格拉迪思门窗安装知识培训PPT文件格式下载.pptx

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拉尺：

测量门洞尺寸，门尺寸。

刀片：

拆包，削铅笔。

螺丝刀（字）：

长短各一把：

拧螺丝，门框连接，调门扇，上配件。

门窗系统螺丝刀（字）：

拧螺丝，调门扇。

钢锯：

备用修改。

玻璃胶枪：

打玻璃胶固定或收口。

六角扳手：

调整推拉门下轮，连接45度角，连接卫浴配件。

5mm：

45度角连接，调节门扇。

4mm：

调节门扇，连接卫浴玻璃配件。

3mm：

连接卫浴玻璃配件。

2mm：

百叶门的百叶开关连接。

门窗系统钢钳：

钳钉，维修五金件。

开口可调扳手：

连接门套螺丝，加紧吊轮。

铁锤：

打钉，调整部件小移位。

铅笔：

现场划线。

门窗系统二、安装准备工作：

确定安装任务，准备安装工具联系客户：

出发前主动联系好客户，初步确定到客户家里的时间，让客户做好准备工作；

由于各种原因（路上塞车或不熟悉路况）未能按照预定时间到达客户家中时，安装人员要及时通知客户，并说明原因，及时估计到达时间。

如果路途遥远未能亲自上门为顾客安装的，要提供给顾客详细的安装方法及联系方式，让顾客在安装的过程中遇到任何疑难问题都可以随时联系我司相关的技术人员。

门窗系统三、安装作业方法：

对照订单确定安装位置，如一张订单里同时含有几扇门的，先询问客户门洞，对应门洞将门件分类堆放。

对照清单清点五金件、包装件数是否与包装明细吻合，若有异常情况立即报告（如趟门是否烂裂，玻璃、材料是否刮花。

拆包：

先将所有外框的包装拆开，检查材料是否刮花。

（谨记拆包装前先把纸皮铺在地板上防止材料刮花）门窗系统内置百叶推拉门，吊趟门：

先将所有外框、配件的包装拆开，检查材料是否有刮花。

（谨记拆包装前先把纸皮铺在地板上防止材料刮花）。

然后把上轨、两竖框、下轨用螺丝将其连接好，（注意：

吊轨要先上好吊轮和定位器，按每扇门所走的轨槽安排放置轮子，一扇门配两个轮子，例四扇吊轨则一根轨槽放4个轮子；

一根轨槽放2个轮子再放一个定位后放2个轮子）上好配件并保证你接口平整，依顺序靠墙轻轻放置。

门窗系统将纸皮铺在地板上防止材料刮花。

上轨，两竖框、下轨用螺丝将其连接好并保证接口平整，靠墙轻轻放置。

安装前先处理墙面：

施工时请确保安装部分的墙体水平、垂直，如有不妥之处首先处理，以免后续施工缺陷。

根据门洞的尺寸，宽和高各减5mm（例如宽1805mm*高2005，即门框规格为宽1800mm*高2000mm）。

门窗系统外框移至门洞内，安装要平衡、稳固，用&

6mm的冲击钻在外框打墙孔和墙体相应的位置钻50mm深的孔，再用4*50自攻螺丝和&

6mm爆破胶粒固定。

门扇包装拆开后检查玻璃是否有破裂、材料是否有刮伤变形，依顺序靠墙轻轻放置，所有多余的包装纸叠好放在适当的地方。

门窗系统推拉门配件的安装：

推拉门双子轮，调节机丝先拆出，在门扇下横方调节机丝穿过加固铁和竖框的孔与轮子稍微加紧，轮子弹片朝上，安装在下横槽里,推拉门上轮安装，上轮U形口朝下，卡在竖框的上口5*20盘头机丝加紧。

吊轮安装，因吊轮已在安装外框时安装在上轨槽里，吊轮铁片也装在门扇上，在安装门扇时吊轮插到吊轮铁片，小螺丝加紧即可。

吊门工字定位安装，门外框安装好后确保两外竖框平行、垂直，门扇装上后，在两扇门自然垂直重叠位画好线装好工字定位。

门窗系统从室内往室外看，靠里边第一槽轨为第一根轨道，靠外边槽轨为第二根轨道，即从左边开始依次序装，如两扇：

左边第一扇装第二根轨道（压玻璃胶朝室外，锁开关朝室内在门扇的左边竖框，重叠密封毛条在门扇右边竖框朝室内），左边第二扇装在第一轨道（压玻璃胶条朝室左外，毛条在左边竖框朝室外和第一扇重叠，右边竖框装锁扣和带假锁）。

如四扇：

第一扇和第二扇参两扇安装方法，左边第三扇装在第一根轨道（压玻璃胶条朝室外，左边框装锁，右边装毛条朝外），左边第四扇装在第二根轨道（左边竖框毛条和第三扇重叠，右边竖框装锁）。

门窗系统门扇调节：

推拉门：

用&

5mm的内六角扳手调节下轮使门扇平行、重叠。

吊门：

吊轮从门扇移除用十字螺丝刀调节门扇使门扇平行、垂直。

如果锁不了，既锁扣可调节使上下门扇锁住。

门窗系统l套装门、平开门：

lA：

将包装纸铺在地上以防止地面将材料刮花。

lB：

门套上横、两竖框用螺丝将45度角连接好并保证接口平整，正反口线框料中间的伸缩铁片螺丝松开，正反口线分开靠墙轻轻放置。

lC：

门扇包装拆开检查是否玻璃有破裂、材料是否有划伤变形，依顺序靠墙轻轻放置，所有多余的包装纸叠好放在适当的地方。

门窗系统D：

安装前先处理墙面。

施工时请确保安装部分的墙体水平、垂直，如有不妥之处首先处理，以免后续施工缺陷。

根据门洞的尺寸，宽和高各减5mm，墙体厚起最大值，墙体厚度不能小于130mm，墙体最大不能大于500mm（例如宽705mm*高2005mm*墙厚200mm，即门框规格为宽1700mm*高2000mm*墙厚200mm）。

门窗系统E：

正反口线外框按要求移至门洞内，8*20螺丝加紧，门扇安装在正反面口线外框，安装好门扇，标准，门扇上横与外框上横的缝2mm，合页边内扇和外框的缝3mm，锁边内扇和外框的缝4mm，吊脚（即门扇下横到地面）缝10mm，要求平衡、门缝适宜，用&

8mm的冲击钻伸缩铁片和墙体相应的位置钻50mm深的孔，再用8*50拉爆钉固定。

门窗系统F：

门套扣板上好伸缩调节4*50平头螺丝，压线上有相应的孔虽好扣板扣好，用十字螺丝刀调节好和外框相对的高度，然后扣到外框上保证平整、无松动。

门窗系统G：

平开门框按要求移至门洞内，&

4*50自攻平头螺丝和&

6爆破胶粒加紧，安装好门扇，标准门扇上横与外框上横的缝2mm，合页边内扇和外框的缝3mm，锁边内扇和外框的缝4mm，吊脚（即门扇下横到地面）缝10mm，要求平衡、门缝适宜，用&

6mm的冲击钻在外框打墙孔和墙体相应的位置钻50mm深的孔，&

6爆破胶粒加紧固定。

门窗系统H：

装好锁，把手朝玻璃方向，反锁在里面，钥匙开关在正面4*35机丝加紧。

门窗系统小折叠门两折，将包装拆开，检查材料是否有刮花，将折叠门与门洞内竖直放正，调整位置，将门框内置螺丝紧固，让门与门洞迫紧，再用玻璃胶将门框与墙壁的缝补好，密封性，稳固性更好。

门窗系统大折门A：

将包装纸放在地上以防地面将材料划花。

上轨、两竖框、下轨用螺丝将其谅解哈皮并保证口平整，靠墙轻轻放置。

安装前先处理前面。

施工时请确保安装部分的墙体水平、垂直，如有不妥之处首先处理，以免后续施工缺陷。

根据门洞的尺寸，宽和高各减5mm（例如宽1805mm*高2005，即门框规格为宽1800mm*2000mm）。

门窗系统lD:

外框移至门洞内，安装要平衡、稳固，用&

lE：

先安装好内扇门，用4*16平头螺丝将门扇与门扇连接合页加紧，再门扇与外框连接加紧，合页缝隙标准是1公分。

再安装锁。

门窗系统四、安装注意事项：

安装前必须做好准备工作，发现异常，第一时间反馈以便及时改补。

仔细核对订单标识与现场的吻合状态，确定安装顺序。

注意安装过程对产品组配件的保护。

外框、内扇、门口线接口要仔细核对，接口吻合。

门窗系统注意推拉、吊趟门，门扇无撞框、内扇相互刮。

安装外框时要用拉尺量框的对角线是否对等上下左右是否一致，如外框有不平的现象要调平，方可安装内扇门。

安装时如果客户提出问题，要及时解答，并告知正确的解决方法。

门窗系统若安装出现问题，安装工人必须填写安装记事，并下改补单做好跟踪服务。

安装好后，必须先自检、调整，然后由客户验收，签字确认。

整个安装服务过程完成后必须还客户一个清洁的环境。

门窗系统格拉迪思铝合金窗安装规范格拉迪思铝合金窗安装规范门窗系统一、安装前的准备：

1.1进行现场安装前,施工技术人员对现场安装人员作技术交底,熟悉建筑施工图及铝合金门窗图。

1.2检查土建单位是否在每樘门窗处弹线标明层间标高线、垂直标分线、墙壁中心线，如发现洞口尺寸与设计不符,或洞口尺寸误差超过允许偏差时,应及时书面提交土建单位限期修整。

门窗系统1.3铝合金门窗框检查：

门窗框横料与立料拼缝处是否用聚苯发泡塑料加玻璃胶密封,窗框是否发生变形。

框与建筑墙体交接面,是否刷沥青防腐漆进行防腐处理，其它面是否用胶纸保护完好。

加固用连接件是否采用1.22mm连接件,是否按下图尺寸分布平开门上端第一铰的上方是否有一连墙件,以防门扇安装后嵌缝未塞满,门扇产生掉角。

门窗系统90系列推拉窗锁钩附近是否有一连墙件,以防日后松动。

安装在现场的电源、水源能否正常使用。

1.4施工机具的准备及检查：

对安装用的射钉枪及水平尺应详细检查及认真保养,检查配件材料的准备是否齐全,有无防护眼镜、安全帽等保护用具。

门窗系统二、铝合金门窗框的安装：

工艺流程弹线找规矩（上述三线）门窗洞口处理门窗洞口内埋设连接铁件铝合金门窗拆包检查按图纸编号运至安装地点检查铝合金保护膜铝合金门窗安装门窗口四周嵌缝、填保温材料清理安装五金配件安装门窗密封条质量检验纱扇安装。

门窗系统3.2弹线找规矩：

在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。

高层建筑可用经纬仪找垂直线。

门窗口的水平位置应以楼层50cm水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（若标高相同）则应在同一水平线上。

门窗系统3.3墙厚方向的安装位置：

根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置；

如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入铝合金窗的窗下5mm为宜（窗距外墙面的距离以排砖的模数为准，并留5mm的凹槽，以利打密封胶）。

门窗系统铝合金门窗框的安装：

应用4mm以上的合金铝或不锈钢材质的拉铆钉,将厚1.22mm的连接件与门窗框铆接起来,再用射钉或水泥钢钉、膨胀螺丝等将连接件的另一端固定在混凝土过梁、柱或砖墙上。

2.2连接件要做成Z型弹片，以利门窗框的找正,找正后用木楔垫塞牢固。

门窗系统2.3第九层以上的外墙框,需予埋铁板,铁板锚脚（6，L200）与每层防侧向雷击的水平压环钢焊接,以防雷击。

2.4门框窗位置符合设计要求，连接牢固，做好隐蔽记录。

门窗系统三、铝合金门窗框嵌缝：

3.1铝合金门窗框固定找平后，没有外力作用，可及时嵌塞水泥浆或其它设计填充材料，随后拆除找正木楔。

3.2铝合金门窗嵌缝，按建筑安装工程质量检验评定标准第十章第四节的要求进行，但必须注意。

3.2.1水泥砂浆水灰比切忌过大，以填嵌时不流浆为宜，嵌缝要密实、饱满，交线要顺直。

门窗系统3.2.2窗框就位后，不允许将脚手架、板搭在框料上，以防出现人为损伤的情况。

3.2.3边封处嵌缝部分，标号100#以上分两次填塞，水泥砂浆压铝合金边框为35mm，外窗台抹灰做成=5%的坡度以排泄雨水；

若窗梁上部未设窗眉，上框抹灰应向下倾斜=5%以利滴水。

3.2.4水泥砂浆塞缝后，应保证门窗框横平竖直，填缝密实无空鼓。

门窗系统四、铝合金门窗扇安装：

4.1门窗扇安装前应按GBJ30188的要求对门扇框及成品进行认真复查。

同时也应检查如下项目：

4.1.1门窗拼缝应密实平整；

4.1.2裁口应整齐无毛刺，并用玻璃胶密封；

4.1.3扇料应无挠曲、变形、损痕；

4.1.4固定玻璃所用橡胶条、块，应塞焊，转角应加固处理。

门窗系统4.2铝合金门窗扇安装的位置、开启方向以及零配件的安装，要符合设计要求，零配件必须有产品合格证。

4.3铝合金门窗扇安装应牢固，注意成品的保护，严禁防腐漆、水泥砂浆、乳胶漆等的污染。

4.4地弹的安装，根据GB848287的规定标准，根据“检验标准”要求调整门扇的自动定位、开启角度、关闭时间。

4.5做好铝合金门扇的安装检测记录。

门窗系统五、铝合金门窗扇