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1.2.6总平面图表1-9（表略）

1.3主要施工验收规范、规程（表略）

1.4主要图集表1-11（表略）

1.5主要标准表1-12（表略）

1.6法律、法规性文件表1-13（表略）

1.7其他

1.7.1工程地质勘察报告表1-14（表略）

第2章工程概况

2．1总体概况（表略）

2．2建筑设计概况（表略）

2.3结构设计概况（表略）

2.4本工程特点及施工难点

2.4.1本工程北侧邻近知春路，西侧邻近锦秋西路和太月园居民住宅小区，东侧和南侧分别与小区内7号楼、8号楼、9号楼住宅相邻，在施工过程必须采取确实可行的措施，有效克服扰民现象，确保居民正常生活及施工顺利进行。

2.4.2由于施工场地狭窄，这样给土方开挖和基础施工带来很大困难。

建筑物北侧基槽开挖线距建筑红线4.3m，而且在距基槽开挖线0.3m处，在地下-6m的位置有一道直径1m的排污管需要保留，同时还要在建筑物北侧安装一台QTZ-80塔式起重机，由于场地限制，塔式起重机的基础边缘只能落在距地下室外墙3m处，为保证最大限度留置施工场地，基坑支护采用新型支护方式“全封闭垂直90°

复合土钉支护”；

在-6m以下采用“全封闭垂直90°

模板复合土钉支护”。

由于塔基距地下室外墙只有3m，所以在基坑开挖的同时需要采用4根φ600，深度为18m的钢筋混凝土灌注桩对塔基进行加固。

2.4.3建筑物的西侧、南侧和东侧由于现场狭窄，基坑支护同样采取“全封闭垂直90°

复合土钉支护”措施。

而且在西侧也要安装QTZ-80塔式起重机一台，同时也需要用4根φ600mm，深度18m的钢筋混凝土灌注桩对塔基进行加固。

2.4.4由于施工现场狭窄，基础需用开挖面积大，在基础结构施工时各种材料的堆放，成品、半成品加工不能在现场进行，只能在建筑物外围加工成型后，再经过二次搬运来满足施工需要。

2.4.5由于本工程为办公用房，房间功能种类多，用途多，各类管道设备多，因此在结构施工时预留、预埋复杂，在施工过程中各工种协调配合要求高，需合理分片、分层统一协调管理。

2.4.6梁板式筏形基础，底板厚度达到0.9m，混凝土浇筑量达到5219m3。

采用大体积混凝土施工工艺进行施工，严格控制混凝土内外温差在规定的温度内。

2.4.7后浇带两侧不均匀沉降易造成防水层撕裂，施工中采用预留出沉降变形卷材长度来适应其变形。

第3章施工准备

3.1技术准备

3.1.1技术资料准备：

在接到图纸后，立即组织有关人员熟悉图纸，同时取得各项有关的技术资料、规范、规程、标准等，尽快组织技术交底，并与建设单位、设计单位、监理单位进行相应洽商。

3.1.2定位及高程控制：

根据小区原红线桩进行建筑物的定位，同时引进标高，并做好原红线桩、楼层控制桩、标高控制点的保护工作。

3.1.3编制质量计划：

技术工作计划依据质量目标，编制质量计划，并认真贯彻实施。

制定完善的技术岗位责任制，形成配套的技术力量。

3.1.4制定各分部工程技术、质量、安全、环境等方案：

主要包括编以下方案，见表3-1。

3．1.5提前做好钢筋翻样，模板加工计划，材料及周转料具、机械、设备使用计划。

3．1.6做好塔吊基础及混凝土泵管布置设计工作，确保符合安全规范要求。

3．1.7现场配置标准养护箱，温度、湿度自控仪，升温采用加热器，降温、加湿用淋水，箱内应封闭，确保室内温度在20±

3℃范围内。

3．1.8试验器具配备：

测量仪器、试验检验设备已配置到位，且仪器设备经检验有效。

具体配置见表3-2。

3．1.9施工试验计划:

编制内容包括：

试验内容、部位、数量、见证试验组数，试验计划编制后由项目技术负责人进行审核，施工试验应按部位分层、分段按批量送试，其中混凝土试块、结构工程主要受力钢筋、防水材料等应作见证取样，见证取样和送检次数不少于试验总数的30%，且均匀分布于整个施工过程，使其具有代表性。

工程施工方案一览表表3-1（表略）

现场试验室测量器具一览表表3-2（表略）

3.1.10样板、样板间计划

为保证工程质量，本工程施工中执行“样板引路”制度。

结构施工阶段（特别是在基础施工阶段）分为：

样板钢筋、样板模板、样板墙；

装修阶段要先选择有代表性的房间，做出样板间后经建设单位、监理和集团公司领导共同验收合格后再大面积施工，结构施工和装修施工即应以此为标准，使施工质量标准明确。

3.2临时用电

3.2.1主要机械设备负荷表

见表3-3。

3.2.2计算负荷

P=1.10[K1（∑P1/cosφ＋K2∑P2）]×

（γ+1）（3-1）

式中P—施工用电计算负荷（kVA）

P1—电动机额定功率装机容量（kW）

P2—电焊机额定容量（kVA）

γ—照明用电量占总用电的比率取γ＝0.1

cosφ—电动机的平均功率因数取cosφ＝0.75

K1、K2——电需要系数取K1＝K2＝0.6

所以可得出以下数据：

P＝1.1[0.6×

365.6/0.75+0.6×

221.6]×

1.1=515kVA

按以上取统一需要系数的方法计算，据实际经验是偏大的，若其

数的65%就比较接近实际，所以计算负荷为：

P=515kVA×

0.65=335kVA

主要机械设备负荷表表3-3（表略）

3.2.3配电导线的选择

按计算负荷确定的计算电流来选定导线截面面积：

（3-2）

I=P/

×

V线×

COSφ

式中V线——低压网络的线电压（kV）；

COSφ——低压网络的综合功率因数，取0.8。

I=335/

0.38×

0.8=635A

可选用VVZZ－1kV型，2×

（3×

150＋2×

70）mm2电榄。

根据总的计算电流可以选择总的功率表为2×

DT82-2，3×

5A电流比为500/5A；

总的电流表为0～500A，44L1；

总的断路开关为DZ20～600/3300；

电压表为0～450V，44L1。

3.3临时供水

本工程施工、生活、消防用水均来自小区临时环状管网，北端连接知春路市政上水管线，连接管线管径为DN150，环网管径为DN100。

3.3.1现场施工用水量q1

本工程从基础垫层至顶层均采用商品混凝土，现场搅拌混凝土量很小，现场用水量仅限于混凝土养护、泵车清洗等。

为充分利用市政水压，减少管线敷设量特设置一台增压泵。

满足高层水压要求。

3.3.2现场生活用水量q2

（3-3）

式中P1——施工现场高峰昼夜人数，P1＝300人；

N3——施工现场生活用水定额（一般为20～60L／人·

班）

取N3＝50L／人·

班；

K4——施工现场用水不均匀系数，取K4＝1.4;

t——每天工作班数，t=1.35。

3.3.3消防用水量q3

因施工现场面积S＝316×

144＝45504m2=4.55hm，小于5hm，所以消防用水量取q3=10L/S。

3.3.4总用水量Ｑ

q1+q2=0.540L/S<

q3=10L/S,并且工地面积小于5公顷，所以取Ｑ＝q3,将计算出的总水量增加10％，以补偿不可避免的水管漏水损失，即10+10×

10%=11L/S。

3.3.5供水管径（d）的选择

（3-4）

式中Ｑ——耗水量，Ｑ＝11L／S；

V——管网中水流速度，取V＝1.4m/s。

因此干管选DN100，施工现场生产、生活分支管选用DN20、DN25镀锌钢管，即能满足要求。

3.3.6临时消防及施工用水立管的架设

为满足消防和施工用水需要，分别在楼北侧及西侧各设一根消防立管及施工用水立管。

水泵选用IS80-50-315A型单级单吸离心泵两台，其流量为13.3L/s，扬程为114m（工程最大需要高度为102.7m）。

消防用管道采用DN100焊接钢管，施工用水管道采用DN80焊接钢管。

3.4临时设施准备

3.4．1临时道路和围挡

根据施工现场条件，为了满足消防和运输的要求，在建筑物的北面和西面设两个主入口，修水泥硬化后路面，以满足运输车辆的通行，并在大门内侧设置污泥清洗沟、池与下水管道连接，上铺钢筋蓖子，车辆出厂前用水管冲洗干净，以减少车辆出场后的环境污染。

基础施工阶段除在基槽边设置围挡外，在距基槽边500mm处砌筑240mm红机砖挡土墙，以防止杂物和积水进入槽内。

现场的围挡按北京市有关部门规定，结合现场情况选用合理的材料，围挡严密。

3.4.2生产、生活临时设施

由于施工现场狭窄，工人生活区安排在施工现场以外；

工人伙房亦安排在施工现场外，施工现场人员吃饭由专人负责送至现场。

工地现场以库房、加工棚及材料堆放为主，为减少占用施工现场，在搭设库房及加工棚时均采用承重架子，顶板辅双层50mm厚木板，其上作为木材、电工材料及水暖等材料的堆放场所。

结合施工现场条件，计算临舍的面积如表3-4所示：

临时设施面积计算表表3-4（表略）

第4章施工总体部署

4.1组织机构

4.2组织协调

4.2.1项目经理和技术负责人。

项目经理负责内外总协调，对工程进度计划和工程实际进度进行控制，并对工程质量、现场安全、劳动力的调配、物资购买、租赁及财务等负全面责任，保证工程项目的顺利完成，并负责工程的竣工验收和结算工作。

技术负责人负责同建设单位、设计单位、监理单位的紧密配合，在工程开工前编制并及报批；

根据现场的实际情况和周围的环境，制定科学合理的施工进度计划；

组织和协调各工种的工作，保障工程进度计划的实施；

解决施工中遇到的技术难点；

制定预控措施；

对工程质量负责。

项目经理部以总体进度计划为主线，对每个分部工程再制定详细的进度计划，同时要及时编制出季进度、月进度、周进度计划，施工中心须以分进度保证总进度，出现偏差时及时调整与进度有关的环境因素，如：

材料、机械、人员等。

4.2.2项目经理部根据进度计划，部署、协调各专业施工队伍；

确定各专业施工队伍的进场计划，各种材料、机械供应计划等。

各专业之间合理衔接，杜绝窝工现象，以保证施工进度。

4.2.3积极组织货源，加强市场信息收集工作，及时采购，保证材料按期、按质、按量进场。

4.2.4项目经理部对施工进度随时监控，当发现实际进度与计划进度不符时，及时分析原因并进行调整。

4.2.5项目经理为主要负责人，定期组织召开生产会议，对工程进度中出现的问题及时分析解决，确保进度计划的实现。

4.2.6加强图纸会审工作，工程施工前由公司组织项目部有关施工人员及各专业施工技术人员进行图纸会审，及时了解各专业图纸之间是否有相互矛盾之处，以便在设计交底时予以解决，保证施工中不存在各专业之间的相互影响现象。

4.2.7各专业施工队伍进场，项目经理部要对其进行技术交底及施工进度计划的交底，各工序之间的穿插由项目经理部统一安排、协调，包括其进出场时间、作业时间、工期要求等必须满足项目部的要求。

4.2.8土建施工时应为各专业的施工创造良好的条件，各专业之间建立自检、互检、交检制度，避免因质量等问题造成相互影响和返工现象。

4.2.9对施工图中存在的问题，及时向建设单位、监理汇报，并向设计提出意见，征得设计人员同意，办理设计变更后方可进行施工。

4.2.10装修阶段会同建设单位