深国投商业中心逆作法补桩施工Word文档格式.docx
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活动时间
2008.4.10-6.30
注册时间
注册编号
01
活动频率
2008.4.10-2008.6.30每6天一次
课题活动次数
14
序号
姓名
性别
年龄
职务
职称
组内
职务
TQC教育
1
张斌
男
分公司分管经理
高级工程师
组长
均超48学时以上
2
李竹全
项目经理
工程师
副组长
3
费振华
项目工程师
4
丁其庚
项目副经理
5
韩飞
施工员
助工
组员
6
南今海
7
朱小峰
核算员
8
周亚明
材料员
9
居龙
工长
10
步志鑫
技术员
11
郑文林
12
李卫国
13
刘广元
顾问
沙家驭
公司总工
焦其贵
分公司总工
制表:
韩飞复核:
费振华日期:
2008年12月1日
三、选择课题
(一)问题的提出
本工程在土方开挖中,部分区域工程桩偏移断裂,现场土质较差,补桩设备无法正常进场,导致无法按正常施工程序进行补桩后再浇筑底板。
(二)问题分析
我们组织小组人员进行讨论分析,根据地质勘查报告情况,问题存在如下:
1现场约20米厚淤泥质粘土,土质承载力较低,流动性较大
2桩基施工机械设备重量较大
3砼浇筑运输难度较大
(三)课题确定
四、设定课题
1、目标:
补桩施工方法
2、目标值:
1)、工期要求:
40天
2)、投资要求:
20万以内
3)、质量要求:
满足《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的要求,满足沉降规范要求。
五、提出方案,确定最佳方案
(一)方案的提出
针对补桩出现困难问题,为确保工期减少投资,围绕该课题,小组进行讨论,提出以下三种施工方案:
1、按正常补桩施工顺序,现场土质表面进行处理,满足设备材料运输要求。
2、采用目前常用的地基补树根桩施工方法,在结构底板施工完成后施工。
3、采用结构底板施工完成后,补打工程桩逆作法施工方法。
(二)方案的分析、评估及选定
表2
方案一
方案二
方案三
方
案
按正常补桩施工顺序,现场土质表面进行处理,满足设备材料运输要求
采用目前常用的地基补树根桩施工方法,在结构底板施工完成后施工
采用结构底板施工完成后,补打工程桩逆作法施工方法
特
点
⑴正常施工,技术成熟;
⑵投资较大,工期较长
⑶可确保现浇结构混凝土质量
⑷控制沉降
⑴技术成熟;
⑵施工难度一般,实施可行性一般;
⑶对现浇结构混凝土质量有一定影响,保证工期;
投资较大
(4)对沉降控制要求较高
⑴无成熟施工经验;
⑶对现浇结构混凝土质量无影响,保证工期;
投资较少;
质量、工期、成本对照比较表表3
补桩
施工方法
质量情况
分析
工期
影响
成本(处理区域面积1200㎡)
费用分析
总计
可确保现浇结构混凝土质量,沉降控制确保。
增加工期35天
1、地面硬40元/㎡;
2、补桩施工12000元/根(12根);
3、现场增加土方开挖10元/㎡;
204000元
对现浇结构混凝土质量有一定影响,保证工期;
投资较大,对沉降控制要求较高。
增加工期20天
1、树根桩施工2000元/根(每根4㎡);
2、植筋:
15000元
3、砼强度等级提高:
4800元
619800元
对现浇结构混凝土质量无影响,保证工期;
投资较少,控制沉降。
增加工期15天
1、补桩施工12000元/根(12根);
2、植筋:
3、砼强度等级提高:
163800元
费振华韩飞日期:
2008年12月1日
(三)、确定最佳方案
在QC小组组织的讨论中,通过对各方案的特点及质量、工期、成本的对比分析,第三种方案一致评为最佳方案。
甲方、监理经过比较,认为第三种方案既保证了钢筋砼结构施工质量,工期影响较小,投资较少。
一致同意采用结构底板施工完成后,补打工程桩逆作法施工方法。
六、问题的假想预测
1、采用结构底板施工完成后,补打工程桩逆作法施工方法流程:
结构底版钢筋绑扎(设备通道区域墙板钢筋后植筋)——预留补桩洞口吊模——结构底板施工——设备进场——补桩施工——补桩检测验收——预留洞口处理——植筋施工——墙板施工
2、施工中可能出现问题:
(1)断桩位置无法准确确定,补桩位置可能受到影响;
(2)预留洞口结构钢筋质量控制;
(3)植筋质量控制;
(4)新旧结构界面处理;
七、确定对策
可能发生的质量问题,制定实施对策如下表:
对策表表4
序
对策
目标
措施
地点
时间
负责人
断桩位置无法准确确定,补桩位置可能受到影响
确定断桩位置,确保补桩不受影响
1、现场使用长钢筋确定断桩可能位置,并在该处作出标识;
2、使用CAD将断桩位置与原桩位置标注出,并在现场用石灰粉画出;
3、现场施工人员密切跟踪,工作仔细到位。
施工现场
2004年10
~
2005年1
吴刚朱国梁吴碧桥卞小奇
预留洞口结构钢筋质量控制
满足《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的要求
1、控制钢筋的预留长度;
2、补桩结束后,钢筋的焊接质量控制
砼浇筑现场
庞文荣徐平李建华常金时
3
植筋质量控制
1、植筋使用的胶水的质量控制;
2、钢筋位置的确定,载埋孔深度的控制,载埋孔的处理;
植筋施工现场
费振华徐留华田忠康萧庆祥
4
新旧结构界面处理
1、对原混凝土构件的结合面进行打磨并凿毛,除去2~3mm厚表层及浮皮后,用压缩空气除去粉尘,用脱脂棉沾丙酮擦拭表面。
2、将界面剂胶按产品说明书配制好后,用毛刷,在旧混凝土表面均匀涂刷刷二道,表面上厚度1~2mm。
3、在25℃时,40~60分钟内,浇新混凝土;
温度高于25℃时,时间相应缩短。
2005年3
费振华贾勇徐留华周茂生
2008年12月20日
八、对策实施
实施一:
断桩位置确定,由南今海、韩飞、步志鑫、居龙、朱小峰执行。
现场桩偏位图如下:
设计出具的补桩变更如下:
实施二:
按照混凝土结构工程质量验收规范要求施工,严格把好质量关,由李卫国、郑文林、刘广元负责执行。
实施三:
按照植筋规范要求施工,严格控制植筋胶水的质量、植筋载埋孔的深度、清理,由费振华、韩飞、南今海、朱小峰、步志鑫执行。
实施四:
根据混凝土结构工程质量验收规范要求及变更通知单要求,对新旧混凝土界面进行处理,由费振华、居龙、步志鑫负责执行。
九、现场补桩施工实施情况
在QC小组成员指导下,项目部进行安排,组织施工,通过底板强度提高2个等级,底板浇筑完成后,第8天就组织补桩施工,补桩施工通过提高砼2个强度等级,在第15天就完成桩的小应变检测,补桩工程施工时间为9天,植筋工程施工时间5天,总体35天时间,顺利完成了工程桩断桩的处理工作,总体工程未受影响。
十、总体效果检查对比(质量、工期、经济等效益)
1、质量方面:
毫米
结构沉降实际值与目标值对比
2、工期方面
局部工期实际值与目标值对比
3、经济效益:
预计成本与实际成本对比
4、社会效益:
经过QC小组成员的共同努力,在预计的工期内补桩施工完成,得到了甲方、监理的认可。
十一、总结及巩固措施
公司技术质量处将补打工程桩逆作法施工方法,编制了“补桩逆作法方案”论文,并且申报了扬州市市级论文学术交流。
小组活动自我评价
小组活动自我评价表
评价项目
自我评价(分)
活动前
活动后
质量意识
攻关能力
QC知识
解决问题
的信心
团队精神
小组活动自我评价雷达图
费振华韩飞南今海