某工程主体结构拆改加固工程施工组织设计方案Word文档下载推荐.docx

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1.2.1施工图纸

本施工组织设计是以加固施工图纸为依据,结合本单位结构加固设计、施工的经验,以及现场实际情况进行编制的。

1.2.2施工规与标准

工程所涉及的主要的国家或行业规、标准、规程、法规、图集、地方法规、图集为:

1.《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规》(GBJ50204-2015);

2.《钢结构工程施工质量验收规》(GBJ50205-2012);

3.《混凝土结构后锚固技术规程》(JGJ145-2013);

4.《建筑工程质量检验评定统一标准》(GBJ301-88);

5.《钢筋焊接及验收规》(GJ18-2012);

6.《混凝土结构加固设计规》(GB50367-2013);

7.《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012);

8.《建筑现场临时用电安全技术规程》(JGJ46-2012);

9.《建筑施工高处作业安全技术规程》(JGJ80-2011);

10.《建筑工程施工现场供用电安全规》(GB50194-2014);

11.国家、地方、行业有关的规程、规及质量标准。

2工程概况及特点

2.1工程概况

由于建筑功能的改变,需要对原结构进行部分改造和调整。

在拆除某些构件的同时,也新建一些部分构件。

对改变功能后,不能满足设计要求的构件采用加固方法来加固。

本改造工程主要涉及到拆除工程、植锚栓工程、钢结构工程。

2.2工程特点

1.本改造工程所涉及的施工围较广,从地下一层到地上七层结构,涉及的楼层共有8层(标高从-3.1m~18.77m),涉及的结构构件有剪力墙、楼板开洞、框架梁及连梁;

所涉及的专业多,从普通混凝土结构到钢结构,以及结构构件的加固。

2.不仅拆除量大,而且剪力墙、楼板开洞、框架梁及连梁切割后转换了原结构的受力体系,需要搭设拆除的结构脚手架。

新增钢梁与原结构锚固焊接是关键。

工程规模相对较小且分散,施工现场狭小,连续作业差。

3.工期较紧。

由于改造区域分布广,而且施工区域又相对狭小,因而均需安排各环节的工期。

4.新增钢梁室运输及安装难度大,大型设备没有操作空间。

各种材料要通过人工二次搬运到现场。

5.节点植栓,容易遇到钢筋。

6.施工区域较为集中,所涉及的工种较多。

2.3工程管理目标

(1)质量目标:

优良。

(2)安全与文明施工目标:

a.杜绝一切安全事故;

b.争创文明施工工地。

2.4重点难点

1.本改造工程所涉及的施工围广,施工区域集中,这对施工管理上形成了挑战。

2.本改造工程不仅拆除量大,而且剪力墙、框架梁及连梁的拆除,还改变了竖向力的传力途径,此部分的拆除和加固应特别重视工作良好的支撑体系和正确的施工顺序。

3.由于建筑层数多且高,需要搭设大量的结构脚手架,施工安全要求高。

4.由于要切断剪力墙、框架梁及连梁的拆除进行必要的支撑和卸载。

对结构筋的切割和新增钢梁与原结构的再锚固及焊接技术也是本工程施工的难点之一。

3施工准备

3.1施工组织机构图

项目部主要成员职责

(1)项目经理

项目经理受企业法人委托,对总部直接负责,代表企业全面负责履行承包合同,负责施工所需人、财、物的组织管理与控制。

(2)主任工程师

分管技术质量组织,负责组织有关人员学习施工图纸和组织图纸会审,组织施工组织设计和施工方案的编制和交底,负责技术管理、质量管理和档案管理。

(3)技术质量组

负责技术和质量管理工作,主要包括组织图纸学习和会审,施工方案编制,技术交底,新技术应用和培训、测量和检验、隐蔽验收、质量计划、质量预控、检验与评定、技术档案等工作。

(4)工程组

负责施工管理,现场文明施工、安全生产和总平面管理,负责总进度计划、季、月、周计划的编制和落实,负责编制材料设备使用计划,落实安全措施,确保安全生产。

(5)物资供应组

根据工程部门提出的要求,负责材料设备和工具的计划、采购、供应和管理工作。

3.2工期目标及保证措施

3.2.1工期目标

本工程计划总工期40天。

总工期可根据现场要求,在满足施工质量要求的前提下,进行合理调配,采用分块、分组的作业来减少总工期。

3.2.2工期保证措施

1.技术力量投入:

我公司进驻现场后,加大技术力量投入。

对重点工程实行专人专管,保证事前有人计划,事中有人控制,事后有人解决,做到及时、准确、严密。

2.机具保障:

我公司对进场机械一律采用检查→进场→调试→报验→投入使用的模式,确保现场施工时有机具可用,有机具好用。

3.施工工艺:

在工程施工前,我们进行详细的计划,周密的安排,充分考虑紧前紧后的工作,并排好相应的计划,保证工程的顺利进行。

3.3技术准备

1.开工前准备齐全的技术资料,摸清开洞部位及剪力墙的各种管线布置情况。

2.准备齐全的设计图纸,以及标准图集。

3.落实各种材料、机具,编制施工方案和预算,对重点部位做好技术交底,并针对具体情况编制作业指导书。

4.组织加工定货,包括:

植筋胶、钢板、焊接工字钢等项目的原材料和半成品。

本工程主要原材料需求如下表。

主要原材料及其性能参数

材料名称

型号

厂家

等级

植筋胶

HIC-88

A级

焊接工字钢

H420X250X10X14

H300X200X6X8

八大钢厂

Q345B

钢板

10、14mm厚

螺杆

M20

国产优质

8.8级

高强螺栓

10.9级

5.组织施工人员熟悉图纸。

6.开工前设计图纸会审后,如果发现施工现场实际情况与图纸不符,应及时办理洽商。

7.了解现场进度情况,确保加固施工进度符合施工总进度要求。

3.4劳动力计划安排

本工程计划安排现场管理人员5名,施工人员约25名(具体见表1)。

所有管理人员均业务精,能力强,施工经验丰富,具有相关上岗证书;

对于施工作业人员的安排上,结合本工程质量高的要求,对关键工序要选派操作精细的骨干班组,结合工期进度紧的问题,要保证各工种配套的情况下,作业人员齐备。

同时,要加强和理顺项目班子与作业层之间的管理,以发挥出我公司在专项施工上的优势和特点,保证本项目施工实现高速、优质。

表1施工人员数量表

序号

工种

人数

备注

1

结构拆除工

10

专业拆除

2

植筋技工

3

熟练技工

架子工

5

架子搭设

4

电工

配合土建

焊工

电、气焊

小计

25

注:

施工人员数量根据各不同施工阶段和工期情况动态调整。

4施工部署

我公司精心组织和协调此工程施工管理。

选派具有丰富施工经验的项目经理及实力强的项目班子,全面负责工程的质量、工期、成本、文明施工、服务等,保证达到预期的管理目标。

4.1工程管理目标

(1)工期目标:

按照业主的要求开工,总工期控制在40天以。

(2)质量目标:

(3)安全与文明施工目标:

4.2施工总体工艺流程

依据现场实际情况,结合甲方的要求,制定从上至下的施工顺序,本工程拆改、加固改造施工总体工序流程为:

施工区域防尘处理→搭设活动架和结构脚手架(结构脚手架必须同时搭设两楼层以上)→拆除上层构件→放线→节点钻孔→植锚栓杆→钢梁运输→钢梁安装→钢梁、钢板涂刷防锈防火漆。

5主要施工工艺

5.1脚手架工程

本改造工程采用两种类型的脚手架,一种为拆除用脚手架,另一种为结构脚手架。

拆除用脚手架为拆除构件提供操作平台,也可用于暂时堆放渣土;

结构脚手架用于支撑各种构件的模板。

脚手架选材方面需遵循以下原则:

1)钢管采用外径48mm,壁厚3.5mm的焊接钢管,钢管材质使用力学性能适中的Q235钢,其材质应符合《碳素结构钢》(GB700-88)的相应规定。

2)钢管件禁止使用有明显变形、裂纹和严重锈蚀的钢管。

使用普通焊管时,应外涂刷防锈层并定期复涂,以保持其完好。

3)应使用与钢管管径相配合的、符合我国现行标准的可锻铸铁扣件。

严禁使用加工不合格、锈蚀和有裂纹的扣件。

4)脚手板采用50mm厚宽200mm的木制脚手板,长度为3~4m。

外脚手架采用Φ48×

3.5的全封闭钢管双排脚手架,脚手架直接支承在楼面上,脚手架立杆距建筑物外边缘400mm,立杆横距1050mm,纵距1500mm,步高1800mm。

操作层处满铺木跳板,设180mm高的挡脚板和高度1200mm的护身栏(二道水平杆紧贴外立杆侧,用扣件扣牢)。

脚手架在每楼层设钢性拉接,楼层边梁处予埋短钢管(长400mm,埋深200mm),拉接点沿脚手架纵向间距不大于4.5m。

在脚手架外侧立面长度和高度上连续设置剪力撑,与脚手架同时向上搭设。

剪刀撑与地面夹角为45o,其宽度不小于4跨,并不小于6m。

脚手架外侧满挂安全网,每隔两层设安全水平兜网。

脚手架拆除的顺序为:

先搭的后拆,后搭的先拆。

先从钢管脚手架顶端拆起。

拆除顺序由上而下,先搭后拆,后搭先拆的原则,先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑,后拆小横杆、大横杆、立杆,先按一步一清的原则依次进行,严禁上下同时作业。

5.2拆除工程

1.工艺流程

本改造工程拆除从上层到下层的顺序,拆除不需要的构件。

所需拆除的结构构件为:

楼板、框架梁及连梁。

采用电镐破碎混凝土的拆除方法,其施工工艺流程图为:

技术交底→确定拆除构件→放线、验线→施工脚手架搭设→四周保护→电镐破碎→垃圾清理→监理、甲方验收

2.工艺要求:

拆除机械选择的原则主要考虑施工进度和对原结构损伤程度等因素。

经过综合比较,我们选择振动小,噪音低,安全可靠、对相邻构件不产生不良影响的电镐进行施工作业。

3.放线、验线:

确定拆除梁、楼板和楼梯的位置,由测量员放线,技术人员组织报验放线。

4.四周保护:

周围绑设安全网,防止大块破碎物坠落影响下部构件,同时可保证施工人员安全。

5.拆除施工:

在剔除作业区,用多把电锤粉碎混凝土。

在剔除的同时,及时用编织袋装运垃圾。

切割、剔凿时,注意剔凿断面垂直于平面,防止剔凿对其它构件(如梁、柱、板等)的影响。

切割分块在无明确规定时,切割分块暂时按每切割混凝土块重量在150kg左右。

6.剔凿拆除:

对于洞口周边200mm围的原钢筋不能切断,故采用人工剔凿或小型电动工具静力剔凿。

7.垃圾清理:

被拆除的混凝土块,根据现场情况统一堆放在安全地点。

尤其应当注意的是:

杜绝在架子、脚手板等临时支撑系统上堆放,不允许在原结构板上长期堆放。

5.3植锚栓工程

本工程钢梁在柱、墙和梁面的生根时,通过植栓与节点板连接。

按相关规及设计要求,锚栓采用8.8级热镀锌丝杆,锚栓型号为M20,植栓所用的结构胶为日A级。

由于植栓杆的质量直接关系到钢结构结构构件的受力和安全,因而,必须严把植栓杆质量关。

在此专项施工中,要严格按照以下要求进行:

1、施工管理要求

施工准备时,参加施工的技术人员、操作工人要认真熟悉图纸和有关规要求,对工程使用的材料的规格型号及其性能的技术要求、使用安装位置和现场条件进行充分熟悉,对所需使用的机具型号及性能要检查熟悉。

施工过程中,对于植筋工艺专项,具体由技术工人专

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