常用退火方法和退火PPT文档格式.ppt

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（1）真空退火）真空退火炉；

（炉；

（2）热管式退火炉；

（）热管式退火炉；

（3）接触式大电）接触式大电流退火炉；

（流退火炉；

（4）感应式退火炉。

）感应式退火炉。

其中，接其中，接触式大电流退火炉又分为电刷传输电流式退触式大电流退火炉又分为电刷传输电流式退火炉和水银传输电流式退火炉。

下面逐一分火炉和水银传输电流式退火炉。

下面逐一分析这几种退火方法和工艺的优缺点，以便于析这几种退火方法和工艺的优缺点，以便于用户在选择退火设备时作参考。

用户在选择退火设备时作参考。

1真空退火炉真空退火炉真空退火炉是比较传真空退火炉是比较传统的退火工艺，其设统的退火工艺，其设备的结构示意图如图备的结构示意图如图1所示。

它主要有：

所示。

真空罐、井式加热系真空罐、井式加热系统组成。

真空罐的顶统组成。

真空罐的顶部为一个可以打开的部为一个可以打开的盖，在盖上有抽真空盖，在盖上有抽真空的接口、气压表、测的接口、气压表、测温热电偶、密封橡胶温热电偶、密封橡胶垫、固定螺栓等组成垫、固定螺栓等组成。

气压表抽气嘴井式炉真空罐电缆盘加热丝地面图1真空退火炉结构示意图热电偶11真空退火炉真空退火炉1.1优点：

优点：

技术简单，设备简陋，设备投资技术简单，设备简陋，设备投资低，对操作低，对操作人员要求低。

人员要求低。

1.2缺点缺点：

耗电量大，退火一吨铜丝耗电在：

耗电量大，退火一吨铜丝耗电在230度电以度电以上；

生产工艺不稳定，一旦漏气全炉均会氧化变色；

上；

真空炉内的上下、左右温度不均匀，会出现内外电真空炉内的上下、左右温度不均匀，会出现内外电线软硬不均，更有甚者，还会出现电线粘连现象；

线软硬不均，更有甚者，还会出现电线粘连现象；

不能在线连续退火，且退一罐线的周期太长。

1.3建议建议：

由于真空退火炉工艺落后，能耗大，产品质：

由于真空退火炉工艺落后，能耗大，产品质量不稳定，生产成本高，市场竞争能力低，建议尽量不稳定，生产成本高，市场竞争能力低，建议尽快淘汰真空退火炉。

快淘汰真空退火炉。

2热管式退火炉热管式退火炉热管式退火炉热管式退火炉也是比较传统的也是比较传统的退火工艺，其设退火工艺，其设备的结构示意图备的结构示意图如图如图2所示。

它所示。

不锈钢主要有：

不锈钢管、加热棒、测管、加热棒、测温热电偶、冷却温热电偶、冷却水及导轮组成水及导轮组成。

放线盘放线盘收线盘收线盘导轮导轮退火不锈钢管退火不锈钢管导轮导轮冷却水冷却水图图2管道式退火炉结构示意图管道式退火炉结构示意图加热棒加热棒2热管式退火炉热管式退火炉2.1优点优点：

技术简单，设备简陋，设备投资低，对技术简单，设备简陋，设备投资低，对操作人员要求低，能够实现多头退火。

操作人员要求低，能够实现多头退火。

2.2缺点缺点：

耗电量大，退火一吨铜丝耗电在耗电量大，退火一吨铜丝耗电在225度度电以上；

无法实现退火速度自动跟踪；

穿线麻烦，电以上；

穿线麻烦，设备庞大。

设备庞大。

2.3建议建议：

由于能耗大，生产成本高，产品竞争能：

由于能耗大，生产成本高，产品竞争能力低，建议尽快淘汰，采用新技术。

力低，建议尽快淘汰，采用新技术。

3接触式电刷传输大电流退火机接触式电刷传输大电流退火机接触式电刷传输大电流退火机，是我国上世纪五十年代从前接触式电刷传输大电流退火机，是我国上世纪五十年代从前苏联引进的技术。

退火机的工作原理如图苏联引进的技术。

退火机的工作原理如图3所示。

图所示。

图4为接触为接触式电刷传输大电流原理。

式电刷传输大电流原理。

图图3接触式电刷传输大电流退火机接触式电刷传输大电流退火机放线盘退火管收线盘冷却水电极轮电极轮12变压器轴承可调压电源退火管电刷电极轮电极轮图图4接触式电刷传输大电流原理接触式电刷传输大电流原理33接触式电刷传输大电流退火机接触式电刷传输大电流退火机3.1优点优点：

比较节能；

实现了高速连续退火；

导体的柔软比较节能；

导体的柔软度比较均匀；

退火电压可以跟踪退火速度。

度比较均匀；

3.2缺点缺点：

电刷和电极轮间、电极轮和导线间会出现打火，电刷和电极轮间、电极轮和导线间会出现打火，影响导线表面质量；

由于靠电刷传输电流，电极轮的阻力影响导线表面质量；

由于靠电刷传输电流，电极轮的阻力大，退火导线会拉细，线径得不到保障；

电极轮与退火导大，退火导线会拉细，线径得不到保障；

电极轮与退火导线间有相对运动，因此导轮磨损大。

即使电极轮增加了动线间有相对运动，因此导轮磨损大。

即使电极轮增加了动力驱动，线速度的同步问题仍是难题。

力驱动，线速度的同步问题仍是难题。

3.3建议建议：

采用直流电机或变频调速系统作动力驱动，加采用直流电机或变频调速系统作动力驱动，加装储线器来补偿线速度的不同步。

最好更换感应式退火机。

装储线器来补偿线速度的不同步。

感应式退火机阻力很小，不需要动力驱动。

4.4.接触式水银传输大电流式退火机接触式水银传输大电流式退火机图图5为接触式水银传输大电流式退火机结构示意图，图为接触式水银传输大电流式退火机结构示意图，图6为水银传输大为水银传输大电流的原理图。

图电流的原理图。

图4和图和图6的唯一区别是：

图的唯一区别是：

图4是用电刷传输退火电流，是用电刷传输退火电流，图图6是用水银传输退火电流。

是用水银传输退火电流。

图图5接触式水银传输大电流退火机接触式水银传输大电流退火机放线盘退火管收线盘冷却水电极轮电极轮12电极轮电极轮退火管轴承可调压电源水银槽水银图图6接触式水银传输大电流原理接触式水银传输大电流原理4.4.接触式水银传输大电流式退火机接触式水银传输大电流式退火机4.1优点优点：

与接触式电刷传输退火电流相比，与接触式电刷传输退火电流相比，阻力有较大的减少；

与真空炉和管道炉相阻力有较大的减少；

与真空炉和管道炉相比，能耗有了较大的降低；

由于水银导电比，能耗有了较大的降低；

由于水银导电不如电刷导电的接触电阻小，因而水银传不如电刷导电的接触电阻小，因而水银传输电流比电刷传输电流的能耗稍大。

但设输电流比电刷传输电流的能耗稍大。

但设备制造成本相对低一些。

备制造成本相对低一些。

4.4.接触式水银传输大电流式退火机接触式水银传输大电流式退火机4.2缺点缺点：

该退火机最大的缺陷是水银对环境的污染。

如图6所示，1号水银槽在空气中，当上千安培的大电流通过水银时，一部分水银会变成水银蒸汽，即使采取了一定的密封措施仍有一定量的水银蒸汽挥发在空气中，产生空气污染；

2号水银槽在冷却水中，由于冷却水与水银相接触，因此对冷却水产生污染，有的用户把冷却水直接排入下水道，必然对地下水产生极大污染；

按照国家环保标准，水银的如此污染是绝对不能允许的。

其次，虽然水银传输电流的阻力比电刷传输电流小，但是其产生的阻力仍然会使退火线径的变化超出公差范围。

另外，在水银中转动的铜轮与水银之间产生打火现象，该铜轮会被电火花灼伤的象齿轮一样。

4.4.接触式水银传输大电流式退火机接触式水银传输大电流式退火机4.2建议建议：

从健康和环保的长远利益考虑，从健康和环保的长远利益考虑，应选择安全、节能、可靠、运行成本低、应选择安全、节能、可靠、运行成本低、综合性能价格比高的设备。

综合性能价格比高的设备。

55感应式退火炉感应式退火炉图图7为感应式退火机工作原理示意图。

它主要有感为感应式退火机工作原理示意图。

它主要有感应电源、感应圈、导轮应电源、感应圈、导轮1、导轮、导轮2等组成。

等组成。

放线盘感应电源图图7感应式退火机工作原理图感应式退火机工作原理图导轮1导轮2收线盘感应圈55感应式退火炉感应式退火炉5.1优点优点：

由于采用感应电流加热退火，不需要电刷或水银传输退火电流，因而传输路径的阻力很小，退火导线不会被拉细；

退火速度高；

退火效率高，节能明显，退火一吨铜线材，耗电不足真空退火炉和管道式退火炉的一半；

该设备既可以与各种拉丝机配套使用，也可以与挤塑机配套使用，还可以与复绕机配套使用；

对环境不产生任何污染；

结构简单；

安装方便，操作简单。

55感应式退火炉感应式退火炉5.2缺点缺点：

由于电力电子器件的功率有限，感应电源的功率由于电力电子器件的功率有限，感应电源的功率还达不到高速大拉机连拉连退配套的退火要求；

其次，多还达不到高速大拉机连拉连退配套的退火要求；

其次，多股高速感应式退火机的除水干燥还需要进一步完善。

股高速感应式退火机的除水干燥还需要进一步完善。

5.3建议建议：

尽快定型多头感应式退火机，以满足市场求；

其次，采用多单元感应电源并联的方法提高感应电源的输其次，采用多单元感应电源并联的方法提高感应电源的输出功率，以适应高速大拉机连拉连退配套的退火要求。

出功率，以适应高速大拉机连拉连退配套的退火要求。

T1T1退火机的主要技术参数退火机的主要技术参数1.1退火速度退火速度:

900m/min;

1.2退火线径退火线径:

0.05-0.12;

1.3最大产量最大产量:

4.5kg/h;

1.4吨耗电量吨耗电量:

65kwh（度度）;

1.5进线高度进线高度:

1260mm;

1.6出线高度出线高度:

620mm;

1.7冷却方式冷却方式:

循环水循环水;

1.8尺尺:

5006001400.T2T2退火机的主要技术参数退火机的主要技术参数2.1退火速度退火速度:

1800m/min;

2.2退火线径退火线径:

0.12-0.32;

2.3最大产量最大产量:

70kg/h;

2.4吨耗电量吨耗电量:

约约65度度;

2.5进线高度进线高度:

2.6出线高度出线高度:

2.7冷却方式冷却方式:

2.8尺寸尺寸:

5006001400.T2T2退火机与拉丝机配套技术方案退火机与拉丝机配套技术方案T2T2退火机与拉丝机配套技术方案退火机与拉丝机配套技术方案500T1T2退火机与小拉丝机配套技术方案退火机与小拉丝机配套技术方案T3T3退火机的主要技术参数退火机的主要技术参数3.1退火速度退火速度:

600m/min;

3.2退火线径退火线径:

0.32-0.9;

3.3最大产量最大产量:

200kg/h;

3.4吨耗电量吨耗电量:

约约68度度;

3.5进线高度进线高度:

1580mm;

3.6出线高度出线高度:

680m