大禹学校节能专项施工方案文档格式.docx

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3、屋面节能工程

4、幕墙节能

5、通风与空调节能

6、配电与照明节能

7、太阳能建筑一体化

五、工程质量保证措施

六、安全保证措施

一、工程概况:

本工程为运城经济开发区文化教育卫生局开发的的大禹学校,包括行政综合楼、小学教学楼、初中教学楼、男生宿舍楼、女生宿舍楼,位于学苑路以东,大禹街以南,总建筑面积为20438.76㎡,行政综合楼总建筑面积为4451.44m2,地上五层,一层层高为4.2m,二层-四层层高为4.0m,五层层高为4.5m,室内外高差为0.45m,建筑高度为22.2m;

小学教学楼、初中教学楼建筑面积为4312㎡,地上四层,一层层高为4.2m,其他每层均为4.0m,室内外高差为0.45m,建筑高度为18m。

男生宿舍楼、女生宿舍楼建筑面积为3681.66㎡,地上四层,每层层高均为3.9m,室内外高差0.45m,建筑高度为16.8m。

整体结构均框架结构,建筑结构安全等级为二级;

地基基础结构设计等级丙级,建筑抗震设防烈度为7度,抗震设防类别乙类,耐火等级为二级,结构设计使用年限为50年。

二、建筑节能设计专项说明

小学教学楼、初中教学楼建筑节能设计专项说明

(一)屋面:

屋面采用60厚B1级挤塑聚苯板,传热系数为0.50W/m2·

K,小于限制0.55W/m2·

K

(2)门窗:

小学教学楼:

西、北向:

塑钢中控玻璃(5+12+5)平开窗,东向:

PC板透明幕墙,南向:

塑钢Low-E中空玻璃(5+12+5)平开窗;

初中教学楼:

东、北向:

塑钢中控玻璃(5+12+5)平开窗,西向:

门窗框和洞口之间的缝隙挤入聚氨酯高效保温材料封堵;

门窗洞口室外部分抹3

0厚玻化微珠保温砂浆,5厚聚合物抗裂砂浆抹面层

(三)墙体材料:

填充材料:

加气混凝土砌块

保温材料:

南向外墙采用65厚岩棉保温板(燃烧性能A级)、其平均传热系数为0.587W/m2·

K,小于限制0.60W/m2·

其他外墙采用60厚岩棉板(燃烧性能A级)、其平均传热系数为0.599W/m2·

(四)供热制冷设备类型:

中央空调

(五)本工程采用外墙保温系统,所有组成材料由材料供货尚成套供给,同时提供法定检查部门出具的检查报告和出厂合格证,并保证相关材料的相容性

(六)采暖与控制方式:

风机盘管、总热计量、分室控制。

男生宿舍楼、女生宿舍楼建筑节能设计专项说明

屋面采用70厚B1级挤塑聚苯板,传热系数为0.430W/m2·

K,小于限制0.45W/m2·

(二)门窗:

男生宿舍楼:

东、南、北向:

塑钢中控玻璃(5+9+5)平开窗,西向:

PC板透明幕墙;

女生宿舍楼:

西、南、北向:

塑钢中控玻璃(5+9+5)平开窗,东向:

门窗框和洞口之间的缝隙挤入聚氨酯高效保温材料封堵;

门窗洞口室外部分抹30厚玻化微珠保温砂浆,5厚聚合物抗裂砂浆抹面层

外墙采用50厚岩棉板(燃烧性能A级)、其平均传热系数为0.55W/m2·

(七)可再生能源运用情况:

太阳能建筑一体化

行政综合楼建筑节能设计专项说明

(3)门窗:

东、西向为PC板透明幕墙,南、北向为塑钢中空玻璃(5+12+5)平开窗

3、施工准备阶段

1、熟悉施工图纸、及相关标准

2、结合图纸及专项方案进行技术交底

3、做好操作人员有关新技术、新工艺的培训工作

4、所有原材料进场合格证及节能认证、抽样检测、复试报告

5、施工机具的准备

6、现场材料堆放及防雨、防潮措施

四、施工阶段与质量控制主要内容

1、墙体节能工程

1).施工准备

1.1外墙砌体施工完成,局部凸出物处理完毕,基层经验收合格。

1.2、外墙窗框安装完成、并做好收口施工。

1.3在墙体上弹出岩棉板分割线。

1.4根据现场实际情况,在西侧一层做样板,样板施工完毕验收合格后进行大面积施工。

2).材料准备

2.1所有原材料均需提前准备小样交于业主确认。

具备施工条件前材料需提前按图纸要求定货,进场时相关质保资料应齐全,及时上报至监理单位,验收无误后堆放在指定场地。

2.4所有进场的材料,未报验或验收不合格,严禁用于施工。

3)、施工工艺

1.工艺流程

基层处理→弹线分隔→裁切、下料→预拼接、安装→安装固定件→底层抗裂砂浆→耐碱玻纤网格布→面层抗裂砂浆→耐碱玻纤网格布→验收

2.施工前,将基层管道口、预留洞等封堵严密。

凸出物清理完毕,外漏钢筋头割除。

3.按照岩棉板规格1200*600mm进行排版,弹线分隔。

4.按照弹线分隔进行裁切,剪裁边缘直线误差应小于5mm,拼缝不大于2mm。

5.安装:

自下而上沿水平方向横向交错铺贴。

从墙体拐角处开始垂直交错连接固定板材,保证拐角处顺直且垂直。

阴、阳角处岩棉板交错互锁。

门窗洞口四角处岩棉板不得拼接,应采用整块岩棉板切割成形切口与板面垂直,墙面的边角处应用同样的保温板粘贴固定。

板上下应错缝排列,错开距离1/2板长。

嵌填用窄条岩棉板宽度不得小于150mm。

6.固定:

1)岩棉板锚固件的安装入结构墙深度不小于30mm。

根据单体工程岩棉板厚度选用相应的锚固件且直径为12cm,采用电锤在外墙钻孔,孔径为8mm,基层顶板钻入深度不小于50mm;

用手锤把锚固件的胀管打入预先钻好的孔内,保证顶部圆盘与岩棉板齐平,用手锤把钢钉打入胀管内,圆盘陷入岩棉板表面1mm。

锚固点的布置方式:

在岩棉板四角及水平缝中间均设置锚固点。

锚栓件的安装纵向间距300mm,横向间距400mm,梅花形布置,基层墙体转角处加密至间距200mm,并满足设计及相关标准的要求。

2)抹面层施工前应清除岩棉板表面任何残留物

7.底层抗裂砂浆

1)岩棉板表面上用不锈钢抹子抹出2-3mm厚已拌制好的抗裂砂浆,要求将岩棉板充分覆盖,每次抗裂砂浆面积应略大于一块网格布的面积

8、铺设耐碱网格布

1)抹完第一遍抗裂砂浆,胶浆尚未干时,立即铺设加强耐碱网格布,铺设耐碱网格布的弯曲面应朝向顶板

2)铺设耐碱网格布时,从中央向四周用抹子抹平,直至耐碱网格布完全嵌入抗裂砂浆内

3)网格布搭接宽度不小于150mm

9、面层抗裂砂浆

1)等第一遍抗裂砂浆表干后再抹一道2-3mm厚的抗裂砂浆

2)面层抹面胶浆应完全覆盖网格布,表面平整度符合要求

4)、质量标准

1.材料应符合建筑外墙外保温用岩棉制品的要求。

2.岩棉板外形要平整,无明显膨胀和收缩变形,不得有油渍和杂质。

规格尺寸及其允许误差必须符合规范要求。

3.施工过程中收集、汇总,做好外墙外保温的竣工验收资料。

4.岩棉板表面不得长期裸露,,岩棉板安装完后应及时报验。

5)、施工过程中隐蔽工程验收

1.岩棉板的厚度、密度应符合设计要求。

2.岩棉板必须与基层墙面的固定符合设计要求。

3.锚固件的数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求。

4.网格布的铺设、压贴密实,不得有空鼓、折皱、翘边、外漏等现象

2、窗户节能工程

A作业条件:

1)结构工程已完,经验收达到合格标准,已办好工种之间的交接手续

2)按图示尺寸弹好窗位置线,并根据已弹好的+50cm水平线,确定好安装标高。

3)校核已留置的窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求,有问题的应及时改正。

4)检查塑钢窗安装时的连接件位置排列是否符合要求,钢衬是否符合要求。

5)检查塑钢窗表面色泽是否均匀。

是否无裂纹、麻点、气孔和明显擦伤及验收规范主控项目。

6)做好安装时的安全防护措施。

B、操作工艺

1)工艺流程:

弹线找规矩→窗洞口处理→安装连接件的检查→塑钢窗外观检查→按图示要求运到安装地点→塑钢窗安装→窗四周嵌缝→安装五金配件→清理

2)采用后塞口施工。

3)按图纸尺寸放好窗框安装位置线及立口的标高控制线。

4)安装窗框,并按线就位找好垂直度及标高,用木楔临时固定,检查正侧面垂直及对角线,合格后,用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。

5)嵌缝:

窗框与墙体的缝隙用挤塑聚氨酯高效保温材料封堵

6)窗附件安装:

安装时应先用电钻钻孔,再用自攻螺丝拧入,严禁用铁锤或硬物敲打,防止损坏框料。

7)安装后注意成品保护,防污染,防电焊火花烧伤,损坏面层。

C、质量标准

1)保证项目:

塑钢窗及其附件和玻璃的质量,必须符合设计要求和有关标准的规定。

塑钢窗必须安装牢固,连接方法应符合设计要求和有关标准的规定。

塑钢窗安装位置及开启方向必须符合设计要求。

2)基本项目:

塑钢窗扇关闭紧密,开关灵活,无阻滞回弹,无变形和倒翘。

塑钢窗附件安装齐全,安装牢固,位置正确、端正,启闭灵活,适用美观。

塑钢窗框与墙体间的缝隙填嵌饱满密实,表面平整,嵌塞材料符合设计要求。

塑钢窗表面洁净、平整,颜色一致,无划痕碰伤,无污染,拼接缝严密。

D、成品保护

1)窗框四周嵌防水密封胶时,操作应仔细,油膏不得污染门窗框。

2)外墙面涂刷、室内顶墙喷涂时,应用塑料薄膜封挡好窗,防止污染。

3)室内抹水泥砂浆以前必须遮挡好塑料窗框,以防水泥浆污染。

4)污水、垃圾、污物不可从窗户往下扔、倒。

5)搭、拆、转运脚手杆和脚手板,不得在窗框扇上拖拽。

6)安装设备及管道,应防止物料撞坏窗。

7)严禁在窗扇上站人。

8)窗扇安装后应及时安装五金配件,关窗锁门,以防风吹损坏窗。

9)不得在窗上锤击、钉钉子或刻划,不得用力刮或用硬物擦磨等办法清理门窗。

E、应注意的质量问题

1)、运输存放损坏:

运输时应轻拿轻放,存放时应在库房地面上用方枕木垫平,并竖直存放,并应远离热源。

2)、窗框松动:

安装时应先在窗外框上按设计规定的位置打眼,用自攻螺丝将镀锌连接件紧固;

用电锤在窗洞口打孔,装入尼龙胀管,窗安装后,用螺丝将连接件固定在胀管内;

以增加和连接件的拉结牢固程度,使框安装后不松动。

3)、窗框与墙体缝隙未填软质材料:

应填入聚氨酯高效保温材料

4)、窗框安装

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