特种作业人员安全培训---电焊工优质PPT.ppt

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好。

4.4.焊接质量好，因熔池有熔渣和焊剂的保护，使空气中的氮、焊接质量好，因熔池有熔渣和焊剂的保护，使空气中的氮、氧难以侵入，提高了焊缝金属的强度和韧性。

同时由于焊氧难以侵入，提高了焊缝金属的强度和韧性。

同时由于焊接速度快，线能量相对减小，热影响区的宽度小，焊接变接速度快，线能量相对减小，热影响区的宽度小，焊接变形小。

焊缝表面光洁、平整。

形小。

5.5.没有电弧光的辐射，放出烟尘也少，劳动条件好。

没有电弧光的辐射，放出烟尘也少，劳动条件好。

6.6.自动化程度高，焊接参数可自动调节保持稳定，焊缝越长，自动化程度高，焊接参数可自动调节保持稳定，焊缝越长，生产率越高。

生产率越高。

二、埋弧焊的特点埋弧焊的主要优点埋弧焊的主要优点1.1.焊接过程是依靠焊剂堆积及熔化后形成保护作用焊接过程是依靠焊剂堆积及熔化后形成保护作用的，一般适用于水平面焊缝的焊接，并对焊件边的，一般适用于水平面焊缝的焊接，并对焊件边缘的加工和装配质量要求较高。

缘的加工和装配质量要求较高。

2.2.不能直接观察电弧与坡口的相对位置，如果没有不能直接观察电弧与坡口的相对位置，如果没有焊缝自动跟踪装置，容易焊偏。

焊缝自动跟踪装置，容易焊偏。

3.3.埋弧焊电流小于埋弧焊电流小于100A100A时电弧不稳，不易焊薄板。

时电弧不稳，不易焊薄板。

4.4.埋弧的设备比手弧焊复杂，维修保养的工作量也埋弧的设备比手弧焊复杂，维修保养的工作量也较大。

埋弧自动焊主要适用于低碳钢及合金钢中较大。

埋弧自动焊主要适用于低碳钢及合金钢中厚板的焊接。

厚板的焊接。

埋弧焊的主要缺点埋弧焊分为自动焊机和半自动焊机两大类埋弧焊分为自动焊机和半自动焊机两大类，按，按工作需要有焊车式、悬挂式、机床式、悬臂式和工作需要有焊车式、悬挂式、机床式、悬臂式和门架式等。

门架式等。

埋弧自动焊有等速送丝和变速送丝两种型式：

等速送丝式为焊丝送给速度在焊接过程中是恒定等速送丝式为焊丝送给速度在焊接过程中是恒定不变的（电弧自动调节），焊机型号有不变的（电弧自动调节），焊机型号有10001000型。

变速送丝式为焊丝送给速度随电弧电压型。

变速送丝式为焊丝送给速度随电弧电压变化而变化的（电压自动调节），焊机型号有变化而变化的（电压自动调节），焊机型号有10001000型。

型。

第二节埋弧焊设备的基本结构及工作原理埋弧自动焊的焊接材料有焊丝和焊剂。

埋弧自动焊的焊接材料有焊丝和焊剂。

一、焊丝一、焊丝一、焊丝一、焊丝焊丝在埋弧焊中作为填充金属，对焊缝金属质量有直焊丝在埋弧焊中作为填充金属，对焊缝金属质量有直焊丝在埋弧焊中作为填充金属，对焊缝金属质量有直焊丝在埋弧焊中作为填充金属，对焊缝金属质量有直接的影响。

目前，埋弧焊的焊丝与手工电弧焊焊条的钢接的影响。

目前，埋弧焊的焊丝与手工电弧焊焊条的钢芯，同属一个国家标准。

按照焊丝的成分和用途，可分芯，同属一个国家标准。

按照焊丝的成分和用途，可分为碳素结构钢、合金结构钢和不锈钢三大类。

为碳素结构钢、合金结构钢和不锈钢三大类。

二、焊剂二、焊剂二、焊剂二、焊剂1.1.焊剂与焊丝相匹配，能保证焊缝金属的化学成分及焊剂与焊丝相匹配，能保证焊缝金属的化学成分及焊剂与焊丝相匹配，能保证焊缝金属的化学成分及焊剂与焊丝相匹配，能保证焊缝金属的化学成分及力学性能都符合要求。

力学性能都符合要求。

2.2.应有良好的焊接工艺性，即电弧能稳定燃烧，脱渣应有良好的焊接工艺性，即电弧能稳定燃烧，脱渣应有良好的焊接工艺性，即电弧能稳定燃烧，脱渣应有良好的焊接工艺性，即电弧能稳定燃烧，脱渣容易，焊缝成形美观。

容易，焊缝成形美观。

3.3.应有一定的物理性能，且不易吸潮。

应有一定的物理性能，且不易吸潮。

埋弧焊的焊接材料分类第三节第三节焊接材料分类和型号及焊接参数焊接材料分类和型号及焊接参数埋弧自动焊的焊接工艺参数是：

焊接电流、电弧电埋弧自动焊的焊接工艺参数是：

焊接电流、电弧电压、焊接速度、焊丝直径和工艺因素等。

压、焊接速度、焊丝直径和工艺因素等。

工艺因素包括工艺因素包括1.1.焊丝倾斜的影响焊丝倾斜的影响2.2.焊件倾斜的影响焊件倾斜的影响3.3.焊丝伸出长度的影响焊丝伸出长度的影响4.4.装配间隙与坡口大小装配间隙与坡口大小5.5.焊缝形状和尺寸焊缝形状和尺寸埋弧自动焊工艺参数的选择埋弧自动焊工艺参数的选择11、埋弧焊机操作人员必须经过电弧焊接工作的专、埋弧焊机操作人员必须经过电弧焊接工作的专门培训，非本机操作人员，严禁擅自操作设备。

门培训，非本机操作人员，严禁擅自操作设备。

22、作业前检查电缆绝缘情况，如有损坏立即停止、作业前检查电缆绝缘情况，如有损坏立即停止使用，确认各部导线连接良好，控制箱外壳和接使用，确认各部导线连接良好，控制箱外壳和接线板上的罩壳盖好。

检查设备技术状态，确保状线板上的罩壳盖好。

检查设备技术状态，确保状态良好。

态良好。

33、焊机必须采用接零和漏电保护，以保证操作人、焊机必须采用接零和漏电保护，以保证操作人员安全；

对于接焊导线及焊钳接导线处，都应可员安全；

对于接焊导线及焊钳接导线处，都应可靠地绝缘靠地绝缘第四节埋弧焊基本操作规范及安全技术埋弧焊安全技术埋弧焊安全技术44、作业过程中，操作人员要精神集中，正确操作，、作业过程中，操作人员要精神集中，正确操作，注意机械情况，不得擅自离岗或将机器交给其他无证注意机械情况，不得擅自离岗或将机器交给其他无证人员操作，严禁无关人员进入作业区。

人员操作，严禁无关人员进入作业区。

55、大量焊接时，焊接变压器不得超负荷，变压器升、大量焊接时，焊接变压器不得超负荷，变压器升温不得超过温不得超过600C600C，为此，要特别注意遵守焊机暂停，为此，要特别注意遵守焊机暂停载率规定，以免过分发热而破坏。

载率规定，以免过分发热而破坏。

66、作业工程中，任何人员均不得蹬上龙门架顶层平、作业工程中，任何人员均不得蹬上龙门架顶层平台进行观察、检修或检查工作。

如必须蹬顶作业，必台进行观察、检修或检查工作。

如必须蹬顶作业，必须先停车断电。

须先停车断电。

77、焊接进行中，不许铲药皮、清渣，铲药皮清渣时、焊接进行中，不许铲药皮、清渣，铲药皮清渣时要戴护目镜。

室内电弧焊时，应有排气通风装置。

焊要戴护目镜。

焊工操作地点相互之间应设挡板，以免弧光刺伤眼睛。

工操作地点相互之间应设挡板，以免弧光刺伤眼睛。

88、焊工必须穿戴防护衣具。

电弧焊焊工要戴防、焊工必须穿戴防护衣具。

电弧焊焊工要戴防护面罩。

焊工应站在干燥木板或其他绝缘垫上。

护面罩。

99、焊接过程中，如焊机发生不正常响声，变压、焊接过程中，如焊机发生不正常响声，变压器绝缘电阻过小导线破裂、漏电等，均应立即停器绝缘电阻过小导线破裂、漏电等，均应立即停机进行检修。

机进行检修。

1100、认真及时做好保养工作，保持机械完好状、认真及时做好保养工作，保持机械完好状态，机械不得带病工作，运转中发现不正常，立态，机械不得带病工作，运转中发现不正常，立即停机断电检查，排除故障方可使用。

即停机断电检查，排除故障方可使用。

1111、操作人员下班时，要将机械停放在待命位置，、操作人员下班时，要将机械停放在待命位置，关机断电，锁好电闸箱，清理现场杂物，焊渣。

关机断电，锁好电闸箱，清理现场杂物，焊渣。

第一节气体保护焊的分类、应用范围及安全特点1第二节气体保护焊设备的结构及工作原理23第三节气体保护焊的操作规范和安全防护技术第十章、气体保护电弧焊第十章、气体保护电弧焊根据所用的电极材料，可分为不熔化极气体保焊根据所用的电极材料，可分为不熔化极气体保焊和熔化极气体保护焊。

和熔化极气体保护焊。

按照焊接保护气体的种类有按照焊接保护气体的种类有:

氖弧焊、氦弧焊、氮弧焊、氢原子焊、二氧化碳氖弧焊、氦弧焊、氮弧焊、氢原子焊、二氧化碳气体保护焊等方法。

气体保护焊等方法。

按操作方式的不同，又分为手工、半自动和自动按操作方式的不同，又分为手工、半自动和自动气体保护焊。

气体保护焊。

第一节第一节气体保护焊的分类、应用范围及安全特点气体保护焊的分类、应用范围及安全特点1.气体保护电弧焊的分类2.气体保护焊的应用范围气体保护焊的应用范围名称名称应用应用说明说明非熔化极惰性气体保护非熔化极惰性气体保护焊焊（钨极氩弧焊）（钨极氩弧焊）薄板、卷边、开坡口的打底焊接，几薄板、卷边、开坡口的打底焊接，几乎所有金属及合金焊接，多用于有色乎所有金属及合金焊接，多用于有色金属、不锈钢、耐热钢的焊接金属、不锈钢、耐热钢的焊接加焊丝或加焊丝或不加焊丝不加焊丝熔化极惰性气体保护焊熔化极惰性气体保护焊（熔化极熔化极极氩弧焊）极氩弧焊）适用于铝及铝合金、不锈钢等材料中、适用于铝及铝合金、不锈钢等材料中、厚板的焊接厚板的焊接加焊丝加焊丝熔化极氧化性混合气体熔化极氧化性混合气体保护焊保护焊适用于碳钢、合金钢及不锈钢等黑色适用于碳钢、合金钢及不锈钢等黑色金属材料的全位置焊接金属材料的全位置焊接CO2CO2气体保护焊气体保护焊适用于低碳钢、低合金钢焊接适用于低碳钢、低合金钢焊接管状焊丝气体保护焊管状焊丝气体保护焊焊接碳钢、低合金钢、不锈钢和铸铁焊接碳钢、低合金钢、不锈钢和铸铁气体保护焊与其它电弧焊方法比较的特点是：

气体保护焊与其它电弧焊方法比较的特点是：

（11）明弧焊接，不用焊剂，熔池可见度好，便于操作。

）明弧焊接，不用焊剂，熔池可见度好，便于操作。

保护气体是喷射的，可全位置焊接，不受空间位置保护气体是喷射的，可全位置焊接，不受空间位置的限制，有利于实现焊接过程的机械化和自动化。

的限制，有利于实现焊接过程的机械化和自动化。

（22）由于电弧在保护气流的压缩下热量集中，焊接熔）由于电弧在保护气流的压缩下热量集中，焊接熔池和热影响区很小，因此焊件变形及裂纹倾向不大，池和热影响区很小，因此焊件变形及裂纹倾向不大，尤其适用于薄板焊接。

尤其适用于薄板焊接。

（33）采用氩、氦等惰性