优质硅密胶密封。

图墙板与顶板连接圆弧处理、密封

3、墙板与门窗

钢制洁净门装与优质墙板龙骨上，安装牢固性优越于传统安装方法（钢制洁净门安装于墙板上），解决长期使用后钢制洁净门刮地等不良现场，使用方便、安全可靠，钢制洁净门门框与墙板之间缝隙采用优质硅胶密封处理。

图墙体与门窗细部连接

4、墙板与窗

采用铝合金窗1000×

2100mm，高透6厚钢化玻璃，耐火极限1.0小时，门窗后塞口及特殊五金配件满足设计要求和使用功能，采用优质国标零部件，保证各配件之间连接牢固、紧密、安全，零部件应符合设计要求；

图墙板与观察窗处理

5、墙板与墙板

墙板整体偏差标准：

高度≦1.5mm/块、宽度≦0.5mm/块、厚度≦1.0mm/块；

整体弯曲性能：

墙板高度3米、两侧压差为70Pa时，弯曲程度小于0.3mm/米，墙板耐火极限大于1.0小时，采用0.5mm厚的国产优质宝钢板彩钢板，颜色为灰白色，两块板之间分别为高压缩岩棉层，玻镁板紧贴两侧表面，四周钢构包边支撑，中置铝型材连接。

墙体直角以及T型连接处采用R条圆弧过渡，壁板之间采用中置铝型材连接，墙板下侧使用可调节地马槽，保证墙体整体水平度。

图墙板与墙板处理

6、墙板与地面

同质透心厚度2mm卷材粘贴于R50圆弧踢脚处，与墙板表面齐平，卷材与墙板衔接缝隙处采用优质硅胶密封处理。

图墙板与卷材处理

7、水、暖、电等管道，管线穿越围护结构节点控制

1）风管穿越围护结构图

2）水、暖、电等管道穿越围护结构节点图

2.2.3质量要求

1）维护结构的施工质量要求，满足《GB14925-2010实验动物及环境》相关规定。

2）对维护结构工程所用材料，另部件应符合设计要求；

金属壁板，应有质保书、性能检测报告、合格证书。

3）维护结构施工前，室内空间必须彻底清扫至无积尘，金属壁板和配件应存放在清洁的环境中，平整地放在防潮膜上，防止变形。

壁板和配件应在清洁环境中开箱启封。

不合格或已损坏的产品不得安装。

4）金属壁板隔墙安装要平整,板缝要垂直严密。

壁板和顶棚表面应光洁、平整，不起灰，不落尘，耐腐蚀，耐冲击，易清洗。

5）洁净室内地面与墙面，墙面与墙面，墙面与顶棚间的阴阳角采用R=50mm的铝合金圆角，并用硅密胶密封。

R圆角安装必须平直，接头严密。

6）所有密封窗，洁净门及隔断缝隙均需用硅胶密封。

7）严格执行国家颁布维护结构工程的施工验收规范和质量评定标准，并做好各项隐蔽工程记录。

2.3PVC地板施工工艺

2.3.1PVC地板铺设程序

（１）工具准备、施工现场准备：

水、电、照明；

（２）地坪检测；

（３）地坪处理、修整、打磨；

（４）地坪清洁、吸尘；

（５）涂刷底油；

（６）等待时间（根据产品介绍）；

（７）自流平施工；

（８）自流平表面适当打磨、平整、吸尘；

（９）展开地板适应场内温度；

（10）按地板背部箭头方向排布；

（11）按室内地形放线、排版裁割、拼接；

（12）清除橡胶边料、吸尘；

（13）翻（卷）起部分生摆地板、轮番刮胶；

（14）清洁地面、吸尘；

（15）（打）刮胶水；

（16）晾胶时间（根据产品介绍掌握）；

（17）铺贴地板（注意背部箭头方向）；

（18）排气、修整边角、清除余胶；

（19）滚压地板表面；

（20）做焊缝；

（21）铲焊条、修焊；

（22）２小时后再次滚压地板；

（23）48小时后除去产品保护蜡、清洁保养；

（24）产品保护；

2.3.2PVC地板铺设前的地基准备要求

a.湿度：

根据胶水生产商的意见，地基含水率（重量百分比）应小于3%，遇天气原因或外来水分，应使空气流通，并及时抹去表面水分。

b.表面硬度：

用锋利的凿子快速切锉表面，不应有痕迹或槽。

c.表面平整度：

用2米直尺检验，空隙不应大于2mm。

d.裂缝：

不得有宽度大于2mm的裂缝。

e.表面清洁度：

油污、蜡、漆、颜料等残余物质必须去除。

f.温度：

不得低于15℃。

另外：

a.应保持水平基准。

b.建筑沉降缝处应有合适的封口。

建议：

c.根据找平层厚度及橡胶地板铺设时间计划，尽早时行找平层施工，以确保干燥。

d.为确保大面积铺设效果（平整度、强度），务必于铺设前在找平层上使用底油和自流平。

e.为确保铺设后的场地有足够的强度，以承托其上的积压层结构，并承受将来使用中的高负荷，建议找平层应选择高标号。

如为细石混凝土做法，则推荐标号为C30。

2.3.3PVC地板施工工艺要求

2.3.3.1底油的施工

将底油用海绵滚浸湿，在地坪表面按顺序横竖交叉一遍无遗漏，均匀涂布，做到地坪表面无积水现象，然后封闭现场，1～2小时后可进行自流平施工。

如地坪吸水性强，则可加做一次以保证封地效果。

2.3.3.2自流平的施工

根据生产厂家指导意见，将定量的冷水倒入桶内（必须是干净的水），然后往桶内边倒自流平水泥边搅拌2～3分钟，搅拌至无结块即可。

用自流平刮齿板将倒在地面的自流平水泥按顺序刮至均匀，然后封闭现场，12小时内不得行走，24小时后方可作业。

2.3.3.3放气的操作

在自流平作业的同时，应另有一人做放气作业，在自流平水泥中往返放气，使其与日俱增流畅、均匀、无气孔。

2.3.3.4铺设的施工

应将PVC地板提前移至施工现场，适应现场温度不小于24小时，铺设时应首先生排，并注意保持地板背部的箭头方向一致，然后根据地形和设计方案作拼接裁割。

2.3.3.5刮胶和粘贴的施工

将地板按顺序翻起，清洁场地，刮胶通常采用地面刮胶的方法，针对材料选用适合的胶水和规定的刮齿，按顺序均匀刮于地面。

视晾干时间适当方可粘贴。

粘贴应按顺序轻推轻放，排出地板底部的空气，使用50KG铁压辊按顺序辊压不遗漏，并及时修整翻边、翘角、离缝等现象。

2.3.3.6操作法

对面积较大的地方应采用流水作业的方式，有计划按次序进行流水作业，专业分工明确，责任明确，利于管理，保证质量。

地板开槽板缝焊接

注：

踢角与墙面齐平，并与地面为一整体。

踢角与墙面交角为R≥30的圆角。

2.3.3.7清洁

施工完毕投入使用前，应对橡胶地板表面的产品保护蜡做除蜡清洁后方可使用。

2.3.3.8PVC地板质量验收要求

1）平整，表面无损伤；

2）接缝平齐，接缝线横平竖直、无缝隙；

3）无翻边；

4）无翘角；

5）无气泡；

6）沿墙边缘吻合；

7）上墙圆弧顺直，垫角线无空洞；

8）踢脚线高度一致平齐、牢固；

9）无漏胶、脱胶现象；

10）焊缝平齐牢固；

2.3.3.9实验动物资源中心净化间墙板与PVC地面卷材过渡处理效果图

2.3.4PVC地板的清洁

橡胶地板的清洁必须在铺设完毕48小时后方可进行，在使用前应除去地板表面的产品保护蜡，方可使用。

除蜡：

1）先将地板面上的垃圾、胶水清除，按照除蜡水配比的要求兑水。

使用低速擦地机或使用长柄刷除蜡（擦地机通常采用红刷片）；

2）清洗时地面保持一定的水量，不宜过湿，以免沿墙、缝隙处渗入地下。

先将地面打磨和洗刷一遍，不要把水吸掉，保持10～15分钟后，再洗一遍；

3）用拖把或吸尘器除去浊水，然后再用清水刷一遍，再将浊水吸干净。

用干拖把擦干即可使用（因地面潮湿易滞留赃物，故必须拖干或凉干地面）；

4）对不同的场合采取不同的清洁方法、用具和安排清洁的次数，由专人清洁。

通常至少每日保持清洁一次；

5）清洁时，根据场地污染情况选用普通和高效清洁剂，按比例兑水配制（最好温水）面积小的地方或楼梯可用长柄刷。

大面积可使用专用擦地机刷洗；

6）用擦地机或长柄刷将配合的清洁剂在地面打磨洗刷、局部污染严重的地方手工配合机械作重点清洗一遍。

大约10～15分钟后再洗刷一遍。

然后用吸尘器或拖把将浊水除去；

7）用擦地机和拖把将清水在地面上洗刷一遍，然后再用吸尘器或拖把擦干即可；

护理：

可根据需要实施打蜡护理。

既能便于清洁，又能保护地面。

1）打蜡前，事先按常规清洁方法把地面清洗干净；

2）在晾干的地面用专用蜡拖将乳状蜡均匀涂布不少于两遍。

每遍涂布须干透才能重复；

3）打蜡护理的地面每日用尘推清扫地面。

有条件的地方可使用专用牵尘剂清洁；

4）深层清洁、打蜡地面除了常规清洁方法。

在一段时间后，例如2～3月之间，视地面污染情况而定。

可用除蜡剂进行深层除蜡的方法除去一部分被污染的表层蜡面，然后再打上新蜡。

污染严重的可彻底清蜡重新打上新蜡。