灌装机操作手册PPT格式课件下载.ppt

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有标注，电源转至OFF为关，ON为开）。

开机前准备工作开机前准备工作确认各安全门是否关闭。

（关闭时安全门无法拉开，有自锁功能）确认旋盖系统正常，并检查选盖头里是否有瓶盖卡在其中。

检测瓶盖的电眼工作是否正常无卡盖现象开机前准备工作开机前准备工作清洁所有电眼和反光板，防止电眼不能正常工作确认机器内各传送系统润滑良好，无残余空瓶及杂物设备的启动操作设备的启动操作1.打开主电源1.2.打开压缩空气,打开水阀门2.3.按下报警器复位按钮.清除造成警报的原因器复位按钮，再按“清除警报”按钮.3.4.重复以上程序，清除所有警报4.5.按下开机按钮启动设备步骤启动设备步骤灌装机工作原理及工艺灌装机工作原理及工艺工艺/工作原理质量要求与标准（含最低要求）过程控制点与控制项目常见问题与解决方案灌装机工艺及流灌装机工艺及流程程产品罐液位，决定灌装速度等压系统P瓶P罐灌装速度（时间）取决于外置罐中的液位高低混比机和外置罐之间调节阀，调节液位CO2系统，调节罐中压力（等压于灌装瓶中压力）工作过程介绍工作过程介绍工作过程描述：

工作过程描述：

瓶瓶子子输输送送由由进进瓶瓶星星轮轮进进入入灌灌注注机机后后，进进入入以以下下几几个个步骤：

步骤：

1-1-加压加压2-2-罐注罐注3-3-静置静置4-4-排气排气Selfdrainablesurfacesonfronttable前传送台自排水表面设计前传送台自排水表面设计Lessbiofilmbuild-up可防止生成生物膜可防止生成生物膜Materialsinproductcontactarefoodgrade与产品接触部分的材质为食品级与产品接触部分的材质为食品级Onlyfoodprovenmaterialsareused仅采用食品级材质仅采用食品级材质HYGIENICCOMPONENTDESIGN洁净部件设计洁净部件设计星轮平台星轮平台Greasefreedrivesystemforgearandcardanshaft驱动系统齿轮箱和轴无需润滑驱动系统齿轮箱和轴无需润滑Lowmaintenance低维护成本低维护成本Neckhandlingonfillingcarousel夹瓶口传输夹瓶口传输Notankheightregulationforformatchangeover更换瓶型不需要调整瓶口高度更换瓶型不需要调整瓶口高度进出口瓶口传输进出口瓶口传输FillerPhaseFillerPhase灌装流程灌装流程FillerPhaseBottlepositioning定位Pressurization加压Endoffilling结束灌装Decompression排压Filling灌装瓶对中定位Properbottlecentering&

positioning瓶对中定位瓶对中定位Nobottledamagingorloss不损坏瓶不损坏瓶Bottlemechanicallyliftedintoplacebyliftcylinder空瓶由提升气缸以机空瓶由提升气缸以机械方式提升械方式提升Robustandsafe坚固且安全坚固且安全BOTTLEPOSITIONING定位图表中的数字表示:

1-控制气缸液体阀/充压2-充气阀4-产品塞5-虹吸管6-回气管7-排气/CIP通道8-排气阀9-CIP阀定位定位Fillingpressurebalancedwithproductpressure,toallowisobarometricfilling用二氧化碳对瓶加压，使瓶内压力与产品缸用二氧化碳对瓶加压，使瓶内压力与产品缸压力相同，保证等压灌装压力相同，保证等压灌装Minimizedfoam减少起泡风险减少起泡风险打开充气阀，混合气体从环形缸经排气管注入瓶子中，通常这种情况用二氧化碳和空气的混和气体在瓶子中建立罐注压力，使瓶子和环形缸中的压力达到一致。

PRESSURIZATION对瓶加压Pressurization加压备压备压Electropneumaticopeningofthevalve电气方式控制阀的开启电气方式控制阀的开启Simpleandreliable简单且有效简单且有效Lowturbulencefilling,dedicatedairreturnconduit低涡旋式灌装，单独的空气回流管低涡旋式灌装，单独的空气回流管Lessfoaming,optimizesfillersize减少起泡风险，优化灌装量减少起泡风险，优化灌装量产品塞打开，产品沿回气管注入瓶子，安装在排气管上的散流胶将产品导流至瓶子内壁，使产品和缓流动，之前充压的气体从回气管被挤回至环型缸。

FILLING灌装Filling灌装灌装灌装Onceflowmeterdeterminesthefillpoint,valveisclosed当流量计检测到灌装容量以到，阀关闭当流量计检测到灌装容量以到，阀关闭Constantlevelvolumeineachbottle保证每瓶灌装量的稳定保证每瓶灌装量的稳定当产品触到回气管的最低边缘时,回流的气体就会被中断,这时罐注过程将终止.产品入口结构的虹吸设计可阻止液体持续的失控流动，控制气缸同时关闭回气管和产品塞,罐注阀现被机械性地关闭。

ENDOFFILLING灌装结束Endoffilling灌装结束灌装结束灌装结束Oncevalveisclosed,headspacepressurereturnstoambientpressure当灌装阀关闭，顶部压力降到大气压力当灌装阀关闭，顶部压力降到大气压力Optimizedbottledischargedminimizingfoamandproductloss优化排压过程，降低起泡和产品浪费风优化排压过程，降低起泡和产品浪费风险险经过短暂的静置阶段,排气阀打开，瓶子中的气压降低，持续降低至大气压为止，提升气缸下降，瓶子被下放并传送到出口星轮。

DECOMPRESSION排压Decompression排压卸压卸压等压灌装等压灌装PPP1T1D1P1灌注缸灌注缸T1灌注缸灌注缸P1D1P0P1=灌注缸灌注缸CO2壓力壓力T1=灌注閥彈簧拉力灌注閥彈簧拉力D1=灌注缸液體重量灌注缸液體重量P0=瓶子內原來大氣壓力瓶子內原來大氣壓力P1+D1P0+T1P1+D1P1+T1Valveisfullyopened所有阀门开启CIP时假杯自动定位，关闭回路并开始CIPCIPCIPCIP状态状态更换件更换件FillerChangeOverParts瓶型更换件设备停止设备停止/启动启动生产前检查生产前检查检查盖子适应产品冲洗系统，排干余水产品缸，液位检查合格QC测余氯检查合格调混比产品测糖度/CO2合格测试压盖测试压盖/旋盖旋盖/卷封数据卷封数据慢速生产测糖度/CO2/空气含量开始生产设备停止设备停止/启动启动没有员工在设备上维修没有员工在危险范围内设备范围内没有遗落工具或抹布已经正确安装待用部件启动设备开机前检查设备的启动操作设备的启动操作1.打开主电源1.2.打开压缩空气,打开水阀门2.3.按下报警器复位按钮.清除造成警报的原因器复位按钮，再按“清除警报”按钮.3.4.重复以上程序，清除所有警报4.5.按下开机按钮启动设备步骤正常停机正常停机正常停机程序按下在控制盘上红色的“停机”按钮。

灌注机会按照电脑程序停机。

如果要长时间关机，将总开关调到“OFF”的位置。

需要清空混比后的产品需要清空洗瓶/冲瓶机后的瓶子紧急停机紧急停机/重新启动重新启动紧急停机：

o按下控制盘上的红色紧急按钮。

灌注机立刻停机；

这种停机不通过电脑程序。

警钟会响。

重新开机：

o解除紧急按钮。

o按“清除警报”按钮。

o按“开机”按钮。

自动停机自动停机/重新开机重新开机l自动停机：

l缺瓶或下流设备停出口产品满机器自动停机。

警报指示灯会亮。

l运行出错，保护门打开都会令机器自动停机。

警钟会响，警报指示灯会亮。

l重新开机：

l清除造成警报的原因，再按“清除警报”按钮。

l按“开机”按钮