下矿实习报告Word文件下载.docx
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30,由矿区的安全科主任给我上安全教育课,这也是在矿区的所有的人都必须上的一门课.现在国家对安全教育特别重视,任何人进入矿区的第一步就是进行安全教育,他给我们讲了一些血的历史教训,都是没有按照安全规定而引起的。
这些血的教训真的要好好领会,杜绝再出现这样的不好的例子.
我们的注意事项:
1.
未经人窿安全技术知识教育者,不熟悉井下安全通道又无专业人带领者,不准下井。
2.
下井时应穿好戴好劳动保护用品,备好个人照明用具,严禁酒后下井。
3.
进入坑道后,须沿人行道走,注意前后来车,发现有车辆来往时,要选择较宽的地方背靠坑壁站好避车。
4.
不得触摸机电设备和线路,凡有电机车架线的巷道,不得肩扛任何金属物件,以免触电。
5.
不得在竖井井底车场,变压器房附近休息;
不得用矿帽垫坐。
6.
不得进入禁止通行的巷道,不得擅自打开或进入封闭和危险区,不准进入通风不良的地方。
7.
不得在井下抛弃各种杂物,严禁向天井内抛弃任何物件,严禁在进下大小便,维护井下卫生。
8.
进入坑道、天井、采场必须先观察顶板的松石。
注意爆破警戒红旗,严禁进入警戒区域。
9.
乘罐笼下井时,必须按照讯号指示,排队乘罐,不要拥挤.
10.进入坑道后,要听从指导老师和矿山技术人员的指挥和安排,不得单独行动,不得吵闹或高声叫喊,不得随意敲击井下铁管、矿车或其它设施。
11.罐笼中途运行中由于停电或设备故障中途停罐时,不得惊慌,不得擅自出入罐笼。
12.罐笼前安全未打开时,不得靠近井口;
罐笼停稳安全门打开后,让罐中人员出来后,再进入罐笼;
乘罐人员满后,必须放下罐笼门。
信号工发出提升信号后,不得进入罐笼
13.乘罐途中,不得将头手伸出罐笼安全门外,不准在罐笼内吸烟、高声叫喊、打闹。
铜坑矿区,经过多年的开采目前存在的最大的安全问题有四个:
多年的开采存在采空区,地压活动频繁,而且涉及面广,严重时造成局部停产。
时常有岩爆发生,坑道顶板松驰。
铜坑矿区的细脉带开采了30年,采空区地面冒烟(硫化矿和氧气反应产生矿石自燃)带来了重大和安全隐患。
泥石流时常有发生
矿井中的热气形成热浪。
87年有个职工被烧伤了95%,而今年又发生了一起又有一位职工被烧伤了85%,而热浪又很难被预见。
14号下午听取了铜坑矿生产科给我们讲的生产技术报告。
(二)矿区概况
铜坑矿为柳州华锡集团有限责任公司(原广西大厂矿物局)下属的一个二级单位,属国有企业,是国内有色金属大型的地下矿山之一,以机械化作业为主,是实现地下采掘大型无轨化作业的矿山。
2.1交通位置:
矿山位于广西南丹县大厂镇境内,海拔标高为860米,矿区公路与国道210线相连,北至南丹县城46公里,东至河池市83公里,均与黔桂铁路衔接。
2.2设计能力与服务年限:
铜坑矿开采设计由长沙有色设计院,设计分两期进行,设计总服务年限为37年,最终生产能力为6000t/d。
矿山于70年代初期进行1期基本建设,1979年至1982年为基本建设验收期及试机投产期。
设计生产能力为4000t/d,1983年国家计委正式下达生产任务。
矿山的主要产品为经过中细碎的锡石——硫化物多金属矿石,通过5.3公里架空索道送往车河选矿厂进行选矿.
开采现状:
主要开采对象为细脉带、91#、92#矿体,三大矿体在空间上是重叠产出。
目前细脉带、91#矿体开采基本结束,正在大量开采92#矿体。
自90年代初原长坡锡矿停产合并到同坑矿后,经过井下的开拓、运输提升系统作出改进与完善后,形成了两条独立的运输、提升供矿生产线,其中供长坡选矿厂以细脉带矿体为主,91#矿体为辅,计划45万吨/年;
车河选矿厂以92#矿体为主,计划200万吨/年。
近两年来实际生产能力已达210万吨/年。
(三)矿山地质概况与开采技术条件
铜坑矿矿床属锡锌多金属高——中温热液充填交代矿床。
产于长坡背斜东翼的泥盆系上统榴江组地层中。
矿床开采历史悠久,据《广西历代大事处表》记载,1417年明朝开始,至今已有近六百年。
矿床中含有用锡、锌、铅、锑、硫、铟、银、砷等16种有用金属,其中锡为主矿产,其余的为伴生矿产。
矿山主要开采对象为细脉带、91#、92#等矿体。
3.1、细脉带矿体:
细脉带矿体由北东向的陡倾斜细脉组成。
由密集细小的裂隙脉组成,产于泥灰岩、灰岩、扁豆灰岩中,细脉长10~50米不等,厚度在0.01~0.1米。
细脉带矿体走向北20~40’东,倾向南东,倾角75’。
其规模一般长100~200米,厚度20~40米。
矿体埋藏标高在700~455米之间。
工业加远景储量为1527.7万吨,锡平均品位0.55%。
3.2、91#矿体:
91#矿体为似层状细脉浸染交代型矿体,由层间交代和裂隙脉组成,产于细条带状矽质岩,灰岩的上下相接的层位中。
产于细脉矿体下部,由北东向细裂脉、层面脉以及星散状矿染组成,呈似层状赋存于宽条带、细条带及矽质条带灰岩中,矿体下头向近东西,倾向北,倾向15’矿体长480米,倾斜长1066米,平均厚14.28米。
赋存在350~490米标高之间。
工业加远景储量为1200万吨,锡平均品位为1.44%。
3.3、92#矿体为似层状网脉侵染交代型矿体,由密集细小裂隙和层间裂隙组成。
产于91#矿体下部,并与之紧密相接。
矿体由细脉、层间裂隙脉、以及强烈的星点状小团块状矿化组成,呈缓倾斜似层状产出,倾角为15°
,走向长700米,倾斜长1169米,平面面积达0.8平方公里,厚度一般26.53米,最厚达79米。
矿体产于硅质岩中,埋藏深度在505~255米标高,工业加远景储量4399.5万吨,锡平均品位为0.71%。
(四)、主要开拓系统及布置
铜坑矿为侧翼式主、付井开拓。
由2#竖井、东付井、1#竖井、箕斗静井、#风井、3#风井、1#、2#盲斜井,充填斜井等组成较完整的开拓系统。
同时考虑到无轨设备上下及通风的需要,设计了通达地表的主斜坡道。
整个开拓系统从井运输、升到地面运输,形成两条独立的供矿生产线,即车河供生产线和长坡供矿生产线。
4.1、2#竖井:
井筒规格直径6米,井口标高770米,井底标高335米,井筒深度435米。
2#竖井为箕斗、罐笼混合井,布置在矿体东部。
井塔高71米,设有载重500公斤的电梯及容量700吨矿仓和容量300吨的废石仓。
主提升机采用JKM4*4,多绳摩擦轮提升机,箕斗容积13,载重26吨单箕斗,装矿水平为392水平,提升高度417米,电动机为2000KW,提升采用全自动化系统;
付提升采用JKM2.25*4多绳摩擦轮提升机,4000*1476毫米双层单罐笼提升系统,功率500KW。
主要用于提升人员、设备和材料。
井筒内还布置了主供风管、井下用电电缆、井下排水主水管、通讯电缆等等。
4.2、东付井:
井筒直径6.5米,井口标高815米,井底标高223米,井筒深度592米。
井塔高41米,主提升采用JKM3.25*4多绳摩擦轮提升机,4500*1600毫米双层单罐笼提升系统,功率2000KW。
付提升系统辅助交通罐笼,采用JKM1.35*4多绳摩擦轮提升机,1800*1150毫米双层单罐笼提升系统,功率640KW。
4.3、主斜坡道:
主斜坡道断面为5.2*3.9米,地面标高739.7米,设计采用折返式布置,直线段坡度15%,转弯坡度为5%,均与各中段相通,长度约4000m,主要用于无轨设备、人员、材料等上下。
4.4、2#、3#风井:
井筒直径分别为4.595—4.754m,5.350—5.784米。
其中2#风井主要用于细脉带矿体开采的专用回风井:
3#风井主要用于91#、92#矿体开采的专用回风井。
4.5、1#竖井:
井口标高725m,井底标高505m,为3*5矩形断面,装有3#罐笼双罐提升,卷扬机型号2♀M3000/152,功率310KW,目前供人员材料上下。
4.6、箕斗井:
井口标高为725m,井底标高433m,直径4.5m,卷扬机型号为2JK-3.5/11.5,箕斗容积为3.5m3,设计提升能力为1200t/d,目前实际提升能力达1500~18000t/d。
4.7、1#盲斜井:
1#盲斜井井口为455中段,井底为355中段,倾角为25°
,断面为9.1m,该斜井于1988年建成投产,提升机房设在455米,卸载点标高475米,装矿点高357.5米,提升机采用GKT3*2.2/30型单绳单筒提升机,电机功率800KW,提升速度5米/秒,采用7单箕计钩提升,设计提升能力1300t/d,实际提升能力已达2500t/d。
(2001年提升能力达104万吨/年
4.8、2#肓井:
2#肓井井口为445中段,井底为280水平,倾角为25,断面10.2米,斜长486.25米,设计选用2JK3/30E型单绳筒绕式矿井提升机,配TR450-4;
6-6型交流电动机,功率450KW,提升容器7米,后卸式双箕斗,组合式卸载曲轨.提升能力为3100t/d。
4.9、中段高度50米,按标高共分为595、505、455、405、355、305等6个中段。
井下运输段形成了无轨、有轨运输系统。
4.10、595有轨运输中段:
主要任务是承担细脉带上部矿体开采的矿石、废石运输,运输道分别布置在矿体下下盘脉外,轨型为24kg/m,轨距为762毫米,采用10T电机车牵引6立方米底卸式矿车运输,生产能力为4000t/d
4.12、505有轨运输中段:
主要任务是承担细脉带矿体505水平上的矿石运输,轨型为24kg/m,轨距为762毫米,采用10T电机车牵引2立方米底卸式矿车运输,生主能力为2500t/d,同时承担井下开拓掘进废石转运作充填采空区的任务。
4.13、455无轨运输中段:
主要任务是承担91#、92#矿体505水平以上开采矿石的运输,运输道断面为4.5*3.2米,采用载重5t东风汽车、18t汽车运输,生产能力2000-3000t/d.
4.14.405无轨运输中段:
主要任务是承担91#、92#矿体405水平以上开采矿石的运输,运输道断面为4.5*3.2米,采用载重5t东风汽车、18t汽车运输,生产能力2000-3000t/d.
4.15、383水平无轨运输中段:
主要任务是承担91#、92#矿体405水平以上开采矿石的运输,设计形成完善的无轨运输线,运输道的断面及运输设备与405中段相同。
生产能力2500-3000t/d.
4.16\355有轨运输中段:
主要任务是承担91#、92#矿体355水平以上开采矿石的运输,轨型24kg/m,轨距762毫米,采用10t电机车牵引2立方米侧卸式矿车运输,生产能力2500t/d.
4.17\305水平有轨运输中段:
其轨型|、轨距和运输设备备套与355水平相同。
生产能力2000t/d。
矿山系中段开拓,中段高度50米,按标高共分为595、505、455、405、355\、305等6个中段.井下运输中段形成了无轨、有轨运输系统。
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